【正文】 和車間辦公室內(nèi)設(shè)置市話直撥電話。 余熱回收及發(fā)電 設(shè)計(jì)范圍 （1） 硫酸裝置內(nèi)一臺(tái)中壓硫鐵礦制酸余熱鍋爐及管道配置設(shè)計(jì)。給水經(jīng)過和高溫爐氣換熱后，在汽包主蒸汽口產(chǎn)出飽和蒸汽，飽和蒸汽在經(jīng)過高、 450℃中壓過熱蒸汽~。 維修裝置內(nèi)設(shè)立維修班，配備必要的機(jī)、電、儀修理工，以承擔(dān)裝置內(nèi)機(jī)、電、儀設(shè)備的日常維護(hù)和備品備件的更換工作，進(jìn)行日常巡回檢查，保證機(jī)、電、儀設(shè)備正常運(yùn)行。（2） 各專業(yè)提供的土建條件圖（表）。 （7） 裝修：廠房可噴大白漿或刷內(nèi)墻涂料，防腐區(qū)域可考慮防腐涂料涂刷。即本裝置能源的消耗和產(chǎn)生基本能夠平衡，在生產(chǎn)了硫酸產(chǎn)品時(shí)，公司每年需提供能源只相當(dāng)于1518噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 （4） 干吸工段的冷卻用水采用循環(huán)水，減少水的消耗，節(jié)約水資源。本工程設(shè)計(jì)范圍為原料硫鐵礦干燥貯存和礦渣輸送及增濕，焙燒、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸及成品工段、污水處理站等，公用工程包括余熱回收裝置、發(fā)電裝置、輔助生產(chǎn)裝置、DCS控制室、變配電、循環(huán)水、脫鹽水站。生產(chǎn)過程主要分為：原料工段、焙燒工段、凈化工段、干吸及成品工段及轉(zhuǎn)化工段。此時(shí)爐氣中的塵量已甚微。 設(shè)計(jì)中采取的環(huán)保措施 （1） 廢氣治理本工程工藝生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要來源為：二吸塔產(chǎn)生的SO2尾氣。年降水日174天，最大降雨量2200 mm，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，靜風(fēng)頻率為60%,，最大風(fēng)速12m/s。9 環(huán)境保護(hù) 編制依據(jù)(1)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 (87)國環(huán)字002號文(2)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》 國務(wù)院第253號令 (3)《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG 20502－1992 執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)(1)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB 3095－1996 二級標(biāo)準(zhǔn)(2)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB 3838－2002 Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)(3)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB 12348－1990 Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)(1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 16297－1996(2)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 89781996 (3)《化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG 205031992 工程概況 賀州市宏鑫化工有限公司擬新建年產(chǎn)10萬噸/年硫酸（折100％硫酸計(jì)）。本項(xiàng)目的主要節(jié)能措施如下：（1） 充分利用硫鐵礦焙燒產(chǎn)生的高溫位熱能和SO2轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的中溫位熱能，即在硫鐵礦焙燒爐后設(shè)置中壓余熱鍋爐，在轉(zhuǎn)化工段配置省煤器，450176。 設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗及建筑物、配件等擬采用國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般采用國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件采用中國建筑科學(xué)研究院PKPM系列軟件。多層房屋的填充墻和隔斷墻：擬采用輕質(zhì)砌塊以減輕荷重、降低工程綜合造價(jià)。主要配置有化驗(yàn)臺(tái)、工作臺(tái)、天平臺(tái)、通風(fēng)柜等，以及分析化驗(yàn)所必須的儀器設(shè)備。 主要設(shè)備選型：（1） 鍋爐部分：水管鍋爐 450℃ 15噸/臺(tái) 共1臺(tái) （2） 脫鹽水部分： a 原水箱 40m3/臺(tái) 共1臺(tái) b 機(jī)械過濾器 φ1500 共2臺(tái) c 陽離子交換器 φ1000 共2臺(tái) d 中間水箱 20m3/臺(tái) 共1臺(tái) e 陰離子交換器 φ1000 共2臺(tái) f 脫鹽水箱 40m3/臺(tái) 共1臺(tái) （3） 發(fā)電部分 a 大氣式除氧器 15噸/小時(shí) 共1臺(tái) b 鍋爐給水泵 DG255011 90kW/臺(tái) 共2臺(tái) c 汽輪機(jī) N335 /435℃d 發(fā)電機(jī) QF32 6300V 暖通 設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)規(guī)范（1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 500192003（2）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ 12002（3）《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502422002（4）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502432002（5）《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH 30041999 設(shè)計(jì)方案（1） 根據(jù)建筑功能用房的特點(diǎn)和工藝的要求，在以下場所設(shè)置了通風(fēng)除塵系統(tǒng)：在原料工段設(shè)置了兩臺(tái)旋風(fēng)除塵器、一臺(tái)472NO8c離心通風(fēng)機(jī)。 熱力系統(tǒng) （1） 脫鹽水系統(tǒng)根據(jù)賀州市宏鑫化工有限公司提供的基本水質(zhì)資料，脫鹽水裝置用水含鹽量比較高，所以脫鹽水裝置采用二級除鹽流程，裝置產(chǎn)脫鹽水~20t/h。 在變配電所設(shè)置感煙探測器、感溫探測器、警笛，以便對界區(qū)內(nèi)的火情能及早發(fā)現(xiàn)和盡快報(bào)告，從而將火災(zāi)危害控制在最低限度，在控制室內(nèi)設(shè)置感煙探測器、感溫探測器與手動(dòng)報(bào)警按鈕等報(bào)警設(shè)備，一旦火警確認(rèn)后，發(fā)出警報(bào)通知相關(guān)區(qū)域人員撤離，切斷空調(diào)電源，聯(lián)動(dòng)設(shè)備的狀態(tài)信號均在火警控制盤上顯示，值班人員通過直撥電話撥叫119報(bào)警。高壓電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方式暫定為直接起動(dòng)；。 防靜電、防雷及接地根據(jù)GB500571994設(shè)計(jì)規(guī)范，在裝置內(nèi)的區(qū)域按第三類建構(gòu)筑物設(shè)置防雷裝置。 節(jié)電措施本裝置在電氣設(shè)計(jì)中遵循《節(jié)約能源管理暫行條例》(. 能源部標(biāo)準(zhǔn))電力工業(yè)實(shí)施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定。 (4) 焙燒變電所內(nèi)設(shè)柴油發(fā)電機(jī)房一座，內(nèi)置容量為200KVA的柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，負(fù)責(zé)向裝置內(nèi)一級負(fù)荷提供應(yīng)急電源。 全廠供電方案選擇及原則確定 供電方案選擇及原則確定 根據(jù)電源狀況及各裝置用電情況，本工程設(shè)置一座10/，向生產(chǎn)區(qū)各用電負(fù)荷供電。 擬建裝置設(shè)有一臺(tái)3000kW發(fā)電機(jī)，電壓等級為 。 消 防本設(shè)計(jì)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006的有關(guān)要求可知，本裝置界區(qū)的消防管網(wǎng)因地制宜地采用生產(chǎn)、消防合一的環(huán)狀低壓消防制，與原有消防系統(tǒng)統(tǒng)一并設(shè)有地上式消防栓數(shù)座；各生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性大部分為丁、戊類，建筑物耐火等級為一、二級；同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按一次計(jì)算，水消防為主，化學(xué)消防為輔；裝置界區(qū)消防水量為室內(nèi)、外消防水量之和構(gòu)成；根據(jù)類似工程，消防水量暫按126m3/h計(jì)，為了及時(shí)撲滅初期火災(zāi)，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全，根據(jù)防火規(guī)范的有關(guān)要求，在各生產(chǎn)工段和建筑物內(nèi)均配備一定數(shù)量的手提式小型滅火器。 排水設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)排水體制采用清、污分流制，裝置界區(qū)的生產(chǎn)污水用管線送至本裝置污水處理站處理，處理合格后排放；生產(chǎn)清凈下水、雨水就近直排現(xiàn)有的雨水、清凈下水合流排水管網(wǎng)。 設(shè)計(jì)范圍：本設(shè)計(jì)為10萬噸/年硫酸工程的配套給排水工程設(shè)計(jì)，其內(nèi)容為：（1）裝置界區(qū)給排水管網(wǎng)（2）室內(nèi)給排水工程（3）與硫酸工藝裝置、發(fā)電工藝裝置相配套的循環(huán)水站設(shè)計(jì)。根據(jù)目前公司擁有的汽車數(shù)輛，尚不能滿足運(yùn)輸需要，不足部分可依托當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)運(yùn)輸力量，不再另購運(yùn)輸設(shè)備。（6）輔助設(shè)施：包括發(fā)電廠房、脫鹽水廠房、循環(huán)水站、綜合樓及污水處理站等。 廠址方案本工程場地約占30畝，原料、成品、設(shè)備進(jìn)出道路暢通，計(jì)量方便。 氣象條件氣象條件：廠址所在地屬中亞熱帶季風(fēng)氣候，冬短夏長，干濕明顯，春季及初夏多陰雨，秋冬多晴天。空塔氣速如下：11干燥塔酸循環(huán)槽Φ內(nèi)48001臺(tái)，鋼襯耐酸磚12吸收塔循環(huán)槽Φ內(nèi)48002臺(tái)，鋼襯耐酸磚13轉(zhuǎn)化器Φ內(nèi)6000H=18500催化劑量:63m3截面氣速 :1臺(tái)，鋼襯耐火磚14空氣鼓風(fēng)機(jī)D500，N=280kWQ=500m3/min，ΔP=2000mmH2O1臺(tái)，離心式轉(zhuǎn)速：2970r/min15SO2鼓風(fēng)機(jī)D800,N=700kWQ=800m3/minΔP=3200mmH2O1臺(tái)，離心式轉(zhuǎn)速：2970r/min16第Ⅰ換熱器S=390m217第Ⅱ換熱器S=420m218第Ⅲ換熱器S=1650 m219第Ⅳ換熱器S=55m220第Ⅴ換熱器S=1830m25 原材料、輔助材料及燃料和動(dòng)力的供應(yīng) 原材料及燃料和動(dòng)力的供應(yīng) 原料的成分本項(xiàng)目所用硫鐵礦均為賀州地區(qū)所屬礦山所產(chǎn)的硫鐵礦，具體成分如下：生產(chǎn)原料為硫鐵礦，粒度≤120目，主要成份為：鋅硫精砂 S 32%、Fe51%、F ≤%、As≤%、 H2O 12% 硫鐵礦年消耗量 本硫酸裝置的公稱規(guī)模為10萬噸/年硫酸（以100%H2SO4計(jì)），按實(shí)際硫酸產(chǎn)量360噸/天（以100%H2SO4計(jì)）進(jìn)行物料平衡計(jì)算，（干基，含硫32%）。具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，制造、安裝及維修較方便等優(yōu)點(diǎn)，單位面積分酸點(diǎn)數(shù)達(dá)2027/ m2。吸收塔的作用是將在轉(zhuǎn)化器內(nèi)產(chǎn)生的SO3氣體用濃硫酸吸收產(chǎn)出成品酸。為防止SO3露點(diǎn)腐蝕，沸騰爐殼體外部設(shè)有外保溫。 c、設(shè)計(jì)溫度：設(shè)備設(shè)計(jì)溫度在工藝數(shù)據(jù)表有明確規(guī)定時(shí)，以數(shù)據(jù)表規(guī)定為準(zhǔn)；當(dāng)工藝數(shù)據(jù)表沒有明確規(guī)定時(shí)，必須考慮在工作過程中可能遇到的工作溫度和相應(yīng)工作壓力兩者結(jié)合中各種苛刻條件下的最高工作溫度。 主要設(shè)備的選擇 概述 10萬噸/年硫鐵礦制酸裝置非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)，將在該公司已設(shè)計(jì)投產(chǎn)的多套硫鐵礦制酸裝置的基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)外硫鐵礦制酸的先進(jìn)技術(shù)，立足于國產(chǎn)化，根據(jù)國內(nèi)的制造條件和標(biāo)準(zhǔn)，在穩(wěn)妥可靠的前提下進(jìn)行改進(jìn)和提高，優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)。 交流輸入：380VAC177。蒸汽流量的測量采用阿紐巴流量計(jì)。 根據(jù)工藝操作需要，在焙燒工段設(shè)置一個(gè)操作室，面積約為30平方米；在發(fā)電廠房內(nèi)設(shè)置一個(gè)操作室，面積約為30平方米。第一次轉(zhuǎn)化分別經(jīng)一、二、三段催化劑層反應(yīng)和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ換熱器換熱，轉(zhuǎn)化率達(dá)到92%，反應(yīng)換熱后的爐氣降溫至180℃，進(jìn)入第一吸收塔吸收SO3后，再分別經(jīng)過第Ⅴ、第Ⅳ和第Ⅱ換熱器換熱后，進(jìn)入轉(zhuǎn)化器四和五段進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化，%以上，二次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)第Ⅴ換熱器換熱后，溫度降至156℃進(jìn)入第二吸收塔吸收SO3。塔內(nèi)用93%硫酸淋灑，吸水稀釋后自塔底流入干燥塔循環(huán)槽，槽內(nèi)配入由吸收塔酸冷卻器出口串來的98%硫酸，以維持循環(huán)酸的濃度。文氏管淋灑酸經(jīng)斜管沉降器沉降，清液回文氏管的循環(huán)槽，進(jìn)入文氏管循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，一部分循環(huán)液通過文氏管循環(huán)泵打入脫氣塔，經(jīng)脫吸后的清液通過脫氣塔循環(huán)泵送入稀酸貯槽，作為稀酸副產(chǎn)品外賣或用石灰中和處理。來自沸騰爐的高溫礦渣會(huì)同來自余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、電除塵器的高溫礦塵分別通過卸灰閥進(jìn)入埋刮板輸送機(jī)，再進(jìn)入冷卻滾筒降溫，冷卻后的礦渣通過帶式輸送機(jī)送至渣倉，直接通過汽車倒運(yùn)至鐵精砂堆場。 進(jìn)廠的硫鐵礦，可堆放在倉庫內(nèi)，用裝載機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)。采用的技術(shù)方案為：沸騰爐氧化焙燒、封閉酸洗凈化、“3＋2”兩轉(zhuǎn)兩吸、余熱回收發(fā)電等工藝。在國際上，硫酸工業(yè)的技術(shù)和裝備水平已處在較高水準(zhǔn)上，新技術(shù)、新材料的運(yùn)用層出不窮。 提高總轉(zhuǎn)化率，嚴(yán)格控制尾氣SO2排放量。當(dāng)今硫酸生產(chǎn)技術(shù)的主要特點(diǎn)如下： 生產(chǎn)裝置向大型化發(fā)展 由于單體設(shè)備生產(chǎn)效率的不斷提高，為裝置的大型化創(chuàng)造了條件，其結(jié)果是提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了單位產(chǎn)品的投資和生產(chǎn)成本。 生產(chǎn)制度：管理人員為白班制；生產(chǎn)崗位為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。2007年以來，硫酸市場價(jià)格在不斷上漲，近期達(dá)到1450元/噸。“九五”期間高濃度磷復(fù)肥迅速發(fā)展促進(jìn)了硫酸消費(fèi)量的增長。 硫酸的生產(chǎn)原料主要有硫磺、硫鐵礦、天然石膏、磷石膏以及含SO2的冶煉煙氣。 研究范圍 原料工段 焙燒工段 凈化工段 轉(zhuǎn)化工段 干吸及成品工段 循環(huán)水站 配電所和控制室 公用工程及輔助設(shè)施 研究結(jié)論 研究的簡要結(jié)論 本項(xiàng)目的產(chǎn)品方案符合國家產(chǎn)業(yè)政策和市場需求，生產(chǎn)規(guī)模適中，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模。該項(xiàng)目的建設(shè)可以充分利用當(dāng)?shù)刎S富的硫鐵礦資源，更好地發(fā)揮公司的區(qū)域資源優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，該項(xiàng)目的建設(shè)將使資源及能源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。因此，本項(xiàng)目在技術(shù)上先進(jìn)、合理、可靠的前提下，采用國產(chǎn)化技術(shù)和裝備，有利于降低項(xiàng)目投資，也有利于促進(jìn)國內(nèi)硫酸工業(yè)的發(fā)展。 采用先進(jìn)適用的技術(shù) 本項(xiàng)目是國產(chǎn)化硫鐵礦制酸生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)裝置及配套的公用工程、輔助設(shè)施，都充分注意技術(shù)的先進(jìn)性。螞膅芁螁襖肈薀螁羆芄蒆螀聿 廣西年產(chǎn)10萬噸年硫鐵礦鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告1 總 論 概述 項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱：賀州市宏鑫化工有限公司廣西年產(chǎn)10萬噸年硫鐵礦鐵礦制酸項(xiàng)目 項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)本項(xiàng)目屬新建工程，項(xiàng)目建設(shè)資金構(gòu)成為全部自籌。技術(shù)的先進(jìn)性不但體現(xiàn)在工藝流程、技術(shù)裝備和控制水平上，而且同樣體現(xiàn)在環(huán)境保護(hù)和安全工業(yè)衛(wèi)生等各個(gè)方面。 嚴(yán)格執(zhí)行國家及地區(qū)環(huán)保法規(guī)、“三廢”治理達(dá)標(biāo)后排放，控制對環(huán)境的污染，建設(shè)清潔生產(chǎn)裝置。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性和投資意義近年來，隨著中國現(xiàn)代化建設(shè)的需要，各行業(yè)對硫酸的需求量均呈上升趨勢。裝置采用工藝技術(shù)適度先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，工藝技術(shù)路線合理可行。世界上硫酸生產(chǎn)原料主要以硫磺為主。2007年，我國硫酸裝置的總生產(chǎn)能力（產(chǎn)能）約6800萬噸，生產(chǎn)量5700萬噸，%，居全球硫酸產(chǎn)量的首位，而且在進(jìn)入21世紀(jì)的7年中，中國就增加了2589萬噸，%。因此，根據(jù)國內(nèi)硫酸的市場發(fā)展情況，結(jié)合賀州市宏鑫化工有限公司自有原料礦的實(shí)際情況，取硫酸出廠價(jià)按2007年均價(jià)1100元/噸作為本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)的價(jià)格基礎(chǔ)，與近幾年國內(nèi)硫酸市場價(jià)格相比較，該價(jià)格定位是比較適中的，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 生產(chǎn)裝置：。國外所建的硫酸裝置，六十年代最大單