【正文】 泵入料管上的稀釋水閥門，稀釋物料。 重介旋流器252。磁選機(jī)尾礦和澄清水將作為脫泥篩沖水。精煤和介質(zhì)從旋流器溢流箱在重力的作用下通過(guò)管道進(jìn)入精煤脫水脫介篩。 介質(zhì)系統(tǒng)介質(zhì)系統(tǒng)包括合介系統(tǒng)，稀介系統(tǒng)和加介系統(tǒng)三個(gè)部分。分流箱有一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)重介桶的液位和密度控制去稀介桶的量。重介旋流器精煤脫介篩下稀介與中煤、矸石聯(lián)合脫介篩下稀介一起進(jìn)入稀介桶，進(jìn)入稀介桶的還有重介旋流器分流箱的分流、精煤離心機(jī)濾液。而磁介質(zhì)的添加是通過(guò)加介系統(tǒng)來(lái)完成的。粗煤泥洗選系統(tǒng)包括以下設(shè)備：252。 TSS分選機(jī)252。 末精煤離心機(jī)252。－，底流濃度45%左右。末精煤從TSS分選機(jī)的精煤槽自流入濃縮旋流器入料桶，桶內(nèi)的煤泥水由給料泵打到精煤濃縮分級(jí)旋流器（一組三臺(tái)）中。 礦漿準(zhǔn)備器252。 濃縮機(jī)及泵252。脫水后經(jīng)刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到精煤皮帶上。另外設(shè)一臺(tái)事故濃縮機(jī)，底流可用轉(zhuǎn)排泵相互轉(zhuǎn)排。鑒于目前的浮選藥劑庫(kù)離主廠房較遠(yuǎn)，故浮選藥劑通過(guò)泵從浮選藥劑庫(kù)打到位于主廠房的藥劑儲(chǔ)存罐中，通過(guò)管道添加到礦漿準(zhǔn)備器和浮選機(jī)內(nèi)。陽(yáng)離子絮凝劑為聚合氯化鋁。整個(gè)制備系統(tǒng)為自動(dòng)制備系統(tǒng)，可事先設(shè)定干粉給料機(jī)的給料速度和給料時(shí)間、攪拌桶的液位和攪拌時(shí)間。 空壓機(jī)系統(tǒng)空氣壓縮機(jī)分為低壓風(fēng)機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)。原則上要求所有啟動(dòng)采用自動(dòng)啟車，所有參與集控設(shè)備必須進(jìn)入互鎖。應(yīng)該停止其它風(fēng)動(dòng)工具或其它非生產(chǎn)用風(fēng)以確保壓縮空氣控制裝置正常操作。選煤廠的起車設(shè)備可分為五組，每組中各個(gè)設(shè)備可以自動(dòng)啟動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)。主要包括重介旋流器入料泵、精煤脫介篩、矸石脫介篩、離心機(jī)等。第四組：原煤系統(tǒng)，主要包括原煤脫泥篩、入廠原煤膠帶輸送機(jī)等。在手動(dòng)停車狀態(tài)下，操作員需要給設(shè)備有充足的時(shí)間清理干凈煤，然后再處理下一個(gè)設(shè)備。停止各種泵。緊急停車后啟車緊急停車會(huì)造成設(shè)備中存有大量的煤。 所有廠內(nèi)過(guò)道、樓梯應(yīng)保持通暢252。 膠帶輸送機(jī)緊急拉繩、跑偏開關(guān)就位252。 檢查膠帶輸送機(jī)上是否有雜物252。 檢查膠帶機(jī)連接螺栓及擋煤板是否松動(dòng)分級(jí)旋流器252。 檢查磁選機(jī)入料箱有無(wú)雜質(zhì)252。 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的潤(rùn)滑情況252。 檢查振動(dòng)篩的側(cè)板磨損情況252。但最長(zhǎng)不超過(guò)6個(gè)月。 檢查重介旋流器的底流口磨損情況及底流箱是否堵塞252。 檢查液壓控制系統(tǒng)的潤(rùn)滑油油位和各種油管是否漏油252。 檢查加壓過(guò)濾機(jī)內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)壓濾機(jī)：252。 檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否漏氣252。 檢查各分流箱和分配箱排料管是否堵塞。252。 檢查離心機(jī)油泵和管路的油位和漏油情況，檢查離心機(jī)油位觀察孔。 檢查絮凝劑干粉給料機(jī)是否受潮，排料口是否堵塞。 檢查絮凝劑系統(tǒng)各閥門位置是否正確252。如果上面有超大粒，應(yīng)及時(shí)清理252。 高壓風(fēng)機(jī)冷卻水是否放掉，壓力表是否正常252。 檢查底流泵吸入管上的沖水閥門252。 注意安全是首要原則，特別是在緊急情況下。 廠房工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。 密切注意設(shè)備及流槽是否有堵塞傾向，以避免影響正常生產(chǎn)。252。 檢測(cè)入廠皮帶的原煤與往常有什么不同，如煤流大小、雜質(zhì)情況、水分情況，如有異常，立即報(bào)告磁選機(jī)252。 用一塊磁鐵檢查磁選機(jī)尾礦漿中的磁性物含量　　分級(jí)旋流器252。 目測(cè)兩臺(tái)分級(jí)篩上入料量。 檢查分級(jí)篩篩下、篩前溜槽是否有堵塞現(xiàn)象252。可通過(guò)調(diào)整淺槽分選機(jī)上升流和水平流的擠壓閥調(diào)節(jié)淺槽中介質(zhì)的流量和分選效果。 檢查重介旋流器是否有滲漏現(xiàn)象和異常聲響252。 檢查脫介篩煤流量是否正常，分布是否均勻252。 檢查脫介篩篩下溜槽、排料溜槽是否堵塞末煤弧形篩252。 檢查末矸高頻脫水篩篩上物的厚度252。 目測(cè)濾餅的水分和厚度252。 檢測(cè)加壓過(guò)濾機(jī)的循環(huán)時(shí)間252。 從觀測(cè)孔檢測(cè)離心機(jī)油泵252。 檢查離心機(jī)濾液管以免堵塞252。 從前面觀測(cè)離心機(jī)是否泄漏252。 檢查皮帶上物料的多少和水分大小絮凝劑系統(tǒng)：252。 檢查攪拌桶內(nèi)物料是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻。 檢查絮凝劑添加桶上方的沖水量，確保絮凝劑能夠流到濃縮機(jī)中心入料桶或管道中。 檢查刮板上物料是否堵塞252?！　≈亟橥昂推渌凹氨?52。 檢查泵運(yùn)行時(shí)的聲音252。 檢查濾餅下料是否通暢252。 檢查濾布的破損情況濃縮機(jī)和泵池澄清水泵、底流泵和轉(zhuǎn)排泵252。 檢查水封泵情況 停車后需檢查的項(xiàng)目252。 清理所有磁選機(jī)入料槽252。 加壓過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)停車后，濾布需清洗，并檢查磨損 集控室操作人員須知252。 理解液位控制原理和順序252。 理解加壓過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)操作原理及步驟252。 引起問(wèn)題的主要原因216。 影響生產(chǎn)的實(shí)際時(shí)間第4部分 常見問(wèn)題及解決方法編號(hào)問(wèn)題可能產(chǎn)生的原因解決方案A 重介分選系統(tǒng)1原煤脫泥篩上物料分配不均勻1．脫泥篩的入料箱堵塞。3原煤脫泥篩的物料停止流動(dòng)或生產(chǎn)中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常1. 電機(jī)V型皮帶松動(dòng)。5. 激振器過(guò)熱。4．?dāng)Q緊螺栓。5原煤脫泥篩的篩上物料水分太高1. 檢查沖水閥門的位置是否開啟得太大。2. 扇葉磨損。6. 重介旋流器入料桶液位低。4. 緊泵三角帶。2. 重介旋流器入料泵的電流小。1. 將壓力表從入料管中卸下，清洗干凈。4. 如有可能，更換底流口。9重介旋流器桶液位過(guò)低1. 脫介篩上合介向稀介質(zhì)系統(tǒng)排放的過(guò)多(竄介)。10重介旋流器桶液位低, 但密度高1. 控制密度的自動(dòng)補(bǔ)水閥門不能補(bǔ)水。11重介旋流器桶液位及密度均過(guò)低或密度正常1. 系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)量不足。12重介旋流器桶液位高, 密度低1. 分流箱管道堵塞，不能分流去稀介。5. 磁選機(jī)入料箱堵塞，跑到精礦箱(濃介箱)。3. 檢查并修理分流箱控制桿； 如果被設(shè)置為手動(dòng)，將分流調(diào)節(jié)輸出調(diào)高。13重介旋流器桶液位高，密度也高1. 加入過(guò)多的磁介質(zhì)。15稀介質(zhì)桶液位低1. 脫介篩噴嘴堵塞，沒有足夠的噴水。1. 檢查噴嘴。檢查吸料、排料端的管路是否堵塞。4. 脫介篩噴淋水過(guò)多。3. 檢查脫介篩上物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，必要時(shí)用膠皮阻擋一下合格介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度。樓板清掃時(shí)的塊煤進(jìn)入稀介桶。2. 檢查或更換篩板(如果需要)。18如果振動(dòng)篩上物料不向前運(yùn)動(dòng)或有不正常的噪聲：1. 電機(jī)的三角帶松動(dòng)。5. 激振器過(guò)熱。4. 擰緊螺栓。3．篩籃上有過(guò)多的物料。1．重新固定篩籃。5．修復(fù)電機(jī)。3. 從濃縮池底流打出的固體物料過(guò)多。2澄清水池溢流1．清水補(bǔ)加量超過(guò)了產(chǎn)品煤帶走的水分值。3．手動(dòng)清水閥門沒有關(guān)閉。2. 手動(dòng)補(bǔ)加水，修復(fù)或更換自動(dòng)閥門。5. 檢查濃縮池底流泵的管路。4. 原煤桶的篩網(wǎng)上有過(guò)多的煤，堵塞篩孔。手動(dòng)補(bǔ)加水，同時(shí)檢查氣動(dòng)閥門的工作情況。5. 檢查泵的安培數(shù)，并將其與正常數(shù)值進(jìn)行比較。3．自動(dòng)補(bǔ)水閥門無(wú)法正常工作。3．檢查閥門指示器。2．分級(jí)旋流器入料管發(fā)生堵塞。2．底流口發(fā)生磨損。7末精弧形篩水流量或物料流量過(guò)多1．弧形篩篩面磨損。2．參考B3。3．激振器軸發(fā)生故障。2．必要時(shí)修復(fù)或更換彈簧。11濃縮機(jī)入料出現(xiàn)塊狀煤1．原煤分級(jí)旋流器或螺旋精煤分級(jí)旋流器底流嘴堵塞。1．檢查并清理堵塞物。12濃縮機(jī)底流物料過(guò)稠、過(guò)粘1. 濃縮機(jī)很長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行。C 浮選系統(tǒng)1浮選泡沫少，帶煤量少捕收劑和起泡劑用量和配比不合適或藥劑反應(yīng)時(shí)間短，改變藥劑配比或添加點(diǎn)D 浮選精煤和尾煤脫水系統(tǒng)1加壓過(guò)濾機(jī)工作不正常1．多種因素。28 / 29