【正文】 安裝一個(gè)。 1擴(kuò)口連 接 冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量（擴(kuò)喇叭口）。 1直徑小于 的銅管一律采用現(xiàn)場煨制，冷彎采用專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于 8%，并列安裝配管彎曲半徑相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。 C． 冷媒管與電子膨脹閥盒焊接時(shí)，應(yīng)對閥體采取保護(hù)措施，防止焊接時(shí)高溫造成閥體損壞。 焊接溫度為 7008450C，釬焊工作易在向下或水平側(cè)進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。 冷媒管釬焊冷媒管釬焊的準(zhǔn)備 A 檢查釬焊條的質(zhì)量好壞、焊接設(shè)備的狀態(tài)，銅管切口表面要求平整， 不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口傾斜偏差不能超過管子直徑的1%。 這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化的產(chǎn)生。 5. 紫銅管承插焊接時(shí)，承插口的擴(kuò)孔深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向； 6. 熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感應(yīng)包，感應(yīng)包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上； 28 7. 保溫管道與支吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木塊，其厚度應(yīng)與絕熱層相同，表面平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)； 替換氮?dú)獾姆椒? 冷媒管焊接過程中必須進(jìn)行充氮保護(hù)，充氮壓力為 。有兩根以上支管與干管相連，連接部位應(yīng)錯(cuò)開，間距不小于 2倍 支管直徑，且不小于 200mm。 冷媒銅管內(nèi)部應(yīng)保持清潔，在施工前用氮?dú)獯迪椿蛴妹藜啿潦脙?nèi)壁，兩端用扎帶封堵，防止灰塵或異物進(jìn)入管內(nèi)。 非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。 管道法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有毛刺及橫向溝槽，帶有凹凸面的法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得高于凹槽的深度。 管子、管件使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，無超過壁厚允許偏差的銹蝕或凹陷，螺紋密封面良好，精度及光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 冷媒管（單程）長度 室內(nèi)機(jī)最大 100 米 室外機(jī)到第一分支（主） 最大 75 米 第一分支后配管長度 最大 50 米 室外機(jī)間的配管長度 至第一分支后 5 米以內(nèi) 內(nèi)外機(jī) 高差 室外機(jī)在上 最大 50 米 室外機(jī)在下 最大 40 米 室外機(jī)高低差（同一系統(tǒng)） 米內(nèi) 最好同一 水平 26 室內(nèi)機(jī)高差 最大 20 米 （二）材料質(zhì)量 管子、管件、閥門必須有出廠合格證書，其各項(xiàng)指標(biāo)符合國家及部頒標(biāo)準(zhǔn)。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理，焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。 問題 2： 不加回風(fēng)箱 解決措施 ：冷熱量損失太大，必須加回風(fēng)箱 問題 3： 室內(nèi)機(jī)不水平 解決措施： 調(diào)整 室內(nèi)機(jī)至水平，否則易漏冷凝水 問題 4： 室內(nèi)機(jī)接水盤有贓物 解決措施 ：易堵塞出水口，把贓物清理干凈，再檢查其他有無此現(xiàn)象 問題 5： 面板與天花板之間有縫隙 解決措施： 有縫隙易產(chǎn)生冷凝水，調(diào)整室內(nèi)機(jī)至無間隙 問題 6： 出、回風(fēng)口不加軟連接 解決措施： 出、回風(fēng)口必須加軟連接，要防火帆布，長度不大于150mm。操作時(shí)把上有內(nèi)爆螺栓的絲桿插入套筒扳手內(nèi)，一個(gè)人站在地面上用鋼管向上撞擊幾下，擰緊螺絲即可。 (八 )通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)、水泵、電子膨脹閥、線控器、指示燈是否正常，如有異常，予以維修或更換 （九）膨脹螺栓打孔方 法： 在放完線確定室內(nèi)機(jī)的位置后，把電錘綁在木桿頭上，開關(guān)綁在手的位置，這樣，一個(gè)人在地面上就可以準(zhǔn)確地鉆孔，而不需要梯子或龍門架。 （七） 室內(nèi)機(jī)安裝后檢查 檢查內(nèi)機(jī)接水盤內(nèi)是否有異物或臟堵，并予以清理。 回風(fēng)口應(yīng)加裝過濾網(wǎng)；為防止回風(fēng)風(fēng)速高噪音大，回風(fēng)口面積應(yīng)大于送風(fēng)口面積的 倍。 風(fēng)口固定螺絲不要固定 在風(fēng)口外表面，應(yīng)盡量固定在風(fēng)口側(cè)面上。 風(fēng)口安裝考慮與裝修配合，盡量保證風(fēng)口在裝飾面中心或?qū)ΨQ。 風(fēng)管機(jī)必須要做回風(fēng)管，不能省掉。 （五） 室內(nèi)機(jī)風(fēng)系統(tǒng) 室內(nèi)機(jī)與風(fēng)管的連接應(yīng)采用軟連接，防止振動(dòng)及噪音傳到風(fēng)管及室內(nèi)。 （四） 室內(nèi)機(jī)檢修口 室內(nèi)機(jī)附近必須預(yù)留檢修口，能夠方便的進(jìn)行電機(jī)、電腦板的拆卸維修。 吊架安裝平穩(wěn)牢固，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，當(dāng)?shù)鯒U長度≥ 6 米時(shí)，應(yīng)采用角鋼作吊桿。 22 10． 當(dāng)高度超過以上要求時(shí)，應(yīng)提高機(jī)組靜壓加裝輔助電加熱。 8． 2 匹嵌入機(jī)不應(yīng)超過 米， 3 匹、 5 匹不應(yīng)超過 3 米。 6． 內(nèi)機(jī)安裝位置確定后，一定要得到甲方確認(rèn)，以免出現(xiàn)問題時(shí)各方推委扯皮?？刹捎眉屿o壓箱或設(shè)備外面在加保溫的方法來解決） 4． 考慮冷媒配管配線最短，并方便連接。 3． 內(nèi)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音，尤其是高靜壓風(fēng)管機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音較大，可以考慮專用機(jī)房、樓梯間等場所。 21 第三節(jié) 室內(nèi)機(jī)吊裝 一、工藝流程 確認(rèn)室內(nèi)機(jī)的位置 —— 畫線標(biāo)位 —— 打膨脹螺栓 —— 吊裝室內(nèi)機(jī) 二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) （一）室內(nèi)機(jī)位置選擇 1． 安裝位置應(yīng)能夠承受內(nèi)機(jī)的重量及運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。就是不注意打了孔，要及時(shí)處理好，并對當(dāng)事人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。 三、常見質(zhì)量問題及解決措施 問題 1：孔位 放線不準(zhǔn)確 解決措施： 按圖紙位置進(jìn)行放線，需要改動(dòng)的征得設(shè)計(jì)監(jiān)理同意后改動(dòng)，并進(jìn)行圖紙變更。 穿墻孔應(yīng)有向室外的坡度，防止雨水進(jìn)入室內(nèi) ?？椎拇笮∫钥梢跃€（含保溫層）為準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。 19 四、報(bào)驗(yàn)資料 開工時(shí)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)報(bào)表 報(bào)驗(yàn)申請表 分包單位資格報(bào)審表 工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表 工程開工報(bào)審表 工作聯(lián)系單 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 建筑材料報(bào)審表 技術(shù)核定單 主要工程設(shè)備選型報(bào)審表 月完成工作量報(bào)審單 圖紙會(huì)審記錄 表 魯 TK－ 001 設(shè)計(jì)變更記錄 表 魯 TK－ 002 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）內(nèi)部審批表 表 魯 TK－ 施工組織設(shè)計(jì)（施工 方案）報(bào)審卡 表 魯 TK－ 技術(shù)（安全）交底記錄 表 魯 TK－ 004 安裝施工日志 表 （每天都要填寫） 魯 TK－ 005 建筑安裝工程設(shè)備成品半成品材料合格證匯總表 表 魯 TK－ 006 工序交接記錄 魯 TK－ 025 第二節(jié) 穿墻、樓板打孔 一、工藝流程 20 孔為放線 檢查是否為梁 打孔 安放套管 二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) 核準(zhǔn)應(yīng)開孔洞的位置及尺寸，無誤后在要打孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行打孔作業(yè)。 問題 3： 絲桿安裝不在一條直線上 解決措施 ：打孔一定要放線，在線上打孔。 問題 2：絲桿不直。 （ 12） 銅管直徑大于或等于 20mm，在閥門等處應(yīng)設(shè)置支架，管道上下平行敷設(shè)時(shí)，冷管道應(yīng)在下部； 三、常見質(zhì)量問題及解決措施 問題 1： 絲桿與螺帽間隙不合適。 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 表 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大 立 管 18 間距 m 水平管 冷水管 熱水管 （ 11） 金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 10） 采用建筑用硬聚乙烯 (PVCU)、聚丙烯 (PPR)與交聯(lián)聚乙烯(PEX)等管道時(shí)，管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸，當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸的面積。 (7)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 (5)有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 (3)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3— 5mm 的間隙，并有一定的偏移量。 3．管道支、吊架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 (3)在沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚墻或混凝土構(gòu)件上，可以用 17 射釘或膨脹螺栓安裝支架。填塞用 M5 水泥砂漿，要填得密實(shí)飽滿。 2．常用支、吊架的安裝方法 (1)墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋人墻內(nèi)。 (4). 吊桿圓鋼根據(jù)管道安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出拖架最低點(diǎn)，露頭 15mm，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ? 制作前對型鋼進(jìn)行矯正，開孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆不得用氧乙炔焰開孔。然后在兩點(diǎn)間拉直線，按照支架的間距，在墻 上或柱子上畫出每個(gè)支架的位置。 七、環(huán)境干擾因素 冬季施工、雨季施工、炎熱季節(jié) 施工、大風(fēng)天氣 道路不通、場地較差、無臨時(shí)設(shè)施 建筑主體未完工、建筑主體分批完工、與其他安裝工種配合施工、與裝修配合施工。 8． 由建設(shè)單位主持，監(jiān)理單位和施工單位參加，三方進(jìn)行圖紙技術(shù)交底。 5． 編制施工圖預(yù)算，按照設(shè)計(jì)院提供設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位提供有關(guān)資料為依據(jù)。 3． 熟悉設(shè)計(jì)圖紙中設(shè)備進(jìn)入安裝點(diǎn)的路徑，核對立體交叉的各種尺寸。 五、工藝及技術(shù)干擾因素 1． 熟悉工程具體結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和使用功能。 博采眾家，誰有好的機(jī)械設(shè)備，可推薦使用，也可租賃使用，以保證施工不受影響。需分批進(jìn)材料時(shí)應(yīng)提前三天向總部有關(guān)人員提出申請。 現(xiàn)場項(xiàng)目部須指定專人負(fù)責(zé)材料供應(yīng)。 根據(jù)物資的供應(yīng)方式，有目的的進(jìn)行物資供應(yīng)管理。 二、材料的干擾因素 (材料是否到位、數(shù)量如何、質(zhì)量如何 ) 堅(jiān)持貫徹執(zhí)行設(shè)備、材料的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格對原材料檢驗(yàn) 把關(guān)，控制交付現(xiàn)場施工的各類材料必須有出廠合格證明，并交監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。 拓展多個(gè)工作面施工，根據(jù)工期要求，晚上加班施工。施工中要遵循先安裝最上部管道設(shè)施，再安裝下部管道設(shè)施，裝修前完成設(shè)備安裝的原則。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案進(jìn)行施工， 作好施工工序的搭接工作，工序交接組織檢查，上道工序不合格，下道工序不得施工。 幫助施工單位認(rèn)真研究和安排好個(gè)工種的交叉作業(yè)，應(yīng)遵循先上后下、先大后小、先內(nèi)后外、先水后電的交叉作業(yè)原則，作到交叉有序，忙而不亂。 工程系統(tǒng)安裝，既要保證各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量，也應(yīng)考慮各工種交叉及與外單位協(xié)調(diào)施工的問題。 做好施工人員的思想工作，聽從甲方管理人員的指揮，配合相關(guān)人員的辦公時(shí)間和條件，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。確保勞動(dòng)力計(jì)劃得到落實(shí)，隨時(shí)根據(jù)施工變化進(jìn)行調(diào)整，以滿足總體工程進(jìn)度需要。 盡量使勞動(dòng)力均衡配置，以便于管理，使勞動(dòng)資源強(qiáng)度適當(dāng)，達(dá)到節(jié)約的目的。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度合理安排勞動(dòng)力和施工流水，保證勞動(dòng)力計(jì)劃滿足進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，防止勞動(dòng)力安排不當(dāng)引起施工順序混亂，造成施工進(jìn)度和施工質(zhì)量受到影響。（分工一定要明確）電路系統(tǒng)、基礎(chǔ)、打孔洞、孔洞的修補(bǔ)等。 1系統(tǒng)調(diào)試 20% 2 個(gè)班組，每個(gè)班組 3 人，其中有上崗證 4 人，連接、檢查、調(diào)試每個(gè)班組每天完成 4 個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。 1強(qiáng)電、弱電系統(tǒng)安裝 15% 1 個(gè)班組，每個(gè)班組 3 人，其中電工 1 人 (有證 )，布線、連接、檢查 班組每天完成 10 個(gè)強(qiáng)電、弱電系統(tǒng)安裝。 1冷熱 (媒 )管道的真空、干燥 15% 2 個(gè)班組，每個(gè)班組 3 人，其中 2 人有上崗證，鋼瓶運(yùn)輸、真空、干燥、檢查。 冷熱 (媒 )管道的氣密性試驗(yàn) 10% 1 個(gè)班組，每個(gè)班組 2 人，鋼瓶運(yùn)輸、氣密性試驗(yàn)、檢查。 冷熱 (媒 )管道的吹洗 10% 10 2 個(gè)班組，每個(gè)班組 3 人，共 6 人，鋼瓶運(yùn)輸、吹洗、檢查。 管道與設(shè)備的防腐與絕熱 5% 2 個(gè)班組，每個(gè)班組 2 人，共 4 人， 1 個(gè)班組防腐， 1 個(gè) 班組進(jìn)行保溫粘結(jié)、檢查。 每天安裝 15 臺(tái)室外機(jī) 冷凝水管道滿水及排水試驗(yàn) 10% 2 個(gè)班組，每個(gè)班組 2 人，共 4 人，灌水、檢查、保溫。每個(gè)班組每天完成 4 個(gè)冷凝水系統(tǒng)安裝。 每個(gè)班組每天完成 1 個(gè)系統(tǒng)安裝。 每個(gè)班組每天穿墻、樓板打孔 20 個(gè) 9 室內(nèi)機(jī)吊裝 15% 2 個(gè)班組，每個(gè)班組 3 人，共 6 人，打孔、運(yùn)輸、吊裝。 管道支架制作與安裝