【正文】 產(chǎn)制度的人員提出批評教育，并將實際情況及時匯報給中心領(lǐng)導。遵守操作規(guī)程，不出事故 ,對違反安全操作規(guī)程學生要及時進行教育，對不服從教育者應 暫時停止其實習，并上報給實訓部負責人。搞好清潔衛(wèi)生和設(shè)備擦拭保養(yǎng)，并負責門、窗、水、電、火方面的安全工作。 物 品的驗收，應依有關(guān)的訂購單、提貨單、驗收單等所列的品名、型號或規(guī)格辦理驗收。 6 庫 管員應負責 整 理該倉 物 品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務表報的登錄等業(yè)務。 1 直接保管 物 品的 庫 管員 變 動時，應由 中心總負責人 查 驗 庫存 物 品的移交清冊后，再由交接雙方會同監(jiān)交人員實地盤存。 采購的物品 ， 必須經(jīng) 使用單位負責人或使用者 與 庫管員 共同 驗收才能 入庫， 入庫時 填寫入庫單。 對未經(jīng)領(lǐng)導批 準的維修申請不能進行維修；因事故造成的故障在事故沒有處理完之前不能進行維修。 （十） 綜合部管理干事工作職責 在綜合部主任的領(lǐng)導下，具體負責 系教學服務工作。 所有設(shè)備必須建立設(shè)備臺帳，大型及貴重設(shè)備要建立完整的 技術(shù)檔案，檔案應包括：設(shè)備的出廠資料，從購置到報廢整個壽命過程中的管理、使用、維護、校驗等記錄。 發(fā)生設(shè)備損壞事故，應立即逐級上報，查明原因，分清責任。 1 雇請外單位人員進行施工作業(yè)時，主管 領(lǐng)導 應加強管理，對違反作業(yè)規(guī)定并造成財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。 1 設(shè)備發(fā)生 故障 ，操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。 1 各班組 要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。 2車間內(nèi)非指定位置嚴禁吸煙。所有合同執(zhí)行后都應上報學院有關(guān)部門存檔。 周六、周日及夜班加班按正常工時二倍計算。 （ 4） 出現(xiàn)廢品要根據(jù)出廢品的工位扣除相應加工工時 ,哪一環(huán)出現(xiàn)問題哪一環(huán)負責，并給予原材料總價 5%的處罰。 進入中心前應在教室換好規(guī)定的工作服裝，排隊進入實訓場地 上崗要求：必須穿規(guī)定的工作服（自備），內(nèi)層服裝不 準露出工作服外；佩帶規(guī)定的名簽；女同學戴工作帽 (自備 )；車工、銑工配帶勞保眼鏡 (自備 )；不準穿裙子、短褲、背心、拖鞋、高跟鞋等上崗；不準留怪異發(fā)型；不準佩戴首飾。具體辦法見《實習生請假制度》。若發(fā)生問題，必須保持現(xiàn)場，并立即請示報告，否則后果自負。 因病或特殊原因，請假三至 六天者，由班主任、學生所在單位實習管理部門（如教務科）、教學實訓 部共同批準，請假時間計入成績檔案，同時作為累積時間。 基本要求 （ 1） 學生實習成績的考核根據(jù)學生平時表現(xiàn)、勞動紀律、實習態(tài)度、平時 作業(yè)、實習報告成績以及最后的考核成績等綜合評定。 考核資格審查 （ 1） 在考核前一周，教學實訓 部組織指導教師對學生考核資格進行審查，并將審查結(jié)果向?qū)W生及指導教師公布。 （ 2） 評定成績應在指定地點進行，嚴禁學生與評定人見面?？己顺煽儾坏猛扛?，若填寫錯誤可將其劃掉，在旁邊填寫正確成績并由更正人簽字。 （ 7） 學生畢業(yè)后學習成績由教學實訓 部打印兩份，一份裝入學生檔案，另一份存入檔案室，永久保存。 （ 7） 借閱檔案的人員，應愛護檔案，不得涂改 、 撕毀 、 圈點 、 劃道 、 折疊。實訓時，違反操作規(guī)程或不服從指導教師指導而違反操作規(guī)程，造成人身傷害者責任自負。 對新職工、臨時工、實習人員，必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育才能準其進入操作崗位。 1 事故 發(fā)生 后，應迅速進行調(diào)查， 分析事故原因。 外聘人員在規(guī)定的工作定額內(nèi)或規(guī)定的標準工作時間內(nèi)不享受額外的課時（工時）補貼。 公休假日加班，于到班前不能加班者，應以電話 有關(guān)領(lǐng)導 以請假 ，次日上班后再 出 具證明或 說 明具體事實，填單補假 (注明加班請假字樣 )，此項請假不予列入考勤。 （ 5）其他不能確認加班的活動，而導致不能按時下班的。 21 所有人員須先到 中心 報到后，方能外出辦理各項業(yè)務。 1 因 上班時間外出辦私事，無故曠工 造成缺課 ,視為教學事故；造成生產(chǎn)停頓 4小時以上 ,視為生產(chǎn)事故。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。 （ 7）檢查刀架應處于非工作位置。裝卸時不得碰傷機床。 （ 9） 機床上特別是導軌面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。 （ 16） 機床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動 二 三周明確無障礙時，方可開車。 （ 23） 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超 出刀體高度 1． 5 倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。嚴禁使用帶有鐵屑 的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面。如有應通知指導教師一起查看，并作好記錄。 25 （ 3） 使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。 （ 11） 工作中嚴禁用嘴吹和手直接清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，以免發(fā)生事故。 （三） 砂輪機安全 技術(shù) 操作規(guī)程 操作者必須熟悉本規(guī)程，方可操作本機床。發(fā)出悶聲或啞聲音，不準使用。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的 1／ 2，且最大不應超過 3 毫米。 （ 13） 砂輪與工件托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一。 工作前要做到： （ 1）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定，封閉良好。 （ 6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應處于非工作的位置上。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。 （ 8）不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。在取下刀桿或換刀時，必須先松開鎖緊螺母。 （ 23） 在工作中應詳細檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開關(guān)是否靈活可靠否則要給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。嚴禁使用帶有鐵屑 的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面。 （ 4）檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知指導教師一起查看，并作好記錄。不準任意加大進刀量、削速度。 （ 8） 開車時，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應注意不要使砂輪與工作臺撞擊。 （ 2）停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。閥門及緊固件應緊固牢靠，不準有松動漏氣。 （ 7） 遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。應站在絕緣膠板或木板上。 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。不準超負荷使用。 7．操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作。 10．臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直。 （ 八 ） 鉆工 安全 技術(shù) 操作規(guī)程 操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進行操作。 （ 5）檢查安全防護和換向等裝置應齊全完好。 （ 3） 鉆頭時，要把錐柄孔擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時，要用規(guī)定的工具，不得隨意敲打。 （ 10） 搖臂鉆床使用完后，要將搖臂降至最低的位置并將變速箱移至立柱端。 （ 6）應保持刀具應及時磨鋒或更換。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源。 （ 2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡，工作時應檢查各手柄位置的正確性，應使變換手柄保持在定位位置上，嚴禁戴圍巾、手套 、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 12．在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。 9．使用纜風繩 時 應不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處。嚴格按總指揮命令或信號工作。 （ 2）清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈 設(shè)備 。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人 氧氣。 （ 2） 電焊機應放在防雨和通風良好 的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。 32 （ 4） 凡在箱、柜、容器等地方工作，離開現(xiàn)場必須將焊具、 膠管隨身帶出。 （ 4）認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。 （ 12） 裝卸較重物件需多人搬運時，動作要協(xié)調(diào)，應注意安全，以免發(fā)生事故。 （ 4） 檢查各運動部位有無障礙，砂輪空轉(zhuǎn)兩分鐘后方可工作。 （ 7）檢查電器配電箱應關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。 工作后認真作到： （ 1）將機械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳 到非工作位置上。 （ 19） 裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運時，動作要協(xié)調(diào)，應注意安全，以免發(fā)生事故。 （ 12）機床發(fā)生事故時應立即按總停按 鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。 （ 4）不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 28 工作中認真做到： （ 1）堅守崗位，精心操作， 不做與工作無關(guān)的事。 工作時嚴 禁戴手套。 工作后認真作到： 操作人員停止工作后，應立即關(guān)車。 （ 9） 兩人共用一臺砂輪機同時操作，這是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑 2 毫米，厚變?yōu)?1 毫米～ 2 毫米的軟墊。距砂輪外圓表面 20mm～ 50mm 處。 （ 3） 清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。 （ 7） 電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。 工作前認真作到： （ 1）工作前必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，嚴禁 穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 工作后認真作到： 24 （ 1） 將機械操作手柄、伐門、開關(guān)等 扳 到非工作位置上。 （ 20） 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身 體。 （ 13） 用卡盤夾緊工件及部件時，必須將扳 手取下，方可開車。 （ 5）傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削刀具、工件后停車進行。 （ 2）按工藝規(guī)定進行加工。 （ 4）檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知指導教師一起查看，并作好記錄。 1 生產(chǎn)崗位， 請假統(tǒng)計與加班抵消，即加班可以存工，學期累計。提前 30 分鐘以內(nèi)下班者按早退論處，超過 30 分鐘者按曠工半天論處。 實訓中心 職工 （含臨時工） 一律實行上下班登記制度。 下列情況不屬加班 （ 1） 管理人員因處理職責范圍內(nèi)的管理事務、開會、學習、處理業(yè)務，不能按時下班和需要增加工作時間的 。 員 工 加班一律 由本部門主管填寫加班申請單， 報請主任 批準 。 臨時外聘 人員于工作期間可請事、病假以及婚、喪假，其請假期間均不發(fā)給工資。 1 凡發(fā)生事故，要按有關(guān)規(guī)定報告。 中心內(nèi)不許放置易燃易爆物品，如發(fā)現(xiàn)有放置的要進行嚴肅處理。 （ 11） 移交學生考核檔案必須履行手續(xù)，寫明案卷標題，卷內(nèi)文件頁數(shù)、移交數(shù)量、移交時間，交接雙方要簽名。 （ 3） 學生考核檔案材料裝訂要整齊美觀，檔案封面要用鋼筆或碳素筆填寫，自己工整清潔。復查 成績須經(jīng)實訓 部負責人同意，由兩名非任課指導教師共同對成績考核環(huán)節(jié)進行全面復查，并將復查結(jié)果填入復查單，交檔案管理人員備案。 （四）學生考核檔案管理制度 為了便于學生考核成績的管理，作為學生畢業(yè)考核的一個依據(jù)，將學生考核成績記入檔案，使成績管理更加科學化 、 公正化 、 規(guī)范化，特制定以下制度。 16 3） 因為個人原因造成設(shè)備損壞，拒絕賠償者。以上情況均視為本次（或本階段）實習不及格。一至二周實習無故缺勤一天以上（含一天）或病、事假二天以上（含二天）者，二至四周實習無故缺勤三天以上（含三天）或病、事假六天以上（含六天）者，四周以上實習無故缺勤六天以上（含六天）或病、事假十天以上（含十天）者，做如下處理： （ 1）、無故缺勤超過規(guī)定時間者，取消其實習成績； 15 （ 2）、請事、病 假 超過規(guī)定時間者，不評定成績，必須補足欠缺實習時間、內(nèi)容，方可評定成績，其 時間一般安排在下一屆同類班級隨同實習，費用自理，成績以及格記；補充實習前必須經(jīng)實訓中心領(lǐng)導批準后執(zhí)行。 1 為了順利完成實習任務，保證實習過程中不發(fā)生人身傷害事故 ，學員進入實習前必須簽訂《 安全實習保證書 》（見附 3） 。損壞丟失工、夾、量具要按價賠償。嚴重者停止實習，由學員所在單位帶回，由學員所在單位給予相應紀律處分，教育合格后經(jīng)過中心批準方可 繼續(xù)實訓。 （ 2） 因零件加工難易程度適當調(diào)解價格。 （ 3） 外聘人員 及臨時工 的工作報 酬： 1） 根據(jù)其工作表現(xiàn)及所承擔的工作 技術(shù)含量 進行商定 。原則上夜間不準出貨，必要時 需請示中心總負責人同意才能進行。成本核算由生產(chǎn)部負責人或其指定人員具體操作， 并形成書面材料呈報上級領(lǐng)導審批。 2一切無關(guān)人員，不得隨意動用設(shè)備及工具，校外人員到 實訓 車間 實驗、實習、須經(jīng) 總負責人 批