【正文】 試插合格后，用棉布將水分、灰擦拭干凈。（5）管道變徑時應(yīng)采用異徑接頭，在管道彎頭處不得使用補心，公稱直徑大于DN50的管道不得使用活接頭。3）現(xiàn)場項目組應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，分清系統(tǒng)，查找設(shè)計問題，以便在圖紙會審中予以解答。腳手架應(yīng)與每層梁牢固連結(jié)。底板需用厚合板墊底。e．玻璃裝車時需立放，底部應(yīng)墊軟質(zhì)墊塊，玻璃與玻璃之間須用墊塊隔開，玻璃捆扎應(yīng)結(jié)實，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。抽樣進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，評定質(zhì)量等級，填寫玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗評定表、檢驗記錄和質(zhì)量驗收表并簽字后上交公司質(zhì)安部。玻璃與鑲嵌槽壁之間應(yīng)用橡膠條隔開，不得與槽壁直接接觸。安裝橫梁時可根據(jù)幕墻橫梁設(shè)計位置，在立柱外面拉橫線，控制安裝質(zhì)量，但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精度和安裝精度，立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決定了橫梁的位置，所以必須在立柱制作及安裝時嚴(yán)格控制各項偏差，才能保證橫梁安裝的準(zhǔn)確。3．鋁合金玻璃幕墻安裝⑴ 安裝連接鐵件為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面或曲面上，準(zhǔn)確地焊接安裝連接鐵件很重要。玻璃吊裝前，應(yīng)將夾具先裝在玻璃孔上，并用專用板手?jǐn)Q緊，玻璃的就位采用人工方法進(jìn)行就位，就位后擰上螺母初步固定。玻璃板塊應(yīng)清潔干凈并按安裝順序進(jìn)行堆放。放線完成后，應(yīng)對所放測結(jié)果進(jìn)行反復(fù)校核，確保無誤后，根據(jù)放線的情況，對實際施工的土建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量，測量結(jié)果應(yīng)隨時做好記錄，如果測量過程中發(fā)現(xiàn)土建主體結(jié)構(gòu)偏差過大的，應(yīng)及時報告監(jiān)理單位和設(shè)計單位，共同研究處理意見，并根據(jù)處理意見對幕墻的尺寸做相應(yīng)的修改。并應(yīng)檢查表面氧化膜是否完好無損傷，鋁材有無扭曲、變形等，如有上述問題，就視具體情況進(jìn)行退貨或校正后，才可下料。邊緣不得有缺口和斜曲。玻璃的加工工藝主要有：a．玻璃板塊裁切玻璃板塊裁切下料前，應(yīng)對設(shè)計施工圖紙進(jìn)行復(fù)核，并應(yīng)對已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計尺寸，經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計單位認(rèn)可同意后方可下料裁切。最后一遍漆刷好后，封門以保持地面潔凈，如需進(jìn)門施工時，最好在地板面用塑料薄膜保護(hù)好，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘鞋在地板上活動。施工前按設(shè)計規(guī)定先做樣板，經(jīng)業(yè)主同意后封樣。（4）窗框與洞口間的縫隙填嵌水泥砂漿時，必須分層填嵌，做到飽滿密實，且不得使窗框變形。對制造成品的質(zhì)量的檢查（1）門窗大小必須符合門窗洞口尺寸的設(shè)計要求，框邊與洞壁結(jié)構(gòu)的間隙不應(yīng)小于20mm。安裝前還應(yīng)對框側(cè)固定點的預(yù)埋件進(jìn)行檢查，以保證框與墻連接牢固。粘結(jié)基層必須牢固，形整齊、美觀，罩面不得受潮、變色、缺棱掉角。對于面積較大的樓蓋頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。鑲貼分段或分塊應(yīng)自上而下，而在分段內(nèi)則要自下而上，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮的上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。5）室外涂料應(yīng)以分格縫、墻面的陰角或水落管等為分界線分段施工，同一墻面應(yīng)用相同的材料和配合比，以防止色差，影響美觀。基層表面必須平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物等均應(yīng)清除干凈，孔洞、缺陷需修補完整。6）砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過24h后噴水養(yǎng)護(hù)。（4）抹灰砂漿的底層和中層應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子槎毛。1第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，～，如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致，鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。樓地面類型建筑做法部位砼地面100厚C20砼，內(nèi)配φ6200雙向（隨搗隨平）60厚C10混凝土層150厚碎石夯實素土夯實廠房地磚地面30厚地磚面層及結(jié)合層60厚C20混凝土層150厚碎石夯實素土夯實倉儲用房地磚樓面10厚地磚面層及結(jié)合層20厚1：3水泥砂漿找平層除衛(wèi)生間所有樓面防潮樓面15厚1：3水泥砂漿找平層2厚水泥基防水涂料（四周及豎管卷起150）衛(wèi)生間（1）地面混凝土澆注建議混凝土滿足以下條件：盡可能小的水灰比；～10cm為宜；（2）混凝土水平混凝土水平可使用振動梁進(jìn)行施工，地面水平應(yīng)使用水平儀檢測確認(rèn)。(3)屋面必須干燥、含水率要在9％以下，否則粘結(jié)材料將會脫落。先從屋面最低處開始鋪貼，在屋面找平層上均勻涂布粘結(jié)劑，要控制一定厚度和平整度，邊涂邊鋪貼防水卷材，從流水坡下坡開始，往上坡鋪貼，用干凈的長把滾刷或橡皮刮板從卷材的一端開始，朝卷材橫方向順序用力滾壓平整，排出空氣。找平層不得空鼓起殼：找平層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找坡層的有效厚度并將屋面的管道等部位處理好，并澆水沖洗干凈。并做好圖紙會審記錄。施工品質(zhì)嚴(yán)格按合同規(guī)定的品質(zhì)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查、評定。獎、懲兌現(xiàn)，充分調(diào)動職工的積極性。而品質(zhì)責(zé)任制是品質(zhì)目標(biāo)計劃得以落實的保證。工程開工前，公司質(zhì)檢部門對工程項目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行工程品質(zhì)和品質(zhì)管制工作交底，并作好交底記錄。天溝有組合以及與屋面板的連接處要填密封膠。支撐拉桿的安裝拉桿與結(jié)構(gòu)連接方式應(yīng)按安裝圖要求，在安裝完后配合測量情況擰拉桿的螺栓扣來調(diào)整定位跨結(jié)構(gòu)的方正誤差。、分貨對構(gòu)件外型尺寸進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)外表損壞應(yīng)修復(fù)后再進(jìn)行安裝。墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率達(dá)10%～15%，常溫施工不得干磚上墻。；177。向砼澆筑工作書面交底，明確振搗要求，找平、打磨要求，以及養(yǎng)護(hù)要求。遺留在平臺上的混凝土要及時清理。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。鋼筋安裝：必須嚴(yán)格遵照施工圖，并參照翻樣圖進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。模板在符合拆模強度的前提下，可先拆除墻、柱模，梁側(cè)模。梁、板模板、梁、柱節(jié)點模板見圖。模板組裝時應(yīng)根據(jù)測放在樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設(shè)支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應(yīng)嚴(yán)格按支撐體系設(shè)計要求施工，掃地桿離地150200，且縱橫互相牽通。柱腳處設(shè)清除雜物口（留設(shè)方法同門子板）砼澆搗前將雜物清除后封閉。模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，細(xì)心翻樣，確定各部位定位軸線（包括細(xì)部尺寸）、標(biāo)高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標(biāo)高引測到位。每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水準(zhǔn)儀復(fù)核每層丈量后的標(biāo)記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密水平標(biāo)記，包括中間柱頭插筋處等，以便于各層標(biāo)高的控制?？刂祈诺奶涠??；坶_挖后應(yīng)檢查深度、寬度，并辦理好基槽（坑）驗收手續(xù)。首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾壓；最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。鋼筋綁扎必須要達(dá)到下列條件方能進(jìn)行：（1）砼墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作的荷載承受強度。基礎(chǔ)梁模板采用組合鋼模板，為確保位置正確及澆灌時不移位，鋼模要用鋼管斜撐固定。以防止基坑土的擾動及雨水的浸泡，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。（2）集水坑底比排水溝低50厘米。基底土層為第4層粘土層，基坑開挖過程中，若遇暗河道或局部坑、塘?xí)r，需將填土清除干凈，確保基礎(chǔ)落在滿足持力層要求的粘土層上，當(dāng)河道、坑、塘深度較大時，需與設(shè)計院及地質(zhì)勘察部門商定處理方案及按結(jié)構(gòu)總說明要求施工。J2經(jīng)緯儀二臺、DS1水準(zhǔn)儀及S3水準(zhǔn)儀各一臺；50m鋼尺3把；5m塔尺3把；其它配套輔助儀器。4主要施工方法和施工技術(shù)措施測量施工需按圖放線，按設(shè)計標(biāo)高要求傳遞高程，精確計算，符合規(guī)范要求。砼均采用商品砼，采用混凝土泵送車泵送。水電安裝施工則根據(jù)土建進(jìn)展情況適時插入，主體結(jié)構(gòu)施工時作為配合工種，做好各種預(yù)埋預(yù)留工作，施工后期則作為主導(dǎo)工種進(jìn)行施工安排。1工程概況工程名稱：蘇州新區(qū)出口加工區(qū)廠房１、２工程建設(shè)單位：蘇州高新區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展集團(tuán)總公司設(shè)計單位：中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司建設(shè)地點：蘇州新區(qū)大同路（出口加工區(qū)內(nèi)）建設(shè)規(guī)模：承包型式：包工包料質(zhì)量等級：優(yōu)良施工工期（日歷天）：120天根據(jù)以上所述概況，我們將針對本工程的特點、難點，制定詳盡的施工方案及技術(shù)措施，科學(xué)合理地組織施工。采用二臺挖掘機進(jìn)行土方開挖，基礎(chǔ)墊層的施工盡早著手插入，為加快基礎(chǔ)施工進(jìn)度提供條件。各棟樓的模板均采用組合模板，承重架均采用Φ48。軸線與標(biāo)高必須層層校正，以免造成積累誤差，每道分項工程測量由質(zhì)量員驗收后，方可進(jìn)入下道分項工程施工。以上儀器均年鑒合格?？紤]到基礎(chǔ)開挖有可能遭遇較大雨量，土的含水量較高，施工時必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，開挖時要預(yù)先挖排水溝、集水坑以保證基礎(chǔ)不受水的浸泡。用潛水泵排出坑外至排水溝網(wǎng)。砼澆搗時，采用平板振動機振實，長括尺括平，初凝前用鐵板抹平，終凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光潔。地梁模板施工前需對支撐系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)計算，保證水平方向承受混凝土自身自重及振搗荷載所產(chǎn)生的水平力；同時保證其穩(wěn)定性。（2）軸線、地梁、柱基及柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。5）砼結(jié)束后應(yīng)按規(guī)定在隔日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)規(guī)要求?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理工程師報驗，并做好隱蔽工程驗收記錄，模板支好后在澆灌前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌。澆好的砼要用塑料薄膜覆蓋后，再覆蓋草簾兩層，以保證養(yǎng)護(hù)。各層樓面，采用外控法將經(jīng)緯儀向上引出各控制點，利用鋼卷尺定出各軸線。同時按圖把柱、梁、梯等各自的位置線彈測在相應(yīng)地面或樓面上（即放實樣）再經(jīng)過仔細(xì)的復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行支模施工。柱采用配置的膠合板模板組裝，支撐體系借用滿堂腳手架，間距500，第一道離地模板支撐順序:承重架→柱模板安裝、校正、加固、驗收→梁模安裝、校正、加固、驗收→板模安裝、校正、加固、驗收。梁模板支撐計算：支撐鋼管采用φ48，則A=489mm2，f=215KN/mm2I=104mm4，W=103mm3，i=梁斷面為250mm700mm（梁跨度9米）時，梁下立桿間距縱向為800mm，橫向為900mm中間縱向設(shè)一道水平拉結(jié)。考慮到上部施工荷載的影響梁底模（包括其承重架）的拆除必須待其砼強度達(dá)規(guī)范規(guī)定的拆模強度，并在上部無直接施工荷載作用下方可進(jìn)行。鋼筋驗收：現(xiàn)場人員需提前24h通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。豎向布料時應(yīng)分層布料，每層高度為500mm，用振搗器振搗密實，振動器應(yīng)插入下層混凝土50mm。在澆筑前利用短鋼筋頭采用電焊焊接在梁面層鋼筋和柱鋼筋上做好面標(biāo)高基準(zhǔn)點，約6～8平方米設(shè)置一個點。加強“三檢”：認(rèn)真落實三檢制度，另對砼進(jìn)行現(xiàn)場坍落度復(fù)測，不符合即退場。涉及砌體與鋼筋混凝土柱，構(gòu)造柱的拉結(jié)，墻頂與現(xiàn)澆梁底的連接均按《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（蘇G022004及G022003）中各節(jié)點詳圖施工。砂漿配合比采用重量比，計量精度符合規(guī)范要求。砌筑墻體還要和水、電、暖、通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。廠房主結(jié)構(gòu)安裝由兩臺吊車由山墻開始按順序依次吊裝完，故廠房內(nèi)留有兩條吊車信道，分貨工作主要是將柱、梁、檁條、格柵、蓋板等在吊裝前到位，柱梁由吊車吊點兩信道邊相應(yīng)發(fā)至安裝位置，且留有梁的地面拼裝位置，檁條屋面板的到位是在主結(jié)構(gòu)吊裝過程吊到屋頂上的。 在進(jìn)行定位跨的安裝后，就對結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測量，它包括各個立柱垂直度的測量，以符合要求，如有出入可用葫蘆進(jìn)行調(diào)整。對于門窗的收邊尺寸視具體而定。工程項目經(jīng)理部技術(shù)主管和品質(zhì)員必須履行崗位職責(zé)，切實加強品質(zhì)管制的基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格把好工程品質(zhì)關(guān)。施工過程中的品質(zhì)控制責(zé)任考核施工品質(zhì)行三級控制、層層把關(guān)。，凡從事特種工作的操作人員必須持證上崗。對施工過程中各類品質(zhì)文件、品質(zhì)記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)及各種實驗資料等妥善保管，并分類整理。：各單位元工程開工前，或某些關(guān)鍵性的單位元工程施工前，由有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工工藝、規(guī)范、技術(shù)品質(zhì)要求進(jìn)行書面的詳細(xì)交底，施工人員應(yīng)按照會簽的技術(shù)交底進(jìn)行施工。按設(shè)計標(biāo)高，坡度做好塌餅標(biāo)志，并按12m距離設(shè)置。防水卷材在屋面長度方向盡量做到無接縫，必須搭接時，搭接長度不少于10cm，在防水卷材的搭接處和收頭處必須粘貼牢。因此，在防水層施工前、屋面必須有充分干燥的時間，局部潮濕可用噴燈進(jìn)行人工干燥。(1)工藝流程:基層清理→素水泥漿結(jié)合層一道→10mm厚1:1水泥砂漿貼地磚→壓平排縫→干水泥擦縫→養(yǎng)護(hù)；(2)施工要點:清理樓（地）面出灰餅，素水泥漿結(jié)合層一道，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5～6h完成。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1:2應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。1第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。（5）在施工時應(yīng)注意幾點：1）墊層抹灰前應(yīng)將墻面濕潤，以防墻面抹灰收水過快。7）分格條采用PVC分格條，水平分格條應(yīng)在同一水平線上，不得有高差?；姹仨殘怨毯蜔o酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。釉面磚面層工程（1）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（2）施工要點