保健食品生產(chǎn)管理工藝要點-文庫吧在線文庫
【正文】 后轉(zhuǎn)入下工序或中間站。(2)用鋁塑包裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制熱封溫度。剩余的原輔料應(yīng)立即退回中間站。(1)按品種規(guī)定控制干燥盤中的濕顆粒厚度、數(shù)量，干燥過程中應(yīng)經(jīng)常翻料，并記錄。(4)制好的顆粒裝在潔凈的容器內(nèi)，容器內(nèi)外均應(yīng)附有標(biāo)簽，標(biāo)明品名、批號、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號，及時送中間站。(1)直接接觸藥品的內(nèi)包裝材料應(yīng)采取適當(dāng)方法清潔滅菌，滅菌干燥后密封保存。寫明品名、規(guī)格和重量，作好記錄。(5)稱量所用的衡器，使用前應(yīng)校正，并定期校驗。(2)芳香性物料按規(guī)定用量經(jīng)計算后在整粒過程中逐漸加入，以便混合均勻，加入芳香性物料的顆?；旌虾?，應(yīng)在容器中密閉存放4小時以上，便于滲透均勻。為防止片重差異，必須控制沖頭長度。(6)包衣前，藥片應(yīng)過篩除去細粉和碎片，包衣鍋應(yīng)清潔無異物和色素沉積。包裝結(jié)束后應(yīng)準(zhǔn)確統(tǒng)計標(biāo)簽的領(lǐng)用數(shù)、實用數(shù)及剩余數(shù)，剩余標(biāo)簽和報廢標(biāo)簽按標(biāo)簽管理辦法處理。(3)塑料瓶外包裝應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)部清潔干凈。(2)使用有機溶劑的包衣室和配制室必須符合防火、防爆要求，并有嚴(yán)密的安全操作制度。(1)壓片操作室溫度18～28℃，相對溫度50％～65％，與外室保持相對負壓。(3)應(yīng)定期檢查烘箱溫度的均勻性。(2)配料前應(yīng)先核對原輔料品名、數(shù)量、規(guī)格、批號、生產(chǎn)廠，應(yīng)與化驗單相符，以防錯投。剩余和報廢包裝袋及標(biāo)簽按標(biāo)簽管理辦法處理。(3)機器分裝前應(yīng)試裝，檢查封口情況及裝量差異，試裝合格后方能開機生產(chǎn)，分裝過程中應(yīng)定時抽樣檢查裝量差異及封口，并及時調(diào)整機械或工具。(5)干燥后的顆粒應(yīng)放涼后裝入潔凈的容器中下轉(zhuǎn)。 (4)對粘合劑的溫度、濃度、數(shù)量等技術(shù)條件，必須按品種、特點制定必要的技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格控制操作。包裝結(jié)束后，應(yīng)準(zhǔn)確統(tǒng)計標(biāo)簽領(lǐng)用數(shù)、實用數(shù)及剩余數(shù)。(1)包裝材料的預(yù)處理 ①玻璃瓶用飲用水刷洗干凈，最后用純水沖洗高溫滅菌干燥，清潔貯存。(3)手工分裝：每板分劑量應(yīng)定人調(diào)劑、稱量、復(fù)核并簽章；設(shè)專人檢驗質(zhì)量差異，每板抽檢合格后驗收，分裝板應(yīng)定人管理。(2)芳香性物料按規(guī)定含
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