【正文】 符合7有火災爆炸危險場所的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料，必須符合防火防爆要求達到二級防火標準。表 74 總平面布置安全檢查表序號 檢查內(nèi)容 實際情況 依據(jù)檢查結(jié)果1化工企業(yè)廠區(qū)總平面應根據(jù)廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進行功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距見總平面布置《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG205711995第 條符合2總平面布置應使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。場地靠近廠區(qū)西側(cè)圍墻，西側(cè)最南邊是新建硫磺堆場，它的南側(cè)是擬建二期 20 萬噸/年硫磺制酸裝置的發(fā)電廠房。符合5 基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地； 200 米內(nèi)無此保護區(qū)。 符合4210不應位于Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187－93第 條非此類地區(qū)。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》位于慈湖工業(yè)區(qū)內(nèi)，地勢平坦，周圍為工廠和工業(yè)園規(guī)劃用地。 本項目位于原有硫鐵礦制酸用地處，位于老廠區(qū)的中心位置，西側(cè)為工業(yè)園空地，東側(cè)為新建鈦白裝置，北面為污水處理站，南側(cè)為公司老的鈦白裝置。一旦達到觸發(fā)條件，將在較短的時間發(fā)生火災。它們泄漏的36可能性見表 65。表63 配套公輔設施單元作業(yè)條件危險性分析序號 所在崗位 危險等級1 熔硫崗位 比較危險2 焚硫崗位 顯著危險3 轉(zhuǎn)化、吸收、干燥崗位 比較危險4 酸系統(tǒng)崗位 比較危險項目總的危險性 顯著危險由上表可知，焚硫崗位工作崗位存在“顯著危險”作業(yè)條件，其余為可能危險或稍有危險。 硫酸生產(chǎn)裝置作業(yè)條件危險性分析（ LEC 法）、危險度法、事故后果模擬分析方法作業(yè)條件危險性分析（LEC法）、危險度法、事故后果模擬分析方法可以定性分析硫酸生產(chǎn)裝置危險性和危險程度。2 總平面布置 / 總平面布置、內(nèi)部安全間距《危險化學品安全管理條例》 、 《建筑設計防火規(guī)范》 、 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》等對項目總平面布置有明確要求，故將項目總平面布置劃為一單位進行評價。5 噪聲 風機房、熔硫風機和泵房等處。2 爆炸 硫磺堆場、中間庫、生產(chǎn)裝置區(qū)的熔硫廠房、液硫罐、焚硫爐、余熱鍋爐、壓力容器、壓力管道硫酸管道法蘭、閥門等處。有關(guān)資料表明，該區(qū)域沒有地震斷裂帶分布。表 210 主要設備一覽表序號 設備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 一 原料、熔硫1 皮帶機B=650mm L=18m槽型膠帶臺 1 Q235A2熔硫、助濾、過濾、精硫槽1800060003800 攪拌 N=22kW2臺 1Q235AF20管3 液硫過濾機 F=60m2 臺 2 組合件4 液硫貯罐V=1720m3φ1300013000臺 2Q235AF20管二 焚硫、轉(zhuǎn)化(一) 6 改 10 系列1 焚硫爐 φ 內(nèi) 320012634 臺 1碳鋼、合金、火磚、保溫磚等2 廢熱鍋爐,～15t/hⅠ臺 1 組合件3 空氣鼓風機Q=700m3/min H=3200mmH2O附：電機 N=560kW臺 1 組合件4 轉(zhuǎn)化器φ 內(nèi) 600020300 五段 觸媒 96m3臺 116MnR 合金 鉻鑄鐵5 一段電加熱器 960kW 臺 1Q235A 耐火材料6 四段電加熱器 480kW 臺 1Q235A 耐火材料7 高溫過熱器 450℃ Q=15t/h臺 1 組合件8 第Ⅱ換熱器 F=542m2 臺 1Q235 16MnR 20g 光管9 第Ⅲ換熱器 F=766m2 臺 1 Q235 16MnR 21序號 設備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 20g 光管10 三段省煤器 ～, Q=16t/h 臺 1 組合件11 中溫過熱器 ～, Q=15t/h 臺 1 組合件12 低溫過熱器 ,Q=15t/h 臺 1 組合件13 五段省煤器 ～, Q=16t/h 臺 1 組合件14電動單梁懸掛起重機起吊重量 Q=5t跨度 LK= 起升高度 H=6m臺 1 組合件(二) 8 改 10 系列1 焚硫爐 φ 內(nèi) 320012634 臺 1碳鋼、合金、火磚、保溫磚等2 廢熱鍋爐,～15t/hⅠ臺 1 組合件3 空氣鼓風機Q=700m3/min H=3200mmH2O附：電機 N=560kW臺 1 組合件4 轉(zhuǎn)化器φ 內(nèi) 600020300 五段 觸媒 96m3臺 116MnR 合金 鉻鑄鐵5 一段電加熱器 960kW 臺 1Q235A 耐火材料6 四段電加熱器 480kW 臺 1Q235A 耐火材料7 高溫過熱器 450℃ Q=15t/h臺 1 組合件8 第Ⅱ換熱器 F=542m2 臺 1Q235 16MnR 20g 光管9 第Ⅲ換熱器 F=766m2 臺 1Q235 16MnR 20g 光管10 三段省煤器 ～, Q=16t/h 臺 1 組合件11 中溫過熱器 ～, Q=15t/h 臺 1 組合件22序號 設備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 12 低溫過熱器 ,Q=15t/h 臺 1 組合件13 五段省煤器 ～, Q=16t/h 臺 1 組合件14電動單梁懸掛起重機起吊重量 Q=5t跨度 LK= 起升高度 H=6m臺 1 組合件三 干吸(一) 6 改 10 系列1 干燥塔φ 內(nèi) 2998 H=11200管式分酸器臺 1碳鋼 耐酸磚2 一吸塔φ 內(nèi) 2998 H=11200管式分酸器含纖維除霧器臺 1耐酸磚 合金3 二吸塔φ 內(nèi) 2998 H=11200管式分酸器臺 1Q235 鉻鑄鐵 合金 瓷環(huán)4 干燥循環(huán)酸槽 φ 內(nèi) 5500 H=2270 臺 1Q235 瓷磚 鉻鑄鐵5一吸、二吸循酸環(huán)槽φ 內(nèi) 6500 H=2270 臺 1Q235 瓷磚 鉻鑄鐵6干燥陽極保護酸冷卻器F=175m2 陽保臺 1316L304 等7一吸、二吸陽極保護酸冷卻器F=265m2 陽保臺 1316L304 等8 干燥循環(huán)酸泵 Q=200m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金9一吸、二吸循環(huán)酸泵Q=360m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金(二) 8 改 10 系列1 干燥塔φ 內(nèi) 3400 H=14810管式分酸器臺 1碳鋼 耐酸磚2 一吸塔 φ 內(nèi) 3400 H=14810 臺 1 耐酸磚 23序號 設備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 管式分酸器含纖維除霧器合金3 二吸塔φ 內(nèi) 3400 H=14810管式分酸器臺 1Q235 鉻鑄鐵 合金 瓷環(huán)4 干燥循環(huán)酸槽 φ 內(nèi) 5500 H=2270 臺 1Q235 瓷磚 鉻鑄鐵5一吸、二吸循酸環(huán)槽φ 內(nèi) 6500 H=2270 臺 1Q235 瓷磚 鉻鑄鐵6干燥陽極保護酸冷卻器F=175m2 陽保臺 1316L304 等7一吸、二吸陽極保護酸冷卻器F=301m2 陽保臺 1316L304 等8 干燥循環(huán)酸泵 Q=200m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金9一吸、二吸循環(huán)酸泵Q=360m3/h H=30m 臺 1 耐酸合金四 其它1 煙囪 φ2800/180060000 臺 1碳鋼 2 鍋爐給水泵Q=15~30m3/h P=配電動機: N=90kWn=2950 r/min臺 3 組合件3 除氧器及水箱額定出力: 40t/h工作壓力: MPa工作溫度: 104 ℃水箱有效容積:20 m 3臺 1 組合件 主要特種設備 本項目主要特種設備如表 211。表 25 液硫貯罐區(qū)貯運情況表運輸方式序號 物料名稱 物料來源貯存能力（噸）年運輸量（噸） 運進 運出貯存時間（天）1 液體硫磺 熔硫工段 4100 132800 管道 管道 (5) 貯罐容量、數(shù)量及形式表 26 液硫貯罐區(qū)貯罐容量、數(shù)量及形式表序號 物料名稱 液體硫磺1 貯存量(t) 41002 換算成容積后貯存量(m 3) 34003 貯罐容量及臺數(shù)(m 3臺) 172024 貯罐結(jié)構(gòu)形式 立式圓筒形5 選用材質(zhì) 碳鋼 堆場(1) 堆場概況新建硫磺堆場為乙類露天堆場。 罐區(qū)(1) 罐區(qū)概況新建液硫罐區(qū)為丙類液體儲罐區(qū)。 通訊（1） 、行政管理電話系統(tǒng)為了確保全公司行政管理和內(nèi)部聯(lián)系，在本期各管理崗位設置行政管理電話，行政管理電話引自設在辦公樓內(nèi)的行政管理電話站。外供電量來源為距離該公司 公里的北郊變 110kV 變電所。2) 供電電源安徽金星鈦白(集團)有限公司現(xiàn)有一座 35/10kV 總變配電所。技改后，3 套硫磺制酸裝置需循環(huán)水 3000 m3/h，新增一臺 3MW 抽凝式汽輪發(fā)電機組后，發(fā)電車間需循環(huán)水 3000 m3/h。V2O511空氣 鼓風機熔硫 液硫罐 焚硫 余熱鍋爐 轉(zhuǎn)化吸收軟水裝置蒸汽發(fā)電煙囪放空成品酸固體硫磺蒸汽管網(wǎng)圖 21 硫酸生產(chǎn)工藝流程簡圖項目主要裝置包括 2 套 10 萬噸/年硫磺制酸裝置。 出轉(zhuǎn)化器一段觸媒層溫度（約 595℃）的爐氣進入高溫過熱器，加熱來自低溫省煤器的蒸汽，使其壓力達 、溫度 450℃后送余熱發(fā)電裝置，冷卻后的爐氣（約 440℃）進入轉(zhuǎn)化器二段觸媒層繼續(xù)反應；出二段觸媒層的爐氣（約 515℃）進入熱換熱器（第Ⅱ換熱器） ，與來自中間吸收塔并經(jīng)冷換熱器（第Ⅲ換熱器）預熱的 SO2爐氣換熱，溫度降至440℃后進入轉(zhuǎn)化器三段觸媒層反應，出三段觸媒層的爐氣（約 465℃）依次進入冷換熱器和第Ⅰ省煤器（省煤器Ⅱ）, 溫度降至 182℃，然后送入第一吸收塔吸收 SO3，生成硫酸， SO2完成一次轉(zhuǎn)化（其 SO2轉(zhuǎn)化率為94％） 。危規(guī)號為81007 。危規(guī)號為41501 。 地理位置、用地面積、生產(chǎn)或者儲存規(guī)模安徽金星鈦白（集團）有限公司位于馬鞍山市慈湖工業(yè)園區(qū)新化路，占地 萬平方米。表 21 建設項目基本情況序 號 項 目 內(nèi) 容1 項 目 名 稱 安 徽 金 星 鈦 白 （ 集 團 ） 有 限 公 司 40萬 噸 /年 硫 磺 制 酸 項 目 一 期（ 6改 10， 8改 10）2 投 資 單 位 及 出 資 比 例 安 徽 金 星 鈦 白 （ 集 團 ） 有 限 公 司 ，安 徽 金 星 鈦 白 （ 集 團 ） 有 限 公 司 ：100%3 項 目 投 資 金 額 8455萬 元地 點 ： 馬 鞍 山 慈 湖 經(jīng) 濟 開 發(fā) 區(qū) 新 化 路1號4 項 目 建 設 地 點 2022年 設 立5 項 目 類 型 改 建6 主 要 原 、 輔 材 料 硫 磺 、 硅 藻 土7 主 要 產(chǎn) 品 、 中 間 產(chǎn) 品產(chǎn) 品 ： 98％ 硫 酸 ；中 間 產(chǎn) 品 ： 無8 建 設 規(guī) 模 及 主 要 內(nèi) 容 設 計 年 產(chǎn) 40萬 噸 硫 酸 產(chǎn) 品 ， 本 次 驗 收 范 圍 20萬 噸 。硫磺制酸流程短，操作、維修費用低，綜合經(jīng)濟效益顯著。 評價工作經(jīng)過和程序圖11 安全評價工作和程序示意圖3第二章 建設項目概況 建設項目所在單位基本情況安徽金星鈦白（集團）有限公司成立于 1996 年 1 月，2022 年 6 月經(jīng)市政府批準改制為國有控股、自然人參股的有限公司，2022 年國有股權(quán)轉(zhuǎn)讓后改制為中外合資企業(yè)。安徽金星鈦白（集團）有限公司 20 萬噸/年（40 萬噸/年第一期）硫磺制酸裝置改建項目生產(chǎn)的產(chǎn)品硫酸屬于《危險化學品目錄》（2022 版）規(guī)定的危險化學品（危規(guī)號：81007 ），該項目屬于新建危險化學品建設項目。 評價對象及范圍根據(jù)建設項目的實際情況，評價組與建設單位共同協(xié)商確定了本次安2全評價的對象和范圍。技改后采用硫磺為原料制酸，將原6 萬噸/年硫鐵礦制酸改造為 10 萬噸/年硫磺制酸裝置，將原 8 萬噸/年硫鐵礦制酸改造為 10 萬噸/年硫磺制酸裝置作為一期，新建一套 20 萬噸/年4硫磺制酸裝置作為二期，技改后三套裝置硫酸總產(chǎn)量達 40 萬噸/年。該建設項目《試生產(chǎn)方案》于 2022 年 8 月在馬鞍山市安監(jiān)局備案（馬安監(jiān)?；椖總渥諿2022]4 號文） ，危險化學品事故應急救援預案于 2022 年 8 月在馬鞍山市安監(jiān)局備案（備案編號：馬安監(jiān)預備[2022]6 號文）試生產(chǎn)期限為九個月。本工程采用國內(nèi)先進的硫磺制酸軟件技術(shù)，依靠國內(nèi)設計、建設力量，建設