【正文】 機組） 北京潔雅德環(huán)境科技有限公司 2 目 錄 第一章 施工項目評審 4 第二章 施工項目工期控制 第一節(jié) 施工項目的總工期 7 第二節(jié) 施工項目的階段性工期 7 第三節(jié) 施工項目的各工序工期 8 第四節(jié)干擾因素 11 第五節(jié)干擾因素的解決 11 第三章 施工項目質量控制 第一節(jié)管道支架制作與安裝 15 第二節(jié) 墻槽、 穿墻、樓板打孔 20 第三節(jié)室內機吊裝 21 第四節(jié)冷熱 (媒 )管道系統(tǒng)安裝 25 第五節(jié)冷凝水系統(tǒng)安裝 31 第六節(jié)室外機安裝 33 第七節(jié)冷凝水管道滿水及排水試驗 37 第八節(jié)管道與設備的防腐與絕熱 39 第九節(jié)冷熱 (媒 )管道的吹洗 43 第十節(jié)冷熱 (媒 )管道的氣密性試驗 44 第十一節(jié)冷熱 (媒 )管道的真空、干燥 46 第十二節(jié)強電、弱電系統(tǒng)安裝 48 第十三節(jié)冷熱 (媒 )管道的冷媒追加 52 3 第十四節(jié)系統(tǒng)調試 56 第十五節(jié) 401A 系統(tǒng)施工工藝 58 第十六節(jié)竣工驗收 70 第四章 項目控制 73 附表 1： 監(jiān)理表格匯總 附表 2： 施工表格匯總 附表 3： 驗收表格匯總 附表 4： 電路表格匯總 附表 5： 施工進度安排表 附 6： 施工現(xiàn)場管理規(guī)定 附 7： 施工組織設計（氟機） 附 8： 氟機施工技術交底 附 9： 施工項目評審平臺 4 第一章 施工項目評審 一、施工項目評審的人員組成 由公司牽頭，成立某工程施工項目臨時評審小組。 責 任人：公司預算員 （八）材料質量審核 內容：審核材料質量、品牌、產地、是否符合規(guī)范要求，把好材料質量關。 第一個階段：占總工期 25% 應當完成 管道支架制作與安裝，冷凝水系統(tǒng)安裝， 冷熱 (媒 )管道系統(tǒng)安裝完成 10%。每組加工、制作 1 人，安裝 2 人 每個班組每天制作、安裝支架 50 套 墻槽、 穿墻、樓板打孔 10% 2 個班組，每個班組 3 人，共 6 人，每組割槽、打孔 2 人，加工、制作、安裝 1 人。 每個班組每天完成 10 個冷凝水系統(tǒng)試驗。 每個班組每天完成 6 個系統(tǒng)真空、干燥。 為保證 作業(yè)需要，工種組合、技術工人與壯工比例適當、配套。各系統(tǒng)均遵循先重點后一般的原則，靈活安排各專業(yè)施工順序，科學合理的組織交叉平行流水施工，確保工程順利進行。有條件預制加工的，均提前預制。 三、機械設備干擾因素 經常與施工單位溝通，主要施工機械一定要到位，緊急的馬上購買，以工程所需為急 施工機械的數(shù)量必須夠用，要根據施工人數(shù)，班組數(shù)量，施 14 工工期的緊迫程度來確定數(shù)量 施工機械必須要保證良好狀態(tài)，隨時能夠使用，壞了要及時修理。 6． 編制施工組織設計，按照本大樓具體結構特點和業(yè)主 15 的要求，編制出能切實指導該工程全部施工活動最佳方案 7． 組織有關的工程技術人員，熟悉設計圖紙，包括對設計圖的疑問和對設計圖紙的合理化建議。 (3). 支吊架外觀整潔漂亮，要保證焊透焊牢，不得有漏焊欠焊裂紋咬肉等缺陷。 (4)沿柱敷設的管道，可采用抱柱式支架。 （ 8） 立管管卡安裝時，應先把最上面的管卡固定好，自上而下 （ 9）支吊架的形式、位置、間距、標高應符合設計要 求； 銅管管道支、吊架的最大間距 表 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大間距（ m） 垂直管 水平管 注意：銅管不能用金屬支托架直接夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防“冷橋”產生。 解決措施 ：安裝時注意隨手把絲桿調直。 5. 套管與冷媒管間隙用防火膠泥材料填充，套管與墻體 間用水泥沙漿封堵。（如有高靜壓風管機運行時噪音較大，且位置已確定，無法解決。 （三） 室內機安裝 開箱檢查機組有無損傷，隨機附件和技術資料是否齊全，并有專人保管。 （六） 空調風口 風口材質主要有鋁合金、木質、塑料 ABS 等三種，在濕度較大地區(qū)，不推薦采用鋁合金風口，夏季制冷時易產生結露現(xiàn)象，必須選用鋁合金風口時，應對風口做妥善保溫處理。 用手轉動風機葉輪，是否有卡澀或異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 施工前應檢查各管段的管徑、管長是否超出規(guī)定值，下表是以KMR 機型為例的相關技術數(shù)據，其他機型的相關參數(shù)可以參照相關產品的《技術手冊》。 27 （三）管道加工 1. 管子切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、熔渣等缺陷； 2. 切口平面允許傾斜偏差為管子直徑的 1％； 3. 銅管及銅合金的彎管可用熱彎或冷彎，橢圓率不得大于 8％； 4. 銅管管口翻邊應保持同心，不得出現(xiàn)裂紋、分層豁口及褶 皺等缺陷，并應有良好的密封面； 5. 制冷劑管道系統(tǒng)不得使用焊接彎管及褶皺彎管； （四）管道安裝 1. 冷媒管路施工應保持管內干燥，應盡量避免在雨天進行冷媒管路施工。 冷媒管封堵 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物灰塵等進入管內，冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。大于 的銅管應采用沖壓彎頭。 銅管彎頭距分歧管的距離應在 米以上，兩分歧管間距應在 1 米以上。 問題 3： 制冷劑管道中存在氣囊或液囊， 解決措施 ：易堵塞，流動不順暢， 應將管子調直； 問題 4： 壓縮機運轉時吸、排氣管道振動， 解決措施 ： 應加一固定支架； 31 問題 5： 管子焊縫在套管內； 解決措施 ：重新焊接，把 管子焊縫在套管外部，利于檢漏。 管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可與空調設備連接。不得相對連接后，再接入干管。 3． 基礎表面應水平，承重不低于機組重量的四倍以上。 4． 機組周圍應留有 1 米以上的維修空間，四周障礙物高度不得超過 800mm。 6． 外機與冷媒管焊接時，對機組閥門采取冷卻措施，防止焊接的高溫損壞閥體內的密封材料。滿水試驗合格后方可進行接頭保溫，并做好記錄。 （ 3） 油漆必須是有效保質期的合格產品。 （ 3） 構件明露部分須刷調和漆，調和漆要盡量涂得薄而均勻。 冷媒管保溫先進行無接頭處，接頭處待氣密性試驗后再進行保溫。 冷媒管直徑 Φ ～ Φ ，保溫材料厚度≥ 15mm； 冷媒管直徑 Φ ～ Φ ，保溫材料厚度≥ 20mm。 4. 迅速放開管口時，應注意操作安全，防止吹出的污物傷人。 7. 如果系統(tǒng)有漏點并處理完畢后，應重新加壓至 ，并放置24 小時觀察。 以上試驗情況記錄入相關表格。 5． 金屬導管內外壁應作防腐處理。電源線和控制線應分別穿入不同的電線管內，當電源線與控制線平行走時，應保證其在 300mm 以上的距離防止干擾。 線徑選擇 （ 1） 室外機電源線：三相電源采用三相五線，不超過 30m 時， 10匹機用 6mm2， 5 匹機用 4mm2，單相電源采用單相三線，不超過 30m 時， 5 匹機 10mm2， 3 匹機 4mm2。 （ 4） 電源線的顏色符合規(guī)范規(guī)定。 問題 電線、電纜穿線有死結，接頭在管內。 （ 5） 所有與設備連接的導 線應使用設備電器箱體內附帶的壓線夾予以固定。 （ 5） 內外機信號線使用 ～ 二芯屏蔽線，線控器使用～ 三芯屏蔽線 。 （ 4） 電源電壓波動應在177。管口應有保護措 50 施，不進入接線合（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。 導管應有合格證，性能檢測報告 （二）控制內容 電線電纜導 管敷設（明敷、暗敷） 1． 金屬導管及線槽必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠。 為防止?jié)櫥心媪鬟M入冷媒系統(tǒng)中，應采用帶有單向閥的真空泵 按下列順序抽真空： A、接上真空表將真空泵運轉 2h 以上（真空度應在 755mmHg以上），如達不到 755mmHg，應繼續(xù)抽 1h，如達不到應檢查有無泄漏處。 2. 氣密性試驗宜在不連接室外機情況下進行，否則易使外機截止閥關閉不嚴，造成氮氣泄漏到外機系統(tǒng)中。 三、常見質量問題及解決措施 問題 橡塑膠管粘結不牢，有縫隙 解決措施： 主要是刷膠后晾干的時間掌握好，才能粘結牢 問題 膠帶粘接過緊，易開膠 解決措施： 問題 冷凝水管接頭保溫粘接不牢 解決措施： 重新把保溫粘 牢 問題 橡塑材料采用普通膠帶粘結 解決措施： 橡塑材料不允許采用普通膠帶，要用專用膠帶 問題 絕熱材料密度、厚度不夠 解決措施： 要更換質量好厚度符合要求，達到 B1 級標準的 絕熱材料 四、報驗資料 材料、成品、半成品進場驗收記錄 魯 TK－ 008 合格證貼條 魯 TK－ 009 復印件（或抄件）貼條 魯 TK－ 010 管道隱蔽工程驗收記錄 魯 TK－ 012 43 防腐油漆施工記錄； 魯 TK－ 030 絕熱施工記錄 魯 TK－ 031 防腐絕熱施工檢驗批質量驗收記錄 魯 TK－ 057 分項工程質量驗收記錄 魯 TK－ 040 第九節(jié) 冷熱 (媒 )管道的吹洗 一、工藝流程 焊接 連接氮氣瓶 吹洗 檢查合格 密封 二、施工工藝及標準 冷媒管吹污 1. 冷媒管吹污必須使 用氮氣，不允許用其他氣體代替。 保溫材料表面要平整清潔，不能有損壞現(xiàn)象。 4. 玻璃棉管殼保溫時，其操作方法一般為兩個人配合，一人將殼縫劃開對包在管上，兩手用力擠住另外一人在做密封保護層時，用力要均勻，密封要嚴密。 4. 涂漆施工程序： （ 1） 第一層防銹漆直接涂在工件表面上，起防銹作用；第二層面漆涂刷應精細，使工件獲得要求的色彩。 問題 2：不作滿水試驗接頭就保溫 解決措施：接頭漏水也看不出漏點，逐個接頭檢查漏點 問題 3：不作排水試驗 解決措施：滿水試驗后放水就算作完排水試驗了，要重新灌水作排水試驗 四、報驗資料 管道隱蔽工程驗收記錄 魯 TK－ 012 材料、成品、半成品進場驗收記錄 魯 TK－ 008 合格證貼條 魯 TK－ 009 復印件（或抄件）貼條 魯 TK－ 010 管道（設備）吹（沖）洗記錄 魯 TK－ 018 室內 管道灌水驗收記錄 魯 表 TK－ 014 分項工程質量驗收記錄