【正文】 漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5～6h完成。彈完線后，接著按順序鋪磚。(1)工藝流程:基層清理→素水泥漿結(jié)合層一道→10mm厚1:1水泥砂漿貼地磚→壓平排縫→干水泥擦縫→養(yǎng)護；(2)施工要點:清理樓（地）面出灰餅，素水泥漿結(jié)合層一道，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。施工時板與板采用錯縫方式施工，縫隙內(nèi)同樣用密封材料填嵌。因此，在防水層施工前、屋面必須有充分干燥的時間，局部潮濕可用噴燈進行人工干燥。為此，屋面必須符合一定的要求或進行適當(dāng)?shù)奶幚?。防水卷材在屋面長度方向盡量做到無接縫，必須搭接時，搭接長度不少于10cm，在防水卷材的搭接處和收頭處必須粘貼牢。 高聚物改性瀝青防水卷材施工：卷材防水層施工時應(yīng)確定基層含水率在9%以下后方可進行施工。按設(shè)計標(biāo)高，坡度做好塌餅標(biāo)志，并按12m距離設(shè)置。工程竣工圖必須清潔完整、圖面整潔，按設(shè)計變更通知單的修改內(nèi)容做好圖紙修改工作，并加蓋“竣工圖”章印，如變化大的應(yīng)由設(shè)計重新出圖。：各單位元工程開工前，或某些關(guān)鍵性的單位元工程施工前，由有關(guān)技術(shù)人員進行施工工藝、規(guī)范、技術(shù)品質(zhì)要求進行書面的詳細交底，施工人員應(yīng)按照會簽的技術(shù)交底進行施工。：由施工單位與建設(shè)單位質(zhì)監(jiān)部對影響工程品質(zhì)的關(guān)鍵項目進行確認。對施工過程中各類品質(zhì)文件、品質(zhì)記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)及各種實驗資料等妥善保管，并分類整理。嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì)檢驗規(guī)章制度，質(zhì)檢人員秉公辦事，不徇私情，實行責(zé)任制到崗位，對不合格品堅決返工，獎懲罰劣。，凡從事特種工作的操作人員必須持證上崗。即：檢查：公司品質(zhì)主管部門根據(jù)項目工程的品質(zhì)月報，定期對工程品質(zhì)、目標(biāo)的完成情況、品質(zhì)責(zé)任制的落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取有效措施及時解決。施工過程中的品質(zhì)控制責(zé)任考核施工品質(zhì)行三級控制、層層把關(guān)。施工品質(zhì)控制措施的制定及其論證在施工組織設(shè)計編制的工程中，由編制組制定各分項目工程的品質(zhì)指針，并在施工組織設(shè)計的審核過程中由品質(zhì)主管部門進行論證，必須科學(xué)地確定目標(biāo)值。工程項目經(jīng)理部技術(shù)主管和品質(zhì)員必須履行崗位職責(zé)，切實加強品質(zhì)管制的基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格把好工程品質(zhì)關(guān)。經(jīng)雙方商定后，嚴(yán)格按其內(nèi)容，要求進行實施。對于門窗的收邊尺寸視具體而定。行與行間的屋面板是陰陽搭接鋪好四行板后利用屋頂小車進行卷邊，隔熱材料間連接見屋系統(tǒng)安裝手冊。 在進行定位跨的安裝后，就對結(jié)構(gòu)尺寸進行測量，它包括各個立柱垂直度的測量，以符合要求，如有出入可用葫蘆進行調(diào)整。對于屋頂梁的拼裝，幾根屋頂拼裝為一體吊起，空中與柱連接。廠房主結(jié)構(gòu)安裝由兩臺吊車由山墻開始按順序依次吊裝完，故廠房內(nèi)留有兩條吊車信道，分貨工作主要是將柱、梁、檁條、格柵、蓋板等在吊裝前到位，柱梁由吊車吊點兩信道邊相應(yīng)發(fā)至安裝位置，且留有梁的地面拼裝位置，檁條屋面板的到位是在主結(jié)構(gòu)吊裝過程吊到屋頂上的。施工準(zhǔn)備測量放線接運卸貨構(gòu)件驗收分發(fā)主結(jié)構(gòu)吊裝屋頂次結(jié)構(gòu)復(fù)測調(diào)整定位跨屋面板安裝收邊、泛水、天溝安裝收尾竣工驗收 復(fù)測放線，用紅外線測距儀及水準(zhǔn)儀，控制整個廠房內(nèi)外尺寸，劃出每根鋼柱十字線，并且用紅油漆做好標(biāo)記。砌筑墻體還要和水、電、暖、通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。鋼筋磚過梁施工時，在洞口上標(biāo)高處支撐磚筋過梁的底模，底模需清理干凈，并灑水濕潤，再在其上抹30厚水泥砂漿，然后將鋼筋放在水泥砂漿上，每120mm厚的墻應(yīng)有一根，鋼筋兩端應(yīng)有60mm向上的直彎鉤，每端應(yīng)伸過口邊進墻240mm作支座，彎鉤用丁磚卡緊。砂漿配合比采用重量比，計量精度符合規(guī)范要求。砌筑順序望水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。涉及砌體與鋼筋混凝土柱，構(gòu)造柱的拉結(jié)，墻頂與現(xiàn)澆梁底的連接均按《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（蘇G022004及G022003）中各節(jié)點詳圖施工。本工程嚴(yán)禁事后鑿洞孔。加強“三檢”：認真落實三檢制度，另對砼進行現(xiàn)場坍落度復(fù)測，不符合即退場。最后終凝前用木蟹打磨、壓實、整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。在澆筑前利用短鋼筋頭采用電焊焊接在梁面層鋼筋和柱鋼筋上做好面標(biāo)高基準(zhǔn)點，約6～8平方米設(shè)置一個點。混凝土強度等級按設(shè)計要求，并加強混凝土的級配和坍落度控制，確?；炷恋暮鸵仔?。豎向布料時應(yīng)分層布料，每層高度為500mm，用振搗器振搗密實，振動器應(yīng)插入下層混凝土50mm。澆完柱子應(yīng)有兩小時自沉?xí)r間再澆梁、板。鋼筋驗收：現(xiàn)場人員需提前24h通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。鋼筋制作人員必須嚴(yán)格按照翻樣圖生產(chǎn)，并正確掌握施工規(guī)范中的各項操作要求，鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，框架柱縱筋宜用套筒連接?？紤]到上部施工荷載的影響梁底模（包括其承重架）的拆除必須待其砼強度達規(guī)范規(guī)定的拆模強度，并在上部無直接施工荷載作用下方可進行。樓梯模板安裝樓梯支模，先安裝各樓面層、休息平臺層的梁、板的模板，這兩部分模板的位置、尺寸，特別是標(biāo)高要正確無誤，復(fù)核過后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上釘三角模釘踏腳板，最后左、中、右釘三道反扶梯基固定、加固。梁模板支撐計算：支撐鋼管采用φ48，則A=489mm2，f=215KN/mm2I=104mm4，W=103mm3，i=梁斷面為250mm700mm（梁跨度9米）時，梁下立桿間距縱向為800mm，橫向為900mm中間縱向設(shè)一道水平拉結(jié)。模板拼裝應(yīng)依據(jù)模板排列圖，嚴(yán)禁冷攤模。模板支撐順序:承重架→柱模板安裝、校正、加固、驗收→梁模安裝、校正、加固、驗收→板模安裝、校正、加固、驗收。模板使用組合九夾板大模板，模板接頭處均用膠布粘貼，梁模板均用鋼管加固，框架梁h≥800側(cè)面居中用Ф14對拉螺栓加固，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在承重架上。柱采用配置的膠合板模板組裝，支撐體系借用滿堂腳手架，間距500，第一道離地按事先已引測在地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準(zhǔn)標(biāo)高，用鋼卷尺復(fù)核軸線的準(zhǔn)確性，在確認其無誤后才可支撐柱模。同時按圖把柱、梁、梯等各自的位置線彈測在相應(yīng)地面或樓面上（即放實樣）再經(jīng)過仔細的復(fù)核無誤后，方可進行支模施工。上部結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系是確保主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此上部結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系應(yīng)引起施工人員的高度重視。各層樓面，采用外控法將經(jīng)緯儀向上引出各控制點，利用鋼卷尺定出各軸線。軸線、標(biāo)高傳遞及柱、梁位置放樣搭設(shè)滿堂支撐架梁（板）底標(biāo)高、位置傳遞梁、板模安裝柱搭接鋼筋位置校正柱鋼筋綁扎（放墊塊）預(yù)埋管線、鐵件隱蔽工程驗收基層清理沖洗及柱模安裝柱模驗收柱模內(nèi)垃圾清理柱砼澆筑及養(yǎng)護梁、板模驗收梁、板模內(nèi)垃圾清理梁及板底層鋼筋綁扎預(yù)埋鐵件板面層鋼筋綁扎隱蔽工程驗收鋼筋內(nèi)垃圾清理梁板砼澆筑及養(yǎng)護工程施工過程中，在建筑物的各陽角柱上的縱橫兩個方向，標(biāo)注紅漆標(biāo)志，隨后再用鋼卷尺丈量的方法，定出各層樓面的分軸線，并彈出墨線。澆好的砼要用塑料薄膜覆蓋后，再覆蓋草簾兩層，以保證養(yǎng)護?；炷翝补鄷r，同時必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴(yán)格控制澆灌速度，使混凝土間隔時間不超過混凝土初凝時間（約4小時），振搗由專人負責(zé)?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理工程師報驗，并做好隱蔽工程驗收記錄，模板支好后在澆灌前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌?；靥钔翍?yīng)采用及時粘性土沿獨立基礎(chǔ)四周、或基礎(chǔ)墻兩側(cè)均勻回填，并分層夯實，每層虛鋪厚度不得超過250mm，要求密實度λc≥。5）砼結(jié)束后應(yīng)按規(guī)定在隔日進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)規(guī)要求。2）砼振搗的振動棒以φ50型為主，并配以φ30的振動棒，振動棒布點密度不大于50cm。（2）軸線、地梁、柱基及柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。地梁模板施工前需對支撐系統(tǒng)進行相關(guān)計算，保證水平方向承受混凝土自身自重及振搗荷載所產(chǎn)生的水平力；同時保證其穩(wěn)定性。柱的拉接采用Φ14螺栓，螺栓排列間距水平方向從下往上600，豎直方向600。砼澆搗時，采用平板振動機振實，長括尺括平，初凝前用鐵板抹平，終凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光潔?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線→挖土→（排水→）人工修土→復(fù)核軸線及標(biāo)高→砼墊層→彈線→扎鋼筋→支模→柱基→彈線找平→拆?！A(chǔ)墻→基礎(chǔ)驗收→回填土。用潛水泵排出坑外至排水溝網(wǎng)。異常情況分析和對應(yīng)措施：影響該工程基坑施工的異常因素為：由于鉆探留孔或其它因素影響，可能使地下水通過鉆孔溢出，而產(chǎn)生流砂?？紤]到基礎(chǔ)開挖有可能遭遇較大雨量，土的含水量較高，施工時必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，開挖時要預(yù)先挖排水溝、集水坑以保證基礎(chǔ)不受水的浸泡。在結(jié)構(gòu)主體封頂及竣工后繼續(xù)進行觀測，并將資料提供業(yè)主，以后由業(yè)主按規(guī)定繼續(xù)觀測到沉降趨于穩(wěn)定為止。以上儀器均年鑒合格。定位放線應(yīng)嚴(yán)格控制建筑物幾何尺寸，定位后需經(jīng)公司質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理復(fù)核驗收后再進入下道工序。軸線與標(biāo)高必須層層校正，以免造成積累誤差，每道分項工程測量由質(zhì)量員驗收后，方可進入下道分項工程施工。施工進度安排、2廠房建筑安裝工程工期為120日歷天。各棟樓的模板均采用組合模板，承重架均采用Φ48。基坑開挖采用自然放坡。采用二臺挖掘機進行土方開挖，基礎(chǔ)墊層的施工盡早著手插入，為加快基礎(chǔ)施工進度提供條件。黃海標(biāo)高地面做法砼地面、地磚地面樓面做法地磚樓面、水泥砂漿樓面內(nèi)墻裝飾涂料墻面、瓷磚墻面外墻裝飾外墻涂料平頂裝飾涂料平頂門窗類型木門、鋁合金門窗、防火門窗、卷簾門、玻璃幕墻屋面做法彩鋼板屋面、防水卷材保溫屋面表格二：結(jié)構(gòu)特征一覽表區(qū)域特征1廠房2廠房結(jié)構(gòu)形式框、排架結(jié)構(gòu)墻身構(gòu)造177。1工程概況工程名稱：蘇州新區(qū)出口加工區(qū)廠房１、２工程建設(shè)單位：蘇州高新區(qū)經(jīng)濟發(fā)展集團總公司設(shè)計單位：中國建筑技術(shù)集團有限公司建設(shè)地點：蘇州新區(qū)大同路（出口加工區(qū)內(nèi)）建設(shè)規(guī)模：承包型式：包工包料質(zhì)量等級：優(yōu)良施工工期（日歷天）：120天根據(jù)以上所述概況，我們將針對本工程的特點、難點，制定詳盡的施工方案及技術(shù)措施，科學(xué)合理地組織施工。建筑工程質(zhì)量管理條例（國務(wù)院第279號令）2建筑單體特征表格一：建筑特征一覽表區(qū)域特征1廠房2廠房建筑面積（m2）層數(shù)一層（局部三層）177。水電安裝施工則根據(jù)土建進展情況適時插入，主體結(jié)構(gòu)施工時作為配合工種，做好各種預(yù)埋預(yù)留工作，施工后期則作為主導(dǎo)工種進行施工安排。砼采用一次性澆筑成型的方法施工。砼均采用商品砼，采用混凝土泵送車泵送。詳見下頁勞動力曲線表。4主要施工方法和施工技術(shù)措施測量施工需按圖放線，按設(shè)計標(biāo)高要求傳遞高程，精確計算，符合規(guī)范要求。儀器應(yīng)嚴(yán)格對中、整平，并由專職測量員測量。J2經(jīng)緯儀二臺、DS1水準(zhǔn)儀及S3水準(zhǔn)儀各一臺；50m鋼尺3把；5m塔尺3把；其它配套輔助儀器。主體施工時，完成一層屋面后，進行觀測一次，做好記錄?；淄翆訛榈?層粘土層，基坑開挖過程中，若遇暗河道或局部坑、塘?xí)r，需將填土清除干凈，確?；A(chǔ)落在滿足持力層要求的粘土層上，當(dāng)河道、坑、塘深度較大時，需與設(shè)計院及地質(zhì)勘察部門商定處理方案及按結(jié)構(gòu)總說明要求施工。排水方法可確定為采用明排水法即在基坑四周設(shè)置明溝，或在基槽一側(cè)設(shè)置明溝，并適當(dāng)設(shè)置集水坑，并采用潛水泵將明溝內(nèi)積水排出基坑（槽）。（2）集水坑底比排水溝低50厘米。本工程各單體基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)與條基相結(jié)合的形式。以防止基坑土的擾動及雨水的浸泡，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量。柱模底部留設(shè)清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內(nèi)垃圾，然后封上。基礎(chǔ)梁模板采用組合鋼模板，為確保位置正確及澆灌時不移位，鋼模要用鋼管斜撐固定。所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣試驗，并應(yīng)附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。鋼筋綁扎必須要達到下列條件方能進行：（1）砼墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作的荷載承受強度。混凝土施工1）根據(jù)圖紙要求混凝土等級、數(shù)量、塌落度，及時與商品混凝土公司聯(lián)系。首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾壓；最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫?；A(chǔ)工程結(jié)束后，由質(zhì)監(jiān)站，業(yè)主，設(shè)計院，監(jiān)理公司驗收合格后，方可回填土，本工程主要為基坑、基槽的回填，回填前，先清除雜物，排除積水，再進行回填?；坶_挖后應(yīng)檢查深度、寬度，并辦理好基槽（坑）驗收手續(xù)?；靥钔帘仨毞謱臃制ず粚?，每層厚度不得超過250mm，回填土不能過濕，不得用腐植土、淤泥等回填，回填土內(nèi)不得含有木塊、雜草及有機物等雜質(zhì)?？刂祈诺奶涠??；A(chǔ)墊層施工后基礎(chǔ)的施工需與水電預(yù)埋的施工密切配合,施工中需為水電施工單位提供必要的施工協(xié)調(diào)及軸線位置、標(biāo)高等。每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水準(zhǔn)儀復(fù)核每層丈量后的標(biāo)記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭處加密水平標(biāo)記，包括中間柱頭插筋處等，以便于各層標(biāo)高的控制。主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設(shè)置一個高程引測點，各樓層中的每處使用標(biāo)高的確定，均需統(tǒng)一在該引測點上引測。模板施工前應(yīng)預(yù)先認真閱讀圖紙，