【正文】 主要包括絮凝劑系統(tǒng)、加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)、壓濾機(jī)系統(tǒng)、濃縮機(jī)等。壓濾機(jī)系統(tǒng)如果： 壓濾機(jī)入料非常稀并且壓濾機(jī)濾餅很少或 二段濃縮機(jī)中很少有固體物和 二段濃縮機(jī)工作很好，耙子位置在最低位可停止壓濾機(jī)系統(tǒng)。 設(shè)備潤(rùn)滑油、機(jī)油油位正常252。 檢查膠帶機(jī)托輥、主動(dòng)滾筒、改向滾筒的磨損情況252。 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)及其鏈子跑偏情況252。 檢查所有振動(dòng)篩的油位，觀察是否有漏油跡象252。 檢查重介旋流器的壓力表弧形篩252。 檢查并確保上次運(yùn)行時(shí)生產(chǎn)的濾餅全部清理干凈252。 檢查離心機(jī)油泵和管路的油位和漏油情況，檢查離心機(jī)油位觀察孔，確保油位在二分之一和四分之三之間。 需現(xiàn)場(chǎng)就地啟動(dòng)離心機(jī)時(shí)啟動(dòng)順序?yàn)橄乳_(kāi)油泵電機(jī)，等油壓到達(dá)一定值，這時(shí)才啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)。 檢查絮凝劑的計(jì)量泵，檢查計(jì)量泵控制流量?jī)x表盤設(shè)定值是否正確重介桶和其它桶及泵252。 檢查濃縮機(jī)壓力表和耙子耙位，從壓力上讀數(shù)可知濃縮機(jī)內(nèi)煤泥量的大小252。 檢查所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部位并確保防護(hù)裝置完好。 閥門開(kāi)啟位置設(shè)定好后，應(yīng)避免隨意調(diào)節(jié)。 檢查尾礦排料溜槽是否堵塞，如果堵塞，及時(shí)清理252。如果入料量太小或太大，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并積極查找原因。 淺槽刮板鏈條是否松動(dòng)或運(yùn)行異常重介旋流器252。 檢查脫介篩噴嘴是否堵塞，噴水量是否合適252。 檢查篩下漏斗以免物料堆積造成煤泥回灌加壓過(guò)濾機(jī)252。 檢查重介系統(tǒng)分流箱控制桿是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查控制桿是否動(dòng)作到位252。 從觀測(cè)孔檢測(cè)離心機(jī)油泵252。 檢查干粉給料機(jī)排料口的沖水大小，排料管道是否堵塞。 檢查刮板運(yùn)行時(shí)聲音是否正常252。 檢查桶液位，出現(xiàn)溢流立即報(bào)告252。 檢查壓濾機(jī)周圍是否有漏風(fēng)現(xiàn)象252。 清理所有堵塞的噴嘴252。 理解選煤廠設(shè)備互鎖關(guān)系，選煤廠啟停車順序252。 出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)作好記錄，記錄內(nèi)容包括： 216。2原煤脫泥篩排料溜槽堵塞或者堵溜槽開(kāi)關(guān)顯示堵塞信號(hào)1．溜槽中有外來(lái)堵塞物。2．必要時(shí)修復(fù)或更換彈簧。6重介旋流器入料泵無(wú)法正常工作，電流過(guò)低。2. 更換扇葉。4. 重介旋流器的底流口磨損或損壞。8重介旋流器分流箱中出現(xiàn)塊煤1. 脫介篩篩板磨損或破損。1. 檢查閥門并補(bǔ)水(如果需要, 可人工補(bǔ)水)。3. 分流箱不能按要求分足夠多的介質(zhì)去稀介桶。5. 清理磁選機(jī)入料箱的篩網(wǎng)。3. 手動(dòng)控制噴水閥門沒(méi)有打開(kāi)或堵塞。2. 自動(dòng)補(bǔ)水閥門和手動(dòng)閥門不能完全關(guān)閉。 17稀介磁選機(jī)入料箱中出現(xiàn)塊狀物料1. 離心機(jī)篩籃破損，塊煤進(jìn)入稀介桶2. 各個(gè)脫介篩稀介段篩板破損，塊煤進(jìn)入稀介。4. 確保排料端用膠皮封閉。2. 檢查并根據(jù)需要修理。5．振動(dòng)電機(jī)發(fā)生故障。B 粗煤泥及煤泥水系統(tǒng)1澄清水池液位低1. 供給清水壓力不足。 由產(chǎn)品量不足4. 檢查并確認(rèn)設(shè)備工作正常，并且確定設(shè)備均可承受最大入料量。1. 改變停車順序，確保稀介泵提前關(guān)閉。4原煤分級(jí)旋流器桶液位過(guò)低1．澄清水池液位低。4．調(diào)整沖水手動(dòng)閥門，然后向監(jiān)控人員報(bào)告閥門位置。判斷是否發(fā)生部分管路堵塞。8TSS底流含大量的物料TSS過(guò)載降低TSS的入料速度9TSS 底流排料不連續(xù)、不穩(wěn)定排料球形閥門被大物料堵塞停止進(jìn)料、放空槽體，清理堵塞物10末矸高頻篩篩上的物料停止運(yùn)動(dòng)或生產(chǎn)中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常1．電機(jī)V型皮帶松動(dòng)。4．?dāng)Q緊螺栓。3．修復(fù)或更換篩面。2壓濾機(jī)工作不正常1．多種因素。1．用沖洗水在管路入料端對(duì)物料進(jìn)行稀釋，連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)底流泵，清除堵塞物。3．末精弧形篩篩面磨損。5．激振器過(guò)熱。3．分級(jí)旋流器底流箱補(bǔ)加了過(guò)多了稀釋水。2．檢查并排除堵塞物。1．參照 B1的解決方法。4. 清理原煤桶的篩網(wǎng)。2. 自動(dòng)補(bǔ)水閥門無(wú)法正常工作。5．濃縮池底流泵不吸料或排料管路堵塞或部分堵塞。2．首先手動(dòng)補(bǔ)加水，然后檢查氣動(dòng)閥門。3．減少入料率。19精煤離心機(jī)振動(dòng)過(guò)大1．篩籃松動(dòng)。3. 激振器軸損壞。5. 脫介篩排料溜槽堵塞，精煤、中煤或矸石進(jìn)篩下漏斗。必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)。3. 重新設(shè)置閥門位置，檢查閥門是否堵塞。14重介旋流器給料桶內(nèi)介質(zhì)密度正確，但矸石中混有明顯數(shù)量的煤1. 重介旋流器部分堵塞或磨損，影響分選效果。1. 檢查管道并清理堵塞。1. 加磁介質(zhì)。1. 檢查篩板是否堵塞或物料速度是否太快。2. 參見(jiàn)A14。6. 參見(jiàn)A17,A18,A19。4. 泵三角帶過(guò)松。4原煤脫泥篩上沒(méi)有足夠的沖水1. 檢查沖水閥門的位置是否開(kāi)啟得足夠大。3. 激振器軸發(fā)生故障。 參加處理問(wèn)題的人數(shù)216。 理解所有設(shè)備操作過(guò)程252。 確保所有池及桶沒(méi)有溢流（特別是濃縮機(jī)）252。 檢查澄清水中固體物含量252。 注意壓濾機(jī)工作聲音是否正常，如有異常立即報(bào)告252。 檢查刮板上物料水分情況高壓風(fēng)機(jī)和低壓風(fēng)機(jī)252。252。 檢查離心機(jī)濾液管以免堵塞產(chǎn)品皮帶252。 從前面觀測(cè)離心機(jī)是否泄漏252。 檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象252。 弧形篩排料水分是否過(guò)大，篩面是否磨損末矸高頻篩252。 檢查上升水流的流量計(jì)252。 檢查重介淺槽溢流和矸石刮板的流量是否合適252。 檢測(cè)分級(jí)旋流器壓力表，查看壓力是否過(guò)低或有波動(dòng)。入廠皮帶252。 廠房工作人員應(yīng)與控制室工作人員保持聯(lián)系，以便掌握廠房的操作情況并隨時(shí)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 檢查泵池清掃泵的水位開(kāi)關(guān)是否正常252。 檢查其它所有桶液位和桶上方補(bǔ)水閥門的位置252。 檢查干粉給料機(jī)流量設(shè)置是否正確252。 需現(xiàn)場(chǎng)就地啟動(dòng)離心機(jī)時(shí)啟動(dòng)順序?yàn)橄乳_(kāi)油泵電機(jī)，等油壓到達(dá)一定值，從觀察孔中看到有油流出，這時(shí)才啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。 檢查并確保排料溜槽干凈分流箱252。 檢查濾布是否破損252。 水平直線振動(dòng)篩和高頻篩首次換油時(shí)間為運(yùn)行40小時(shí)，以后每1500小時(shí)或6個(gè)月進(jìn)行換油。 檢查篩子的磨損情況252。 檢查所有的分級(jí)旋流器的底流箱是否堵塞252。 所有手動(dòng)閥門符合閥門的設(shè)定位置252。如果不可以，則需要將設(shè)備中的煤清理干凈后，才能開(kāi)啟設(shè)備。主廠房的設(shè)備全部停止后，停止產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)備。主要包括磁選機(jī)、煤泥離心機(jī)、高頻篩、原煤分級(jí)旋流器入料泵、澄清水泵、稀介泵等。3. 303重介泵如果選煤廠停止運(yùn)行超過(guò)24小時(shí)，再次啟動(dòng)系統(tǒng)前需先啟動(dòng)303重介泵，觀察泵的運(yùn)行電流及介質(zhì)的循環(huán)情況。高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生約1Mpa的高壓風(fēng)，經(jīng)過(guò)干燥和冷卻后，供全廠各種桶的自動(dòng)補(bǔ)水閥門氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、密度控制閥門的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、各濃介和稀介分流箱的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和絮凝劑制備系統(tǒng)自動(dòng)閥門的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)用風(fēng)。外購(gòu)的絮凝劑干粉通過(guò)絮凝劑制備系統(tǒng)制成濃度合適的絮凝劑溶液。浮選藥劑分為捕收劑和起泡劑。浮選機(jī)的尾礦依靠自重進(jìn)入濃縮機(jī)給料箱從而進(jìn)入直徑為24米的濃縮機(jī)，尾礦中的煤泥在絮凝劑作用下依靠自重沉淀，進(jìn)入底流。末矸石從TSS分選機(jī)的底部矸石漏斗排出，給入末矸石高頻脫水篩脫水，脫水后給入末矸石轉(zhuǎn)載輸送機(jī)。桶內(nèi)的煤泥水由原煤分級(jí)旋流器給料泵打到原煤分級(jí)旋流器（一組六臺(tái)）中。 原煤分級(jí)旋流器給料泵252。稀介磁選機(jī)尾礦做為脫泥篩的沖水，精礦返回旋流器入料桶。精煤固定篩下的合格介質(zhì)部分進(jìn)入介質(zhì)分流箱。重介旋流器入料桶有中心入料管，中心入料管有煤和介質(zhì)，中心入料管外只有介質(zhì)。 脫泥篩252。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)啟大小可以調(diào)節(jié)沖水量。介質(zhì)添加泵和坑布置在介質(zhì)庫(kù)內(nèi)，介質(zhì)庫(kù)緊鄰主廠房。因此，清水可通過(guò)絮凝劑系統(tǒng)加入整個(gè)洗煤系統(tǒng)。此外，在緊急情況下，或是在傳感器、自動(dòng)閥門損壞的情況下，可人工操作與自動(dòng)閥門同樣功能的手動(dòng)