應(yīng)用erp系統(tǒng)能給企業(yè)帶來哪些效益-文庫吧在線文庫
【正文】 的以手工處理為主的企業(yè)管理模式的信息處理方式處于落后狀況。信息化的應(yīng)用能給企業(yè)帶來哪些效益降低庫存10%～40%縮小裝配使用面積10%～30%提高生產(chǎn)率5%～15%采購(gòu)計(jì)劃有序性95% 在這種情況下，如果一個(gè)部門或某人需要了解和使用另一部門(或某個(gè)人)的某種信息是很困難的，這些信息要經(jīng)過復(fù)雜的傳遞路徑和復(fù)雜的審批手續(xù)，由一個(gè)層級(jí)到另一個(gè)層級(jí)，由一個(gè)部門到另一個(gè)部門地進(jìn)行“公文旅行”，這樣遲緩了信息傳遞的速度，而且在漫長(zhǎng)的傳遞過程中難免會(huì)發(fā)生失真，降低了管理和決策的水平。信息集成是基礎(chǔ)，即ERP系統(tǒng)是在信息集成的基礎(chǔ)上完成了功能上的集成。 很多大型企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)非常復(fù)雜，特別是大型的企業(yè)集團(tuán)公司組織機(jī)構(gòu)的層次繁多分布面廣，從集團(tuán)公司總經(jīng)理到工廠的車間要經(jīng)過4～5個(gè)層級(jí)，甚至更多。 (2) 信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的橫向的集成。這種“軍閥割據(jù)”的狀態(tài)，嚴(yán)重地影響了企業(yè)快速響應(yīng)的能力，在激烈的市場(chǎng)竟?fàn)幹袉适?yōu)勢(shì)。計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)取代了企業(yè)在與合作伙伴通訊中使用的傳統(tǒng)的通訊工具，如電話、電報(bào)、電傳等，這大大地改善了通訊的效率和質(zhì)量。 (4) 信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的四個(gè)流的集成。在使用了ERP系統(tǒng)以后會(huì)大大改善這種狀況，ERP系統(tǒng)使物流和信息流集成的系統(tǒng)，物流運(yùn)動(dòng)的每一個(gè)狀態(tài)，都對(duì)應(yīng)資金的運(yùn)動(dòng)，物流和資金流是同步的、緊密集成的。由于客戶需求的個(gè)性化傾向，使產(chǎn)品的花色品種大量增多，而且客戶的采購(gòu)提前期縮和交貨期都在縮短。信息化在物料管理中所取得的效益使企業(yè)的庫存信息更加及時(shí)和動(dòng)態(tài)化，庫存狀態(tài)更加透明化，同時(shí)在整個(gè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)了庫存數(shù)據(jù)的共享。大家都知道，制造業(yè)企業(yè)中通常存在著兩種需求：獨(dú)立需求和相關(guān)需求。這樣一來，使這類物料可以處在嚴(yán)格的計(jì)劃控制之下，ERP系統(tǒng)為加強(qiáng)物料的計(jì)劃管理提供了方便的、快捷的、有效的管理工具，減少了物料管理中盲目生產(chǎn)和盲目采購(gòu)的現(xiàn)象，大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 制造業(yè)企業(yè)車間在制品積壓是傳統(tǒng)管理模式的“老大難”問題，特別在多品種小批量生產(chǎn)類型的離散制造企業(yè)，由于車間同時(shí)上場(chǎng)的產(chǎn)品品種多，在車間積壓的在制品更是處于失控狀態(tài)。信息化系統(tǒng)重新整合了企業(yè)的計(jì)劃系統(tǒng)從橫向來看，ERP將銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃緊密地結(jié)合起來，將生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃緊密地結(jié)合起來。外協(xié)計(jì)劃和外購(gòu)計(jì)劃下達(dá)給采購(gòu)部門組織外協(xié)與采購(gòu)，為生產(chǎn)提供需要的外購(gòu)件和原材料。與信息化系統(tǒng)預(yù)算機(jī)制相配合，財(cái)務(wù)系統(tǒng)可以有效地監(jiān)督各部門資金的使用情況，并在超限額花費(fèi)時(shí)給予報(bào)警。據(jù)某些統(tǒng)計(jì)資料顯示，成功應(yīng)用信息化系統(tǒng)可使企業(yè)降低成本5%~12%左右。 在離散制造業(yè)生產(chǎn)過程中裝配車間的管理最為困難，這是因?yàn)楫a(chǎn)品的裝配是整個(gè)生產(chǎn)過程的最后階段，在生產(chǎn)前幾個(gè)階段(車間)產(chǎn)生中發(fā)生的問題都會(huì)積累在裝配階段而產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。ERP系統(tǒng)在兩各層次上加強(qiáng)了對(duì)零部件的成套管理，首先信息化系統(tǒng)在計(jì)劃層通過MRP計(jì)劃嚴(yán)格地安排了產(chǎn)品各個(gè)零部件的投入和產(chǎn)出時(shí)間及其數(shù)量，如果車間不發(fā)生意外能嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃就能保證零部件的按期交貨。在信息化系統(tǒng)實(shí)施的過程中，必須以信息化提供的流程為模板，對(duì)企業(yè)基于傳統(tǒng)手工管理的現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組；對(duì)現(xiàn)行的組織機(jī)構(gòu)以及職能的設(shè)置進(jìn)行必要的調(diào)整；重新制定與ERP新管理模式相適應(yīng)的管理規(guī)章制度、績(jī)效考核制度和激勵(lì)機(jī)制；全面整頓和補(bǔ)充各項(xiàng)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如各項(xiàng)定額、期量標(biāo)準(zhǔn)等。信息化系統(tǒng)提高了裝配水平和準(zhǔn)時(shí)交貨率。信息化系統(tǒng)還設(shè)置了完善的成本核算和成本分析的功能，針對(duì)不同的生產(chǎn)類型提供了不同的成本要素設(shè)置和核算的方法。例如，銷售部門將產(chǎn)品賣給客戶以后，ERP系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)發(fā)票信息自動(dòng)生成相應(yīng)的應(yīng)收賬款信息，并與財(cái)務(wù)總賬相關(guān)聯(lián)。這種瓶頸現(xiàn)象的出現(xiàn)必然影響生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。ERP系統(tǒng)將銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃緊密地結(jié)合起來，客戶訂單和市場(chǎng)預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)了以主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和物料需求計(jì)劃(MRP)為核心的生產(chǎn)計(jì)劃體系，真正地體現(xiàn)了“以銷定產(chǎn)”的客戶需求拉動(dòng)機(jī)制。建立一個(gè)科學(xué)的、高效的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)化體系，對(duì)于提高企業(yè)的效益和加速企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。JIT又稱為“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”模式，它源于日本豐田公司采用的“看板”管理方法。在這種計(jì)劃模式下，車間在制品的占用等于整個(gè)圖中矩形的面積。MRP根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃給出的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)，并依據(jù)產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)清單(BOM)和庫存數(shù)據(jù)，計(jì)算出生產(chǎn)這些產(chǎn)品所需要的各種
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