【正文】 其他涂層螺桿。2． 下圖為噴嘴接觸不良的情形 鎖模和拉桿的伸縮量1． 鎖模力鎖模力是借助于曲肘機(jī)構(gòu)，通過(guò)AC伺服馬達(dá)來(lái)伸縮拉桿而生鎖模力。4. T1，T2為鎖緊狀態(tài)，肘板并不會(huì)逆向返回?！镆话愕钠骄鶋毫?biāo)準(zhǔn)設(shè)置為50kg/cm2－400kg/cm2。例：如果使用ROBOSHOT a50C 的機(jī)型，成型品的重量為30g，樹(shù)脂為PMMA(比重1. 2)， 螺桿直徑為26mm， 螺桿行程為95mm， g。95 mm190。190。落下的下垂塊與裝在動(dòng)模盤(pán)上的止動(dòng)棒咬合，從而阻止可動(dòng)模盤(pán)的閉合。（1） 鎖模機(jī)構(gòu)通過(guò)AC 馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)以及同步皮帶的作用，驅(qū)動(dòng)滾珠導(dǎo)螺桿，使模具打開(kāi)或關(guān)閉?！锛訜崞鞔蜷_(kāi)噴嘴、料筒加熱器打開(kāi)時(shí)，指示燈一直亮著。★螺桿回轉(zhuǎn)（AC伺服馬達(dá)）控制螺桿回轉(zhuǎn)。nAC伺服馬達(dá)能同時(shí)控制位置和速度。4． 如畫(huà)面右下角（操作鍵右側(cè)）出現(xiàn)[187?？煽焖偬S到需要的項(xiàng)目。要顯示上面第3項(xiàng)的窗口畫(huà)面時(shí)按該鍵。輸入絕對(duì)數(shù)值。 LCD 畫(huà)面布置圖用于畫(huà)面呼出選擇的顯示畫(huà)面★ 上圖表示用于畫(huà)面呼出選擇的顯示畫(huà)面通過(guò)畫(huà)面呼出選擇后，把沒(méi)有必要再使用的畫(huà)面消去，以防止錯(cuò)誤設(shè)定。 成型條件設(shè)定畫(huà)面為＃11，＃12，＃31和＃41。. 按“確認(rèn)”鍵，字符被輸入。.選擇后按確認(rèn)鍵，即告結(jié)束。在這一畫(huà)面，標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)面與簡(jiǎn)易畫(huà)面可切換?！?點(diǎn)進(jìn)料設(shè)定射出1段射出至澆口后的位置。同時(shí)還要考慮射出壓力跟保壓結(jié)束后的背壓的壓力差。隨著樹(shù)脂冷卻和成型品表面的逐漸固化，離澆口較遠(yuǎn)的地方壓力就難以施加到。由保壓工程引起的不良現(xiàn)象：（3） 多段保壓的必要性. 減少殘留應(yīng)力. 減少縮痕，彎曲★保壓設(shè)定（多段）具有.、.的效果，同時(shí)能夠消除從射出峰壓壓力向保壓切換，保壓向背壓切換時(shí)生的壓力差。★ 這三種切換方法中，位置切換方法用得最多?！飳?shí)際使用時(shí)為以下二種組合：. 是先滿(mǎn)足螺桿到達(dá)設(shè)定的位置這一條件，還是滿(mǎn)足超過(guò)射出時(shí)間這一條件；. 是先滿(mǎn)足壓力達(dá)到設(shè)定的壓力這一條件，還是滿(mǎn)足超過(guò)射出時(shí)間這一條件?！锶绻窍駻 曲線那樣，射出壓力非常高的時(shí)候，最大射出壓要設(shè)定成1000kg/cm2?！镌O(shè)定最大射出時(shí)間的作用是，在一模多穴時(shí)如果在澆口處有阻塞，就會(huì)通過(guò)射出時(shí)間的作用從射出轉(zhuǎn)向保壓工程。通常計(jì)量設(shè)定為ON，螺桿能夠前進(jìn)，后退或回轉(zhuǎn)?！?通過(guò)減壓，可以防止脫模時(shí)樹(shù)脂的流涎。不過(guò)，冷卻時(shí)間的設(shè)定要根據(jù)料筒的溫度，模具溫度，模具流道，成型品厚薄等因素而定。為了得到良好的成型品，要設(shè)定與樹(shù)脂特性相吻合的適當(dāng)?shù)哪＞邷囟?。?jì)量開(kāi)始時(shí)間為保壓完成后開(kāi)始計(jì)量前的所停止時(shí)間?！镒钚埩袅渴侵干涑?、保壓工程中螺桿前進(jìn)的最大位置?！颷背壓為150kg/cm2時(shí)，螺桿動(dòng)作]如第圖所示，螺桿回轉(zhuǎn)，將熔融樹(shù)。（連續(xù)按3秒鐘，回轉(zhuǎn)會(huì)繼續(xù)）。同時(shí)還要考慮樹(shù)脂溫度和螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)。下表為計(jì)量2段計(jì)量設(shè)定參考：（3） 計(jì)量多段的必要性1． 可以使料筒內(nèi)的熔融樹(shù)脂的密度變得穩(wěn)定，減少計(jì)量的出入?！飰毫εc速度成正比。[舉例：以螺桿位置為橫軸的使用方法，縱軸為壓力，橫軸為螺桿位置。如果能夠讀出上升曲線的位置，就能正確設(shè)定從射出工程轉(zhuǎn)向保壓工程的切換位置。要設(shè)定合適于該樹(shù)脂的溫度。[4] 空循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)操作。（高速監(jiān)控的橫軸為螺桿位置）。（高速監(jiān)控的橫軸為時(shí)間）（1） 要考慮怎樣給成型品施加壓力，并在不斷確認(rèn)成型品的基礎(chǔ)上來(lái)設(shè)定。[1] 輸入電源1． 打開(kāi)主電源斷路器ON。2． 非常動(dòng)作鍵ON時(shí)，會(huì)無(wú)視動(dòng)作領(lǐng)域而發(fā)生移動(dòng)，需引起注意。[3] 溫度設(shè)定1． 按MDI操作面板的“溫度設(shè)定”鍵?！镌O(shè)定無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)生警報(bào)，加熱器電將處于OFF。如“調(diào)模模式”鍵處于OFF，則畫(huà)面中的設(shè)定速度有效。[厚模具更換為薄模具時(shí)]方法1. 將鎖模板位置移至約80mm。方法2. 打開(kāi)可動(dòng)模盤(pán)，放入模具。4． 按操作面板上的“自動(dòng)”鍵，再按“開(kāi)始”鍵。，要考慮頂出開(kāi)始位置，空氣頂出開(kāi)始位置和取出機(jī)等的情況?！镌谠O(shè)定模具打開(kāi)結(jié)束位置時(shí)，要充分考慮頂出開(kāi)始位置，空氣頂出的開(kāi)始位置和取出機(jī)的開(kāi)始位置。然后按“現(xiàn)在值輸入”鍵，輸入現(xiàn)在值。7． 設(shè)定合模時(shí)的初期速度合模速度1段為100mm/s，合模速度2段為30mm/s。（中間定時(shí)器）?！锶绻\(yùn)轉(zhuǎn)順暢的話(huà)，模具到了開(kāi)模結(jié)束位置就停止。4． ~ 的位置（如圖.）。請(qǐng)?jiān)O(shè)置前進(jìn)速度為50mm/s 或更慢，后退速度為100mm/ s 或更慢的速度。1段圖樣是頂出的前進(jìn)位置，后退位置和速度的設(shè)定。2．空循環(huán)的操作順序. 將模具打開(kāi)至開(kāi)模完了位置。4．確認(rèn)模具保護(hù)力和模具接觸位置。（因?yàn)槟＞叩臏囟纫陆担?。[9] 射出、保壓設(shè)定以射出3段為例：[射出、保壓畫(huà)面的初期設(shè)定值]1． 射出段數(shù)設(shè)定為2段。★非常重要的是，從計(jì)量位置到保壓切換位置，要在5mm 處充填結(jié)束。6．最大射出時(shí)間設(shè)定為5秒。★最終的保壓速度要在確認(rèn)成形品后再變更。用戶(hù)自定義：——（范圍為60300 ms ），★初期設(shè)定為C。從螺桿直徑可以了解螺桿行程和最大射出量。7．冷卻時(shí)間的設(shè)定要考慮到成形品的厚度和大小?！锼欧\斷畫(huà)面有手動(dòng)清料時(shí)螺桿速度和回轉(zhuǎn)數(shù)的設(shè)定。2． 注料口脫離畫(huà)面的確認(rèn)和設(shè)定。 注料口脫離設(shè)定為OFF 時(shí)可用手動(dòng)，使射出座前進(jìn)，使噴嘴與注料口接觸。★計(jì)量后后退，后退距離設(shè)定為0mm，則射出座自動(dòng)前進(jìn)，噴嘴與注料口接觸。（5） 設(shè)定工程監(jiān)視畫(huà)面的周期警報(bào)時(shí)間（設(shè)定從第一個(gè)閉模開(kāi)始到下一個(gè)閉模開(kāi)始的允許時(shí)間）。在這個(gè)循環(huán)結(jié)束后停止。. 按緊急停止鍵?！锶绻P(guān)掉控制電源（OFF）再打開(kāi)（ON）后，再次發(fā)生警報(bào)時(shí)，選擇警報(bào)畫(huà)面，按伺服警報(bào)軟件鍵，將伺服診斷內(nèi)容告訴本公司的售后服務(wù)部。如果計(jì)量時(shí)間、最小殘留量、計(jì)量開(kāi)始位置不穩(wěn)定時(shí)， 項(xiàng)計(jì)量段數(shù)設(shè)為2段的方法?！镒畲蟊核俣仍O(shè)定為0mm/s（盡量不處于保壓狀態(tài)）。確認(rèn)方法是螺桿停止位置后的射出速度設(shè)定為0mm/s，同時(shí)最大保壓速度設(shè)定為0mm/s（最大保壓速度為0mm/s時(shí)沒(méi)有保壓）。（2） 充填結(jié)束位置，是將計(jì)量位置（螺桿返回位置）慢慢地增減，觀察高速監(jiān)控波形，得出壓力上升位置。）（1） 螺桿位置到達(dá)保壓切換位置5mm，且短射時(shí)，將計(jì)量位置慢慢增加，并一邊觀察成形品，等計(jì)量開(kāi)始位置（殘留量）達(dá)到3~5mm而且短射消失為止。2．射出多段的設(shè)定方法射出多段的設(shè)定，主要是為了消除成形不良和表面不良而變更速度。射出2段射出速度切換位置1 30mm/s 5mm ★從計(jì)量位置50mm 到切換位2 0mm/s 置5mm，是45mm的射出量。4 10mm /s★在操作過(guò)程中不要連續(xù)設(shè)定速度為0mm/s ，這樣會(huì)造成熔融樹(shù)脂的密度不穩(wěn)定。由于是在澆口部，所以要以5mm/s的低速（減低壓力）射出?！镉?jì)量工程中背壓決定了樹(shù)脂密度，故要分析螺桿的回轉(zhuǎn)數(shù)。3．工程監(jiān)控機(jī)器本身的工程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)能判別成形的好壞。. 然后將已登錄的模具名稱(chēng)移到文件編號(hào)位置。3． 確認(rèn)模具接觸位置。2． 如果出現(xiàn)前門(mén)，清料護(hù)罩和樹(shù)脂用完的警報(bào)，要把前門(mén)，清料護(hù)罩重新關(guān)一次。ON的范圍是移到模具接觸位置為止。5． 輸入電源后，如果手動(dòng)指示燈不亮?xí)r原因是在手動(dòng)清料時(shí)讓螺桿前進(jìn)，或者是軟件警報(bào)發(fā)生時(shí)關(guān)掉了電源。2． 因警報(bào)而發(fā)生緊急停止：在警報(bào)畫(huà)面，確認(rèn)警報(bào)提示的內(nèi)容。[2] 鎖模板的移動(dòng)（開(kāi)模、閉模）1． 按操作板的“手動(dòng)”鍵，再按“開(kāi)模閉?！辨I，再把“調(diào)?！辨I設(shè)置為ON。[厚模具到薄模具的更換操作]1． 顯示鎖模板的現(xiàn)在位置，移到80mm 處。[3] 將模具插入可動(dòng)模盤(pán)與固定模盤(pán)之間。其設(shè)定為：打開(kāi)81 的外部輸入輸出畫(huà)面，將光標(biāo)移到警報(bào)蜂鳴器使用處。. 手動(dòng)時(shí)的移動(dòng)速度設(shè)定是以相對(duì)于最大值的百分比值來(lái)設(shè)定。. 同樣是在高速鎖緊時(shí)松開(kāi)“222。4． 開(kāi)模、閉模軸如果超出了動(dòng)作領(lǐng)域，要把伺服診斷畫(huà)面的非常動(dòng)作鍵設(shè)定為ON。. 操作為：按（打印）鍵。. 按（讀出）鍵，（確認(rèn)）鍵。同時(shí)該數(shù)據(jù)旁邊會(huì)顯示“*”號(hào)。. 到達(dá)設(shè)定的射出個(gè)數(shù)時(shí)，顯示器會(huì)顯示提示。這是充填結(jié)束前，以10mm/s 的慢速射出，為了防止出現(xiàn)毛邊。4 10mm/s（1） 第1段從計(jì)量位置50mm 到46mm 以30mm/s 的速度射出。同時(shí)最大保壓速度也設(shè)定為0mm/s。[設(shè)定計(jì)量位置的操作]把射出段數(shù)改定為2段，射出切換位置為5mm，第2段的速度設(shè)定為0mm/s。（4） 將樹(shù)脂溫度、模具溫度提高5－10度。假設(shè)計(jì)量位置為50mm：射出2段射出速度切換位置1 30mm/s 5mm2 0mm/s[成形不良的對(duì)策]：A：毛邊對(duì)策(分析：.射出速度太慢；.充填過(guò)大；.鎖模力不足；.模具不良。9． 選擇工程監(jiān)控（成形監(jiān)控畫(huà)面）來(lái)設(shè)定良否判別（范圍）的設(shè)定值。.壓力設(shè)定時(shí)，要確認(rèn)射出時(shí)的峰壓和成形品。如果暫時(shí)設(shè)定的位置是理想的話(huà)，先試一下短射來(lái)確認(rèn)。根據(jù)樹(shù)脂粘度的不同，其數(shù)值有所差異， 前后。[警報(bào)解除方法]：1． 在選擇所有的警報(bào)畫(huà)面，確認(rèn)警報(bào)內(nèi)容后按復(fù)位鍵。機(jī)器馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（3） 關(guān)閉前門(mén)。[起動(dòng)條件]：（1） 把螺桿后退到計(jì)量位置（螺桿返回位置）。計(jì)量前后退時(shí)有效。 設(shè)定計(jì)量前后退，是在計(jì)量前使射出座后退。一次設(shè)定以后將固定下來(lái)，所以要慎重設(shè)定。2． 手動(dòng)清料操作按“手動(dòng)”鍵。如果成形品是要短射的情況下要提高到最大射出壓力?！镆诔浞掷斫鈽?shù)脂特性的基礎(chǔ)上設(shè)定4．設(shè)定計(jì)量位置（螺桿返回位置）。9．射出加速曲線A、B、C和用戶(hù)自定義，一般選C。★~1 秒。5．最大射出壓力的設(shè)定為700 kg/cm2?！锏?段的速度0 mm/ s ，在切換位置5mm處停止。然后按“調(diào)模模式”鍵，按“222。2．若能鎖緊， 個(gè)單位。. 關(guān)上前門(mén)?！? 段A 與2 段B 的圖樣差別在于：2 段A 是從第一次前進(jìn)到前進(jìn)位置，2段B是前進(jìn)到中間位置然后又回到后退位置。10．運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要選擇最合的速度設(shè)定。6． 頂出后退位置。3． 請(qǐng)?jiān)O(shè)定頂出前進(jìn)速度和后退速度為5mm/s。★最終的速度設(shè)定，要考慮模具的慣性，振動(dòng)以及循環(huán)周期。8．開(kāi)模1 。保護(hù)力的設(shè)定以馬達(dá)推力為100%設(shè)定百分比。此時(shí)的鎖模板值要考慮模具膨脹的因素，的余量， 的余量。3．.。鎖模力游標(biāo)處于ON，游標(biāo)移動(dòng)以后，能夠顯示模具的接觸位置和鎖模力。[5] 模具厚度自動(dòng)調(diào)整1． 按MDI操作面板上的“開(kāi)模閉?！辨I。. 再按“右向”鍵使模具與可動(dòng)模盤(pán)接觸。6． 模具與可動(dòng)模盤(pán)接觸時(shí)要注意：[薄模具更換為厚模具時(shí)]. 連續(xù)按“右向”鍵，使模具與可動(dòng)模盤(pán)接觸。[4] 模具的安裝1． 按操作面板上的“手動(dòng)”鍵。2． 將畫(huà)面右上方的溫度控制設(shè)置為ON，設(shè)定適合成型的溫度。非常動(dòng)作鍵ON時(shí)的速度設(shè)定：模盤(pán)=5%頂出=5%2． 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能設(shè)定畫(huà)面的確認(rèn)。先按MDI面板的“維護(hù)”鍵?！镒钚埩袅浚?jì)量時(shí)間和射出時(shí)間的穩(wěn)定非常重要。（2） 射出速度要在確認(rèn)成型品的基礎(chǔ)上設(shè)定。[5] 射出/保壓畫(huà)面和計(jì)量畫(huà)面的初期設(shè)定★要充分理解畫(huà)面內(nèi)的設(shè)定內(nèi)容，從基本設(shè)定開(kāi)始。[3] 進(jìn)行模動(dòng)作設(shè)定。（成型不良）(4) 通過(guò)觀察實(shí)際的射出壓力，能夠看到從射出到保壓切換過(guò)程中連續(xù)的變化狀態(tài)，故可根據(jù)不同的情形來(lái)設(shè)定合適的保壓。（2） B部是樹(shù)脂通過(guò)澆口后壓力下降通過(guò)澆口時(shí)的壓力（射出速度）過(guò)快，會(huì)生噴射痕。2． 多段射出成型，高速射出，低速射出的效果。2． 被推壓到壁面的樹(shù)脂，停止流動(dòng)，停卻后成為固化層。4．要考慮塑化狀態(tài)，螺桿回轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的剪斷熱和計(jì)量時(shí)間的穩(wěn)定性和最小殘留量的穩(wěn)定性。41螺桿不后退時(shí)，是因?yàn)楸硥涸O(shè)定太高，要調(diào)整得低一點(diǎn)。若螺桿鍵的指示燈亮著，則要再按螺桿鍵，關(guān)掉螺桿指示燈。★在射出，保壓和計(jì)量時(shí)，施加在螺桿尾部的壓力叫做背壓。計(jì)算殘留量主要是考慮到下面幾個(gè)因素：. 吸收計(jì)量的出入。冷卻時(shí)間在一開(kāi)始設(shè)定時(shí)要有充分的余地，然后再漸漸減少。同時(shí)，樹(shù)脂還有結(jié)晶化的性質(zhì)，分子排列規(guī)則的部分叫結(jié)晶?！餃p壓速度的設(shè)定，可以防止后退時(shí)吸入空氣。（請(qǐng)參照背壓設(shè)定項(xiàng)目表）第2段，為了使計(jì)量穩(wěn)定，應(yīng)在計(jì)量完成前2－3mm處降低螺桿轉(zhuǎn)速?！锶绻畲蟊核俣缺容^慢，成型品的前端部位就會(huì)受不到保壓而發(fā)生收縮等不良現(xiàn)象。另外，如果澆口比較大，射出時(shí)間應(yīng)短；澆口比較小時(shí)射出時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)?！锶绻岣吡俗畲笊涑鰤毫Φ猿涮畈蛔愕那闆r下，要研究射出速度和樹(shù)脂溫度?！?即使設(shè)定為位置切換，如果射出時(shí)間達(dá)到最大射出時(shí)間時(shí)也會(huì)切換到保壓工程?！?初期設(shè)定請(qǐng)選擇C曲線來(lái)成型。[固化的進(jìn)行狀態(tài)與保壓施加的位置]（2） 保壓時(shí)間保壓時(shí)間的設(shè)定是根據(jù)澆口部隨著冷卻完成其固化，螺桿再推進(jìn)已不再對(duì)成型品施加壓力為止的時(shí)間。★ 初期的壓力設(shè)定以射出時(shí)的峰壓和V—P（從射出到保壓切換位置）壓力為基準(zhǔn)設(shè)定，決定保壓時(shí)間。設(shè)定時(shí)要一邊觀察確認(rèn)成型品，慢慢變更速度。還可使用壓力追蹤控制。（僅為三段）。.按MDI部的自己診斷鍵，再按LCD畫(huà)面右下部的軟件操作鍵?！?預(yù)先射出是模具接觸后，使射出成為可能的機(jī)能。3． 返回通常畫(huà)面的操作按END鍵。）19. 注3位置：HR 表示從射出到保壓切換時(shí)的速度很快。如果按錯(cuò)數(shù)值后，用該取消。顯示的畫(huà)面為警報(bào)畫(huà)面時(shí)，按該鍵，警報(bào)解除。（射出／計(jì)量，開(kāi)模／閉模／頂出，溫度，模具文件，波形監(jiān)控，外部輸入／輸出，成型監(jiān)視，維護(hù)，警報(bào)，自我診斷）6． 翻頁(yè)鍵。2．射出/保壓畫(huà)