棘輪套冷擠壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 13液壓式壓力機(jī)型號(hào)選擇 13四、冷擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13五、凸模設(shè)計(jì) 14凸模的長(zhǎng)度尺寸計(jì)算 15凸模加工工藝路線 15六、凹模設(shè)計(jì) 16組合凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17棘輪套擠壓齒形模芯的設(shè)計(jì) 17齒形模芯加工 20七、冷擠壓件質(zhì)量分析 20八、凸模機(jī)加工工藝 23九、非標(biāo)準(zhǔn)件三維結(jié)構(gòu)圖 24致謝 30參考文獻(xiàn) 31棘輪套塑性成形工藝及模具設(shè)計(jì)中文摘要：冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。內(nèi)孔型腔表面要求光滑平整，無(wú)毛刺，劃痕，裂紋和折疊等缺陷存在。（b）斷面積的差根據(jù)冷擠壓棘輪套工序，第一道正擠壓工序斷面積差=，第二道工序斷面積差:,第三道工序斷面積差:（c）斷面過(guò)渡 第一道正擠壓工序，截面變化較劇烈，是變形和應(yīng)力分布最不均勻的區(qū)域，材料在該處易產(chǎn)生裂紋。查《擠壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》P38表131 冷擠壓工藝尺寸的極限數(shù)值，得低碳鋼S≥d/5。市場(chǎng)出售標(biāo)準(zhǔn)圓鋼直徑有φ45，φ48，φ50，φ60，φ65mm等，,故選用直徑為φ65mm的圓鋼。該棘輪套采用化學(xué)去油的配方與工藝如下：氫氧化鈉 60～100g/L碳酸鈉(大蘇打) 60～80g/L磷酸鈉 25～80g/L水玻璃 10～15g/L處理溫度 ≥85176。經(jīng)過(guò)磷酸鹽處理及潤(rùn)滑處理后的鋼毛坯具有十分理想的潤(rùn)滑性能，因而可以降低擠壓力，防止零件表面裂紋，防止材料粘在模具上，提高模具壽命。F0=∏／4==%總的變形程度af=%，%～%屬于低強(qiáng)度鋼，（P38《擠壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》）得af許為78%～88%.故各工序afaf許。（d），考慮節(jié)約成本，模具壽命，不必要用冷擠壓成形工藝直接加工出來(lái)，待成形加工后再進(jìn)行切削加工。經(jīng)計(jì)算得P=9945KN3,擠壓設(shè)備類型選擇由于液壓式壓力機(jī)工作行程長(zhǎng)、速度和行程可調(diào)、能在下死點(diǎn)保壓、安全性高、不存在超載問(wèn)題，故選用液壓式壓力機(jī)。當(dāng)合模時(shí)，液壓裝置減壓，定出裝置受力回程。 H1—凸模固定套厚度。凹模結(jié)構(gòu)采用兩層組合式凹模結(jié)構(gòu)。（a）齒形模芯的齒形設(shè)計(jì)圖16兩層組合式凹模爆炸結(jié)構(gòu)圖圖17—凹模結(jié)構(gòu)二維圖模芯的齒形設(shè)計(jì)要求能夠按規(guī)定的齒厚和齒高冷擠出符合要求的工件齒形來(lái)，所以模芯齒形的模數(shù)和工件相同；考慮到擠壓工件的熱脹冷縮以及模具和擠壓工件的彈性回復(fù)問(wèn)題，模芯齒形的壓力角和變位系數(shù)都要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（d）齒形模芯的頂出回程段設(shè)計(jì)齒形模芯的頂出回程段設(shè)計(jì)方法與擠壓過(guò)渡段設(shè)計(jì)類似，主要是選取合適的錐度。模芯經(jīng)熱處理后硬度為HRC60～62。2擠壓件外表面刮傷1， 模具硬度不夠。1， 采用良好的表面處理與潤(rùn)滑。2， 提高毛坯退火質(zhì)量。正擠壓時(shí)，底部金屬參與變形而成半球形。3， 保證模具導(dǎo)向裝置有良好的導(dǎo)向精度。1改變毛坯尺寸，采用成型毛坯擠壓。 車 夾持φ106mm外圓表面，, 熱處理 1000℃1030中溫淬火，和400℃中溫回火 檢驗(yàn) 有無(wú)裂紋等缺陷。首先要向我的指導(dǎo)老師***表示最誠(chéng)摯的謝意！感謝你對(duì)本論文從選題、構(gòu)思、資料收集到最后定稿的各個(gè)環(huán)節(jié)給予細(xì)心的指引和教導(dǎo)，是您的敏銳而開(kāi)闊的思想、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和知難而進(jìn)的求是精神引導(dǎo)我在學(xué)習(xí)、工作中不斷前進(jìn)；是您的精心指導(dǎo)和熱情幫助使我增長(zhǎng)了知識(shí)、順利完成了畢業(yè)論文，并戰(zhàn)勝生活中的困難。 檢驗(yàn) 形位公差，尺寸公差八，非標(biāo)準(zhǔn)件三維結(jié)構(gòu)圖上模板下模板導(dǎo)柱導(dǎo)套墊環(huán)凹模芯墊板凹模墊板頂桿環(huán)形頂料套凹模芯固定板凸模墊板凸模緊固螺母凸模墊板凸模固定套頂料桿定位圈壓板預(yù)應(yīng)力圈致謝光陰似箭，歲月如梭，論文的完成，大學(xué)四年已經(jīng)接近了尾聲。 熱處理 730～750℃等溫退火 粗車 夾持毛坯料一端面，, 粗車 ，,粗車錐面 車退刀槽 車4X3mm的退刀槽。10中部縮入現(xiàn)象1， 中間夾層高度太薄。3， 模具無(wú)準(zhǔn)確導(dǎo)向。1， 修改模具工作部分。6， 減小正擠壓變形程度。3， 改用性能良好的表面處理與潤(rùn)滑。1， 選用良好的毛坯退火規(guī)范，以提高金屬的塑性?！?20176。圓角太小時(shí)，會(huì)使模腔的銳棱咬住被擠壓的金屬，導(dǎo)致擠壓件的纖維被割斷，在表面上形成波紋或微裂紋和模具凸角的銳棱磨損很快，而發(fā)生塌陷或剝離。30′。
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