壓力容器的無損檢測焊接專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫
【正文】 答辯委員會(huì)主席簽名： 職稱： 2013年6月23日哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)：學(xué) 院：榮成學(xué)院 專業(yè)：焊接102任務(wù)起止時(shí)間：2013年4月22日至2013年6月20日畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 壓力容器的無損檢測畢業(yè)設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：采用射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷技術(shù)對(duì)壓力容器件焊后進(jìn)行無損探傷，依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到檢驗(yàn)焊接質(zhì)量的目的，確保壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量安全。介紹了當(dāng)前壓力容器制造和使用過程中所采用射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷的等常規(guī)無損檢測技術(shù)和聲發(fā)射、磁記憶等新技術(shù)，并論述他們的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)展。而無損檢測就是發(fā)現(xiàn)這類安全隱患的直接而有效的手段[1]。 射線檢測技術(shù) 射線檢測方法是利用射線透過試件時(shí)部分射線按厚度變化的函數(shù)關(guān)系被吸收，試件較薄的部位透過的射線多，而較厚的部位透過的射線少。 超聲波檢測技術(shù)超聲波檢測是用普通的脈沖反射法操作，通過在噪聲波和干擾波的背景上出現(xiàn)意外的回波來檢測出缺陷的過程，它具有檢測對(duì)象范圍廣，檢測深度大，缺陷定位準(zhǔn)確，檢測靈敏度高，成本低，使用方便，速度快，對(duì)人體無害以及便于現(xiàn)場使用等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)計(jì)算機(jī)在超聲波檢測方面的另一應(yīng)用是發(fā)揮其軟件計(jì)算功能。如在紅外檢測方面：熱彈性應(yīng)力分析法檢測評(píng)估壓力容器和管道表面裂紋；遙控紅外成像系統(tǒng)用于檢測高溫壓力容器和核壓力容器的內(nèi)外部缺陷；在聲發(fā)射檢測方面，聲發(fā)射過程中的接收信號(hào)處理；壓力容器水壓試驗(yàn)中的聲發(fā)射檢測評(píng)估；聲發(fā)射檢漏及在用壓力容器的聲發(fā)射監(jiān)控方面都取得了較大的發(fā)展。壓力容器用板材、管材、棒材因形狀和受力不同具有不同的檢測要求和檢測方法。 壓力容器管材的無損檢測特種設(shè)備用管材包括無縫鋼管、焊接鋼管、銅及銅合金管、鋁及鋁合金管、鈦及鈦合金管等，主要用于鍋爐、換熱器和壓力管道的制造。 壓力容器鋼棒材的無損檢測 鋼棒材主要用于鍛件和螺栓的制造。本章對(duì)管座角焊縫表面質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行無損檢測時(shí)適用的各種方法進(jìn)行分析，指出合理選用檢測方法的重要性。磁粉探傷時(shí)，為了排除偽缺陷的干擾，保證探傷儀與工件表面的良好接觸，探測前應(yīng)磨掉角焊縫及其邊緣的氧化皮、油漆、銹蝕等直至出現(xiàn)金屬光澤，并將咬邊等表面宏觀缺陷修磨干凈(滲透探傷對(duì)角焊縫表面質(zhì)量的要求基本相同)。如滲透探傷沒有顯示，則可以排除缺陷的存在[10]。 a bc1方向檢驗(yàn)是否焊透；2方向檢驗(yàn)是否熔合；3方向檢驗(yàn)根部是否熔合 圖31 透照方向的選取 5為使缺陷位置在底片上易于判斷，透照時(shí)應(yīng)在焊縫被檢區(qū)兩側(cè)附加鉛字識(shí)別標(biāo)記。但是，只要合理選擇探頭和耦合方式，對(duì)于接管外徑不大于108mm的管座角焊縫，超聲波探傷仍然能夠很好地檢出缺陷，直探頭的方法簡單，根據(jù)材質(zhì)和厚度按JB/T 4730—2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)選擇探頭頻率和探頭晶片尺寸。5裂紋，可能出現(xiàn)在焊縫和熱影響區(qū)的任何位置，應(yīng)根據(jù)其反射波的水平位置、幅度和游動(dòng)范圍以及焊接方法特點(diǎn)綜合考慮。而且與射線相比對(duì)人無傷害，因此在特種設(shè)備檢驗(yàn)中得到廣泛使用。感謝老師三年期間對(duì)我的幫助與教誨，我永遠(yuǎn)不會(huì)忘記，他們的音容笑貌仍舊不時(shí)浮現(xiàn)在我的眼前。確保了壓力容器安全、穩(wěn)定、長時(shí)間生產(chǎn)，避免了危險(xiǎn)事故的發(fā)生?！敖Y(jié)論”以前的所有正文內(nèi)容都要編寫在此行之前。檢測過程中，缺陷的判別根據(jù)反射波的水平位置、幅度和游動(dòng)范圍來判斷：1一次波前出現(xiàn)的反射波均為缺陷波。 插入式管座角焊縫檢測 安放式管座角焊縫檢測因?yàn)楣茏呛缚p中，危害最大的缺陷是未熔合和裂紋等縱向(焊縫方向)缺陷，因此一般以直探頭檢測為主，直探頭檢測不到的區(qū)域，采用斜探頭檢測,檢測時(shí)必須充分考慮角焊縫中可能存在的各類缺陷。 2對(duì)焊縫長度和寬度范圍內(nèi)的厚度變化設(shè)法進(jìn)行補(bǔ)償，以增大厚度寬度。滲透探傷應(yīng)選用靈敏度高的滲透劑，條件允許時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用溶劑去除型熒光法。為解決這一問題，將無損檢測的多種方法引入管座角焊縫的檢驗(yàn)[9]。 本章小結(jié) 本章針對(duì)壓力容器原材料的具體缺陷闡述了對(duì)應(yīng)的無損檢測方法。鐵磁性鋼管一般采用外穿過式線圈或放置式線圈進(jìn)行檢測，對(duì)于非鐵磁性材料，由于管材的口徑較小，一般采用外穿過式線圈進(jìn)行檢測。第2章 壓力容器原材料的無損檢測為了確保特種設(shè)備的安全質(zhì)量
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