【正文】 注射 保壓 脫模 冷卻塑件送下工序注射成形工藝參數(shù)見表22。塑件的尺寸精度主要取決于塑料收縮率的波動和模具制造誤差，由于我們要設(shè)計(jì)的零件的工作環(huán)境對精度要求不高，加之選用的塑料ABS推薦精度等級為5級，所以只要求電池盒能與剃須刀的其它零件能正常裝配即可，因此電池盒選用4級精度。注射容量以容積（cm3）表示時(shí)，塑件體積（包括澆注系統(tǒng)）應(yīng)小于注射機(jī)的注射容量，其關(guān)系按31式校核 V件≤ （31）式中 V件　—塑件與澆注系統(tǒng)的體積（cm3）。P注 — 所選注射機(jī)的額定注射壓力(Mpa)。 加載參照模型1) 新建文件 執(zhí)行[文件/新建]命令，在新建對話框類型欄中選擇[制造]，子類型中選擇[模具型腔]，并在[名稱]文本框內(nèi)輸入dianchihe，取消[使用缺省模板]的勾選，單擊[確定]按鈕，進(jìn)入[新文件選項(xiàng)]對話框，在[模板]欄內(nèi)選擇mms_mfg_mold,這是一個(gè)公制的模具設(shè)計(jì)模塊，單擊[確定]按鈕。4) 保存文件。如果分型面選擇不合理，模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，塑件成型困難，并且塑件質(zhì)量差。當(dāng)塑件在分型面上的投影面積接近于注射機(jī)的最大面積時(shí)，就有可能產(chǎn)生溢料。分別如圖43和44所示：圖43 分型面凸模 圖44 分型面凹模 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)注射模的普通澆注系統(tǒng)由主澆道、分澆道、澆口、冷料穴四部分組成。本設(shè)計(jì)中澆口套由于與定位圈有配合需求，而且注射機(jī)噴嘴球半徑12，遵循注射機(jī)球半徑小于等于澆口套球半徑的國標(biāo)要求，澆口套的規(guī)格有S15，S20 等幾種。在考慮分流道設(shè)計(jì)時(shí)，由于其水平高度已經(jīng)被主流道位置確定，因此，我們只要設(shè)計(jì)分流道的布置形式和截面形狀即可。所以。7）澆口位置應(yīng)盡量避免由于高分子定向作用產(chǎn)生的不利影響，利用高分子定向作用產(chǎn)生的有利影響。冷料穴的形狀見《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》中表262?？拙嘧詈脼樗字睆降?倍。1．推桿推出 推桿推出是一種最簡單常用的推出形式。推桿的布置應(yīng)避開冷卻水道和側(cè)抽芯，以免推桿和抽芯機(jī)構(gòu)發(fā)生干擾。采用有配合斜度的推件板，其配合間隙須小于塑料溢邊值。根據(jù)成型零件大小，我們選擇250250的A2型模架，其具體尺寸見表51。其尺寸見表54，外形見圖 54。我們選用的水嘴的外形見圖 58，尺寸見表58。以檢驗(yàn)樣件來修正和驗(yàn)收模具，是塑料模具這種特殊產(chǎn)品的特殊性。（4） 模芯溫度高于模腔溫度，造成反向收縮。（2） 料道徑向尺寸相對制品壁厚過大，冷卻時(shí)間內(nèi)無法完成料道物料的固化。（1） 注射填充不足所謂填充不足是指在足夠大的壓力、足夠多的料量條件下注射不滿型腔而得不到完整的制件。b. 型腔排氣不良這是極易被忽視的現(xiàn)象，但以是一個(gè)十分重要的問題。這時(shí)要繼續(xù)注射，提高模具溫度、降低注射壓力，縮短保壓時(shí)間，制件尺寸可得到改善。模具條件：加大主流道、分流道和澆口；減小澆口區(qū)面積；加大噴嘴；增加排氣槽；改變澆口位置。模具條件：加大噴嘴；改變冷卻水道位置。模具條件：加大主流道、分流道和澆口；改變冷卻水道位置；增加排氣槽；改變澆口位置；研磨模腔表面；增加冷料穴容量；研磨主流道、分流道和澆口。模具條件：加大主流道、分流道和澆口；減小澆口區(qū)面積；改變冷卻水道位置；增加排氣槽；改變澆口位置；研磨模腔表面；增加冷料穴容量；研磨主流道、分流道和澆口。其次還要感謝和我一起度過三年大學(xué)的朋友，是你們在我失意時(shí)給我鼓勵(lì)，在我失落時(shí)給我支持，感謝你們和我一路走來，讓我在人生這一驛站中倍感溫暖！最后祝愿所有的老師和同學(xué)工作順利，身體健康。 伴隨經(jīng)濟(jì)建設(shè)，特別是汽車、機(jī)械、電子、日用制造等行業(yè)的飛速發(fā)展，對模具設(shè)計(jì)與制造的人才的需求與日俱增，模具設(shè)計(jì)制造，特別是注射模具的設(shè)計(jì)與制造將更為受到重視，并將會廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中，飛速發(fā)展。模具條件：改變噴嘴位置；研磨主流道襯套；改變主流道拉料桿形式。模具條件：加大主流道、分流道和澆口；減小澆口區(qū)面積；加大噴嘴；改變冷卻水道位置；改變澆口位置。模具條件：矯正修理分型面。對以上出現(xiàn)的缺陷調(diào)試時(shí)，盡可能先采用改變成形工藝條件，后采用修正模具來消除成形缺陷。應(yīng)調(diào)大鎖模力，保證正常制件料量。盡量采用整圓形、梯形等相似的形狀，避免采用半圓形、球缺形料道。一旦發(fā)生上述情況，首先要設(shè)法將制品取出模腔（芯），不惜破壞制件，保護(hù)模具成型部位不受損傷。（3） 模腔溫度過高，使制件在設(shè)定溫度內(nèi)不能充分固化。原因分析：1．粘著模腔制品粘著在模腔上，是指塑件在模具開啟后，與設(shè)計(jì)意圖相反，離開型芯一側(cè)，滯留于模腔內(nèi)，致使脫模機(jī)構(gòu)失效，制品無法取出的一種反?，F(xiàn)象。圖510 密封螺釘至此完成模架裝配體中需要的零件模型。我們選用的推件板推桿的外形見圖56，尺寸見表56。圖52 帶頭導(dǎo)柱外形2．導(dǎo)套設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)導(dǎo)套選用帶頭導(dǎo)套。我們選擇A2型。但型芯周邊形狀復(fù)雜時(shí)，推件板的型孔加工較困難。對Φ3mm以下的推桿宜用階梯式，即推桿下部增粗。凹模上的冷卻水孔采用直流式，其中深孔為工藝孔，空口處用螺紋密封，淺孔通過水嘴與水管相連，冷卻冷卻水孔的直徑為8mm。 4. 3 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 凹、凸模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)置冷卻裝置的目的，主要是防止塑件在脫模時(shí)發(fā)生變形，縮短成形周期及提高塑件質(zhì)量。澆口的各類形式和尺寸參見《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》中表250～260。3）澆口的位置應(yīng)使熔體流程最短，流向變化最小，能量損失最小。由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動狀態(tài)較為理想，因面分流道的內(nèi)表面粗糙度Ra 并不要求很低， 左右既可，這樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動時(shí)具有適宜的剪切速率和剪切熱。它是澆注系統(tǒng)中熔融狀態(tài)的塑料由主流道流入型腔前，通過截面積的變化及流向變換以獲得平穩(wěn)流態(tài)的過渡段。冷料穴：一般設(shè)在主澆道的對面，有時(shí)也設(shè)在分澆道的末端。此外，選擇分型面是還應(yīng)考慮到塑件的精度、塑件的外觀質(zhì)量要求、模具加工難易程度等因素。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：1)為了便于塑件起模，分型面一般使塑件在開模時(shí)留在下?；騽幽Ｉ希曳中兔鎽?yīng)選在塑件外形的最大輪廓處。1） 應(yīng)用收縮塑料制件從熱模具中取出并冷卻至室溫后，其尺寸回發(fā)生縮減，為了補(bǔ)償這種變化，故在要在參照模型上增加一個(gè)收縮量，收縮兩等于收縮率乘以尺寸。注意：在這個(gè)過程中，必須使得PULL DIRECTION雙箭頭方向（開模方向）與參照模型的Z軸方向一致，如果不一致，則執(zhí)行菜單管理器中的[坐標(biāo)系統(tǒng)類型/動態(tài)]命令進(jìn)行調(diào)整。 注射機(jī)最大開模行程校核塑件所需的開模距應(yīng)小于注射機(jī)的最大開模行程。 注射機(jī)鎖模力校核模具所需的最大鎖模力應(yīng)小于或等于注射機(jī)的額定鎖模力，其關(guān)系按32式校核 p腔F≤P鎖 （32）式中 p腔 — 模具型腔壓力，一般取40～50Mpa；F — 塑件與澆注系統(tǒng)分型面上的投影面積（mm2）。4）孔 嚴(yán)格意義上講塑件上的通孔和盲孔通常用單獨(dú)型芯或分段型芯來成形，對于易彎曲變形的型芯，須附設(shè)支承住。下面確定電池盒的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)：1）尺寸大小和精度 電池盒的尺寸大小根據(jù)干電池的大小即可。對精度較高的塑件，模溫宜取50~60℃，對光澤、耐熱塑件，模溫宜取60~80℃。熱塑性塑料是在特定的溫度的范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價(jià)的檢測設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且其常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計(jì)和控制的難度較大，因此，開發(fā)氣體輔助成型流動分析軟件，顯得十分重要。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材管接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展，對汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展速度也將高于總平均水平；以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在“十五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大；而電子及通訊產(chǎn)品方面，除了彩電等音像產(chǎn)品外，筆記本電腦和網(wǎng)機(jī)頂盒將有較大發(fā)展，這些都是塑料模具市場的增長點(diǎn)。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。壓鑄模方面已能生產(chǎn)自動扶梯整體梯級壓鑄 模及汽車后轎齒輪箱壓鑄模等。2003年我國模具產(chǎn)值達(dá)到450億元人民幣以上，約折合50多億美元，按模具總量排名，中國緊隨日本、美國其后，位居世界第三。四、應(yīng)收集的資料及參考文獻(xiàn)[1]．馮炳堯等編，《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊》，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，[2]．模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會編，《模具制造工藝裝備及應(yīng)用》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[3]．《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組編著，《塑料模設(shè)計(jì)手冊》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[4]．許發(fā)樾主編，《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[5]．張明善主編，《塑料成型工藝及設(shè)備》，北京：中國輕工業(yè)出版社，[6]．王桂平等編，《塑料模具的設(shè)計(jì)與制造問答》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[7]．王鵬駒主編，《塑料模具技術(shù)手冊》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[8]．申樹義等編，《塑料模具設(shè)計(jì)》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，五、進(jìn)度計(jì)劃2012年12月24日—26日 教師提供課題及要求，學(xué)生選題收集資料， 熟悉課題，撰寫開題報(bào)告