【正文】 原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)15取 39。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性能。?? ?? 01 .[()][(5%)]6Mldx?? ???????? 0 022 .. 9sl [()][(1)7]7Sh?? ???? 式中 s——塑料的平均收縮率，ABS 為 %；——塑件外徑尺寸（取 ） ；d——修正系數(shù)（取 ） ；x——塑件尺寸公差，見(jiàn)上塑料尺寸公差值；?——模具制造誤差，其他誤差忽略，當(dāng)尺寸小于 50mm 時(shí)， ；? 4???太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)18當(dāng)塑件尺寸大于 50mm 時(shí)， 。尺寸位置大小和中托司布局請(qǐng)見(jiàn)模具組裝圖。 （3）動(dòng)模座板（350mm x500mm、厚為 30mm）材料為 45 鋼，其上的注射機(jī)頂孔為 。用 M6 的內(nèi)六角圓柱螺釘與推桿固定板固定。（6）動(dòng)定模板采用合并加工時(shí)，可確保同軸度要求。多采用低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理或碳素工具鋼 T8A、T10A 經(jīng)淬火處理，硬度為 50HRC 以上或 45 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)、表面淬火、低溫回火、硬度為 50HRC 以上。太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)22圖 導(dǎo)套 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無(wú)誤地從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置稱(chēng)為脫模機(jī)構(gòu)，也常稱(chēng)為推出機(jī)構(gòu)。（1）推桿如圖 所示，共 8 根推桿。 斜頂與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) [9]當(dāng)在注射成型的塑件上與開(kāi)合模方向不同的內(nèi)側(cè)或外側(cè)有孔、凹穴或凸臺(tái)時(shí)，塑件就不能直接由推桿等推出機(jī)構(gòu)推出脫模，此時(shí)，模具上成型該處的零件必須制成可側(cè)向移動(dòng)的活動(dòng)型芯，以便在塑件脫模推出之前，先將側(cè)向成型零件抽出，然后在把塑件從模內(nèi)推出，否則就無(wú)法脫模。 冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì) [10] 加熱系統(tǒng)該套模具的模溫要求在 70 以下，又是小型模具，所以無(wú)需設(shè)置加熱裝置。?3/gm ——冷卻水出口溫度，取 25 ；1 C? ——冷卻水進(jìn)口溫度，取 20 ；2? C——冷卻水的比熱容，為 ；/()kjg:冷卻管道的直徑○ 3為使冷卻水處于湍流狀態(tài),查資料取 d=8mm。模具的外形尺寸、閉合高度、安裝固定及定位尺寸、推出方式、開(kāi)模行程等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，并與所使用的設(shè)備條件相匹太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)28配，模具應(yīng)有標(biāo)記，各模板應(yīng)打印順序編號(hào)及加工與裝配時(shí)使用的基準(zhǔn)標(biāo)記。 塑料模具裝配過(guò)程塑料模的總裝過(guò)程因模具結(jié)構(gòu)的不同而不同,但其主要的總裝配順序不變,具體如下:（1）確定裝配基準(zhǔn)。 （2)裝配推出機(jī)構(gòu)推板放在動(dòng)模固定板上，將推桿套裝在固定板上推桿孔內(nèi)并穿入型芯固定板的推桿孔內(nèi)，在套裝到推板導(dǎo)柱上，使推板和推桿固定板重合。總 結(jié)從老師手里拿到課題和電熱水壺的蓋子實(shí)體塑件時(shí)，雖然在學(xué)校就學(xué)過(guò) CAD 軟件，但用起來(lái)非常不熟練，只好停下來(lái)看別人是如何設(shè)計(jì)的并查閱了很多需要用到的圖形，然后再試著自己設(shè)計(jì)。這也從一個(gè)側(cè)面反映出我們?cè)O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，思維不夠開(kāi)拓，不夠靈活。 最后感謝我的父母，他們辛勤地工作才讓我有機(jī)會(huì)坐在這里享受教育,他們豁達(dá)的性格也影響著我從容面對(duì)人生。老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)32每個(gè)階段從課題的選擇、論文的撰寫(xiě)到中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。所有的圖紙都設(shè)計(jì)完成后，我就開(kāi)始寫(xiě)說(shuō)明書(shū)，開(kāi)始不知道如何著手，心里想了很多版本但總感覺(jué)很多地方寫(xiě)不出來(lái)，最后只好查閱以前的專(zhuān)業(yè)書(shū)和指導(dǎo)老師給的資料，并參照《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》里面的范例把論文提綱擬好，接著就一張一張充實(shí)內(nèi)容，很多地方用到塑料成型工藝和金屬選材以及加工工藝，這些都從書(shū)上查找，逼著自己認(rèn)真看了回書(shū)。最后，將卸料板拆下，把推板放到最大極限位置，檢查推桿在型芯固定板上平面露出的長(zhǎng)度，將其修磨到與型芯固定板上平面平齊或低 。（5）檢驗(yàn)、試模。（4）澆注系統(tǒng)表面光滑，尺寸與表面粗糙度符合設(shè)計(jì)要求。其他類(lèi)型的塑料模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。用水冷卻，即使在模具型腔周?chē)蛘邇?nèi)部開(kāi)設(shè)冷卻水道。斜頂中部用管位控制，底部固定在推桿固定板上可以左右擺動(dòng)。（5）推桿直接與模板上的推桿空采用 H8/f8 間隙配合。（3）機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。（2）導(dǎo)套的端面應(yīng)倒圓角，導(dǎo)柱孔最好做成通孔，利于排出孔內(nèi)剩余空氣。（4）導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸來(lái)確定，應(yīng)保證有足夠的抗彎強(qiáng)度。（2）該導(dǎo)套采用 4 根導(dǎo)柱，其布置為等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱(chēng)布置。結(jié)構(gòu)形式○ 2可以是平行墊塊或拐角墊塊，該模具采用平行墊塊。通過(guò) 4 個(gè) M12 的內(nèi)六角圓柱螺釘與定模固定板連接；定位圈通過(guò) 2 個(gè) M6 的內(nèi)六角圓柱螺釘與其連接；定模座板與澆口套為 H8/f8 配合 [7]?！　?， ， ，??????? () 151[()][(%)4]73MLx? ?????..s .[()][(5)27]H? ?????式中各符號(hào)同前。塑件尺寸公差按 SJ137278 標(biāo)準(zhǔn)中的 5 級(jí)精度成型。圖 定位圈太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)16圖 主道襯套的固定形式1內(nèi)六角螺紋； 2定位圈；3定模座板；4主流道襯套；5定模板 澆口的設(shè)計(jì)采用梯形側(cè)澆口如圖 ， 。主流道的球面半徑 SR =注射機(jī)噴嘴球頭半徑 +（1~2）○ 2 =15+（1~2） ，取 SR=16mm 。??為 70—90 ；0PaM代入數(shù)據(jù)計(jì)算，符合要求。按注射機(jī)的最大注射量校核型腔數(shù)量○ 2 ..04163nKm???????符合要求。圖 型腔排列方式太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)114 模具設(shè)計(jì) 注塑機(jī)選型注射機(jī)是安裝在注射機(jī)上使用的設(shè)備，因此設(shè)計(jì)注射模應(yīng)該詳細(xì)了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范，才能設(shè)計(jì)出符合要求的模具。（7）盡可能使塑件留在動(dòng)模一側(cè)。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)93 模具設(shè)計(jì)方案的確定 分型面方案的確定分型面是模具上用來(lái)取出塑件和澆注系統(tǒng)料可分離的接觸面稱(chēng)為分型面,分型面的選擇對(duì)模具設(shè)計(jì)方式影響最大,分型面設(shè)計(jì)是否合理對(duì)塑件質(zhì)量和模具復(fù)雜程度具有很大的影響。 銀線(xiàn) 　　銀線(xiàn)主要是由于材料的吸濕性引起的。嚴(yán)重時(shí)，對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響（特別是在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí)，尤為嚴(yán)重） 。作為在充填過(guò)剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手。（2）、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，起過(guò)程可分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流、和冷卻 5 個(gè)階段。 （4）流動(dòng)性比 HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA、PC 等好，柔韌性好 [3]。 成型工藝分析采用一般精度等級(jí) 5 級(jí)，大量生產(chǎn)。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了 CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP 等技術(shù)及其它先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些都是信息化的表現(xiàn)。這種做法打破了長(zhǎng)期以來(lái)模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。 （5）體制和人才問(wèn)題的解決尚需時(shí)日。更主要的是，企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用，從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。在生產(chǎn)手段上，模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM 技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)展，高速加工及 RP/RT 等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來(lái)了對(duì)模具旺盛需求，有些高檔模具國(guó)內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口；但也確實(shí)有一些模具國(guó)內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。（6）設(shè)計(jì)過(guò)程要借助 CAD、PROE 、UG 等軟件分析研究。（3） 通過(guò)對(duì)該類(lèi)模具文獻(xiàn)資料的分析提出你創(chuàng)新構(gòu)想的最佳設(shè)計(jì)方案，并用相關(guān)軟件對(duì)成型模具進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)，重點(diǎn)對(duì)該類(lèi)模具內(nèi)外側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析研究，設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理、成本低廉、便于操作的模具。2．設(shè)計(jì)（論文）的基本要求和內(nèi)容（1） 論文格式要嚴(yán)格按系規(guī)定的格式編寫(xiě)（查看《本科畢業(yè)環(huán)節(jié)工作規(guī)定》 ） 。3．主要參考文獻(xiàn)（一）參考書(shū)[1] 塑料模具設(shè)計(jì)導(dǎo) 主編 齊曉杰 東北林業(yè)大學(xué)出版社[2] 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 主編 屈華昌 機(jī)械工業(yè)出版社[3] 塑料成型模具 主編 申開(kāi)智 中國(guó)輕工業(yè)出版社太 原 工 業(yè) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ）[4] 塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) 主編 宋玉恒 中國(guó)輕工業(yè)出版社 [5] 塑料注射模設(shè)計(jì) 102 例 （北京） 國(guó)防工業(yè)出版社[6] 塑料注射模具零件標(biāo)準(zhǔn)及術(shù)語(yǔ) GB 416111。 加入 WTO，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。這與中國(guó)現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項(xiàng)目審批制度有關(guān)。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實(shí)現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無(wú)圖制造。 （3）大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴(lài)于特殊用戶(hù)、需單件生產(chǎn)的行業(yè)，國(guó)有和集體所有制原來(lái)的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制已顯得越來(lái)越不適應(yīng)。 （3）隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，模具的制造正在從過(guò)去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識(shí)。該塑件壁厚約為 左右，考慮到殼體較淺，塑件內(nèi)表面不設(shè)脫模斜度。 成型特性： （1）無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥 8090 度,3 小時(shí)。 ABS 的注射工藝參數(shù)太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)7（1）螺 桿 類(lèi) 別：標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直 通 式 噴 嘴）（2）回 料 轉(zhuǎn) 速( rpm)：301minr??（3）注射機(jī)料筒溫度:前段 180～200℃中段 165～180℃后段 150～170℃（4）噴嘴 ：17