【正文】 （3）（如發(fā)生局部加深）排水溝、集水井隨基坑挖深而加深，保持基礎(chǔ)干燥。獨(dú)立基礎(chǔ)采用定型鋼模及鋼管扣件進(jìn)行支撐和加固，在土方開挖時(shí)要注意在基礎(chǔ)邊留出50厘米寬的施工操作區(qū)。按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。（3）加工進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。基礎(chǔ)工程完成后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收?；炷恋臐补啾仨氂谜駬v器密實(shí)，表面用木蟹拍打抹平?；炷翝仓r(shí)，要派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。為保證建筑物垂直度，結(jié)構(gòu)施工時(shí)得用經(jīng)緯儀從地面控制點(diǎn)向上復(fù)測(cè)各層軸線。模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)支撐系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴(yán)密等進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。柱模板如示意圖。由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)注在各梁、板支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底板底模標(biāo)高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標(biāo)高設(shè)置。底板承受荷載；（標(biāo)準(zhǔn)值）底模板自重力：=混凝土重力：25=施工荷載：=荷載設(shè)計(jì)值：計(jì)算強(qiáng)度時(shí)：q1=(+)+=計(jì)算剛度時(shí)：q2=(+)=（1）橫楞驗(yàn)算：橫楞長(zhǎng)為900mm，跨中受一集中力F=q2=，只計(jì)算其撓度：fmax=FL3/(48EI)=[103(900/2)3]/(48105104)=＜[f]=1/400=∴滿足要求：（2）立桿驗(yàn)算：取L176。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊到可拆模強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。本工程混凝土均采用采用商品砼，主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。每柱內(nèi)應(yīng)不少于1臺(tái)振動(dòng)器。在澆筑過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)有高差者立即加料或刮平。應(yīng)急措施：為防止?jié)补囗艜r(shí)下大雨，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（農(nóng)用塑料薄膜），盡量避免砼受雨水沖刷，保證砼的質(zhì)量。本工程所有砌筑于樓面現(xiàn)澆板上的隔斷墻下均應(yīng)在板內(nèi)底部另加2Ⅲ級(jí)14鋼筋，該鋼筋應(yīng)錨固于兩端梁或柱內(nèi)500mm。砌磚前，彈出墻身線,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能砌墻，石灰膏要保持良好塑性，準(zhǔn)備好所用材料和工具，施工中所需預(yù)制過(guò)梁，插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率達(dá)80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主結(jié)構(gòu)安裝前先安裝調(diào)整完定跨后再進(jìn)行以后吊裝工作。屋面板安裝方向，是由常年風(fēng)尾方向起鋪。制定施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃。工程項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管應(yīng)組織各專業(yè)施工員和技術(shù)員做好工程開工前的圖紙會(huì)審、技術(shù)品質(zhì)交底等工作，并認(rèn)真做好記錄。即：施工班組操作人員填寫自檢卡、班組長(zhǎng)簽認(rèn)；施工員填寫品質(zhì)檢查表，品質(zhì)員簽認(rèn)；品質(zhì)員填寫分項(xiàng)工程品質(zhì)評(píng)定表，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等物資的品質(zhì)控制要求及開箱檢驗(yàn)、保管、標(biāo)記、搬運(yùn)等制定相應(yīng)的管理?xiàng)l例，并由責(zé)任部門和責(zé)任者對(duì)物資的品質(zhì)控制進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真做好檢查記錄，建立物資品質(zhì)控制臺(tái)帳，確保。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料、半成品、構(gòu)件、零部件等的品質(zhì)應(yīng)有保證措施，妥善保管不得損壞。：各施工組在完成每個(gè)分項(xiàng)工程量，要求施工人員自檢和消缺，在自檢完成以后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行品質(zhì)抽檢工作，并馬上將抽檢結(jié)果通知施工組，對(duì)不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的部分，必須責(zé)令有關(guān)施工期限消缺。本工程找坡層四周邊分格縫距女兒墻500mm處開始留設(shè)，大平面分格縫可按66m的間距設(shè)置，縫內(nèi)填嵌防水膠泥。有壓頂?shù)呐畠簤?yīng)先將防水卷材頂壓在女兒墻壓頂下，并壓平封嚴(yán)。(4)防水層施工順序應(yīng)先刷天溝、泛水、管道、陰陽(yáng)角等特殊部位、然后再作大面積涂刷。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。嵌縫、養(yǎng)護(hù):鋪光地面4h后，將縫口清理干凈，刷水潤(rùn)濕，用1:1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。攪拌時(shí)間至少2分鐘。1養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24小時(shí)，覆蓋薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2）玻璃纖維網(wǎng)格布鋪設(shè)時(shí)，彎曲表面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周抹平，直至玻璃纖維網(wǎng)格布完全理合墊層內(nèi)。分格條嵌條待墻面充分硬化后進(jìn)行清理。3）需要涂刷的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥，含水率不得大于8%。大墻面和四角必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅、沖筋。面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、斷角和裂縫等缺陷。對(duì)頂部凹度較大的部位，先用水泥砂漿找平并壓實(shí)，待其干后，再刮膩?zhàn)印椌€找規(guī)矩門窗邊線、標(biāo)高線就位安裝臨時(shí)固定防腐處理門窗框兩側(cè)及連接件檢查門窗型號(hào)及產(chǎn)品質(zhì)量安裝披水保證位置、安裝牢固檢查安裝位置、預(yù)留洞預(yù)埋件位置、標(biāo)高與墻體固定鉆眼、焊連接件，射釘處理墻與窗框縫嵌塞密實(shí)安裝五金配件配件齊全，使用靈活安裝紗門窗掛紗窗、裝五金配件門窗的制作將根據(jù)施工圖所提供的型號(hào)、規(guī)格、開啟方式、顏色等嚴(yán)格按圖加工成型。門窗安裝完畢，即用保護(hù)膠帶封閉，以保護(hù)表面質(zhì)量。（3），不得用窗料代替門料。（5）組合窗的拼縫應(yīng)做好密封處理。涂刷過(guò)程中不得任意加劑稀釋。2．準(zhǔn)備圖紙會(huì)審在施工圖設(shè)計(jì)完成并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后，組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，理會(huì)設(shè)計(jì)意圖。b．鉆孔及磨邊玻璃的鉆孔及磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行，玻璃的鉆孔采用全自動(dòng)電腦鉆孔機(jī)，孔位尺寸一定要經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，確保無(wú)誤后方可輸入電腦，由電腦控制進(jìn)行定位鉆孔。成品檢驗(yàn)彎曲度采用鋼直尺和塞尺測(cè)定，%范圍內(nèi)外觀質(zhì)量參照首檢，觀察方法：目測(cè)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)成品檢驗(yàn)結(jié)束，合格品貼“合格品”標(biāo)識(shí)，不合格品貼“不合格品”標(biāo)識(shí)，并且要求生產(chǎn)人員貼透明鋼化玻璃產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包裝檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)使用木箱包裝，每塊玻璃應(yīng)有塑料袋或紙包裝或隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。下料后，進(jìn)行沖孔、銑等加工。在預(yù)埋件的處理完畢后，即可進(jìn)行連接件安裝。玻璃吸盤應(yīng)進(jìn)行清潔并應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。d．調(diào)整玻璃初步固定后應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整。在連接角鋼的安裝中應(yīng)隨時(shí)依據(jù)控制鉛絲測(cè)量鐵件位置，使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允許的范圍以內(nèi)。施工中如發(fā)現(xiàn)個(gè)別橫梁位置超偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的立柱進(jìn)行調(diào)整或更換。4．嵌縫注膠、清潔在各部位的玻璃板塊、鋁板安裝完成后，應(yīng)先行搭設(shè)、調(diào)整腳手架后，進(jìn)行嵌縫注膠。⑵ 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)，保證現(xiàn)場(chǎng)所需材料的供應(yīng)工作。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，捆扎牢固。m．隨時(shí)注意幕墻上方其他對(duì)玻璃幕墻有可能造成危害的隱患，及時(shí)加以制止及進(jìn)行防護(hù)。主要出入口應(yīng)在腳手架外側(cè)搭設(shè)懸挑隔籬笆。（1）鍍鋅鋼管安裝，采用螺紋連接時(shí)，用電動(dòng)套絲機(jī)加工管螺紋，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應(yīng)用慢檔。豎直安裝的配水干管的始端與末端應(yīng)設(shè)防晃支架或采用管卡固定。插入后稍作轉(zhuǎn)動(dòng)約3DS至1mm即可安裝牢固。（2）用手鋸切割后的斷口應(yīng)平齊，用刮刀除掉端口內(nèi)外毛刺，外棱銑出15度角。（3）管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除管子內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。1）進(jìn)場(chǎng)的材料需有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。詳見下圖。j．鋁合金型材構(gòu)件應(yīng)整齊堆放，并設(shè)標(biāo)示牌，其上不準(zhǔn)放置其他重物，以免造成變形。c．鋁合金型材擺放高度超出車箱板時(shí)，須捆扎牢固。⑴ 班組完工自檢：班組長(zhǎng)和班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組安裝的完工檢驗(yàn)，在本班組全部安裝部位自檢合格基礎(chǔ)上抽樣進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，填寫檢驗(yàn)記錄表和質(zhì)量驗(yàn)收表中班組級(jí)質(zhì)檢情況并簽字后交項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人。當(dāng)安裝完一層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再固定，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)控制通線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將螺母最終擰緊固定。e．固定玻璃板塊調(diào)整完成后應(yīng)馬上進(jìn)行固定。為確保夾具與玻璃連接部位的氣密性和水密性，夾具與玻璃的緊固螺母應(yīng)采用力矩板手進(jìn)行緊固操作，力矩應(yīng)適當(dāng)，力矩值應(yīng)由設(shè)計(jì)部門根據(jù)夾具的具體情況進(jìn)行計(jì)算確定。c．人員準(zhǔn)備按具體情況對(duì)參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行分組，每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本組的作業(yè)指揮工作。2．現(xiàn)場(chǎng)安裝施工作業(yè)⑴ 測(cè)量放線及連接件安裝幕墻在放線時(shí)，測(cè)量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和認(rèn)真校核甲方給出的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)軸線和水平基準(zhǔn)線，選擇合適的測(cè)設(shè)方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。⑵ 鋁合金型材構(gòu)件所有鋁合金型材構(gòu)件均在加工廠中進(jìn)行加工，加工廠車間具備良好的清潔條件和能滿足加工精度的先進(jìn)加工設(shè)備、機(jī)具。磨削后尺寸偏差177。加工制作應(yīng)編制加工制作工藝方案報(bào)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按審批后的方案進(jìn)行加工制作。每次刷漆前應(yīng)將窗臺(tái)上塵土清理干凈，并在刷漆時(shí)將窗關(guān)閉，以免風(fēng)塵污染漆面。（4）安裝過(guò)程的隱蔽驗(yàn)收記錄。（2）門窗框安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置連接點(diǎn)，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，四邊離邊角不大于180mm處設(shè)置連接點(diǎn)，其余每隔400mm左右設(shè)一個(gè)連接點(diǎn)。（2）型材有質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證。鋁合金門窗固定時(shí)磚墻嚴(yán)禁用射釘固定，可采用墻面鉆孔設(shè)置塑料膨脹管，再用不銹鋼或鍍鋅螺絲固定。（3）成品保護(hù)：施工部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。名稱飾面名稱構(gòu)造做法平頂乳膠漆平頂鋼筋混凝土板批嵌，打磨刷白色乳膠漆一底二度乳膠漆平頂：（1）工藝流程基層處理→刮膩?zhàn)印蚰ァ槟z漆（2）施工方法首先把施工的板底用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤(rùn)。排磚需根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求。材料的貯存保管應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇和確定涂刷標(biāo)準(zhǔn)。外墻設(shè)計(jì)要求麻面的可采用海綿沾水刷出小麻面。名稱飾面名稱構(gòu)造做法備注內(nèi)墻釉面磚內(nèi)墻釉面磚面層及結(jié)合層8厚1：3水泥砂漿打底衛(wèi)生間涂料內(nèi)墻白色高級(jí)內(nèi)墻涂料刮膩?zhàn)诱移?2厚1：3水泥砂漿找平層外墻涂料外墻高級(jí)外墻涂料6厚1：12厚1：3水泥砂漿找平涂料墻面:（1）本工程外粉刷采用普通水泥砂漿粉刷，外刷外墻涂料；（2）基層面的灰塵、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，并隔夜先將墻面灑水濕潤(rùn)。木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并標(biāo)出墻上。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹5mm厚1:2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)；壓平、拔縫:每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)，邊用水平尺找平。板塊施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。(1)屋面要平整、無(wú)灰、無(wú)蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩?zhàn)酉冗M(jìn)行批嵌，以確保防水層完整無(wú)漏地覆蓋整個(gè)屋面。屋面大面積防水層施工時(shí)先對(duì)縫、洞、角、溝、管、墻腳等處進(jìn)行加強(qiáng)處理，用粘結(jié)材料涂布。屋面類型建筑做法使用部位卷材屋面20厚1：30厚擠塑板保溫層高聚物改性瀝青卷材防水層20厚1：3水泥砂漿找平層水泥防水珍珠巖或爐渣找坡，最薄處40厚20厚1：3水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，表面抹平混凝土屋面：找平層所用的砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量（特別是控制用水量），采用含泥量不大于3％的中砂。：在各分部工程完成以后，經(jīng)甲方和我方聯(lián)合檢查確認(rèn)，對(duì)尚存在問(wèn)題分類列出，作為該確認(rèn)書附件，確認(rèn)書簽字有效。公司安質(zhì)科對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的工程品質(zhì)、品質(zhì)管制進(jìn)行指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督、并認(rèn)真作好檢查臺(tái)帳記錄，確保工程優(yōu)質(zhì)。評(píng)價(jià)：通過(guò)檢查對(duì)品質(zhì)控制的情況作出科學(xué)的評(píng)估。目標(biāo)的分解及落實(shí)以品質(zhì)指針為依據(jù)，按項(xiàng)目法施工的管理層次進(jìn)行分解、展開、落實(shí)到各有關(guān)的責(zé)任者，成為施工管理中的品質(zhì)職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管須做好工程開工前的施工組織設(shè)計(jì)。屋脊蓋板安裝、人不能站在它面上避免破壞其美觀和性能。在柱安裝之前測(cè)量標(biāo)記，以螺孔的中心線為基準(zhǔn)線。這樣才能保證廠房精確度。凡砼柱邊有砌體時(shí)，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)先設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度為墻長(zhǎng)的1/5，并要求≥1000。磚砌筑時(shí)，應(yīng)采用一順一丁砌法，內(nèi)墻起皮磚應(yīng)用實(shí)心磚全部砌丁磚。砼澆灌中，質(zhì)量員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督旁站檢查。1混凝土的養(yǎng)護(hù)比較重要，故在終凝前第三遍木蟹打磨后即采用JS型砼養(yǎng)護(hù)劑噴灑砼表面。在整個(gè)施工過(guò)程中每隔2～4小時(shí)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)應(yīng)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整?；炷翝矒v前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收，模板拼接縫隙要嚴(yán)密，模板孔洞預(yù)先補(bǔ)平，并有足夠的剛度和強(qiáng)度，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除干凈；對(duì)澆注時(shí)受砼沖擊較大的部位，應(yīng)用拉條牽拉牢固；埋件的架立、固定必須牢固。對(duì)較短尺寸鋼筋的連接，均采用閃光對(duì)焊，該項(xiàng)工作必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件，先行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正常投入施工。所有模板拆除后要派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用。梁高大于800的均設(shè)φ14對(duì)拉螺栓，間距控制在400600間，梁模板應(yīng)按跨度3‰起拱。沿主次梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于45176。柱模封閉前應(yīng)核查鋼筋綁扎是否符合要求，塑料墊塊及布設(shè)是否合理，并將柱底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對(duì)其軸線、垂直度、幾何尺寸再進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)