【正文】 溫至180℃，進(jìn)入第一吸收塔吸收SO3后，再分別經(jīng)過(guò)第Ⅴ、第Ⅳ和第Ⅱ換熱器換熱后，進(jìn)入轉(zhuǎn)化器四和五段進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化，%以上，二次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)第Ⅴ換熱器換熱后，溫度降至156℃進(jìn)入第二吸收塔吸收SO3。經(jīng)二次轉(zhuǎn)化的轉(zhuǎn)化氣，溫度大約為156℃，進(jìn)入二吸塔，吸收其中的SO3，經(jīng)塔頂?shù)慕饘俳z網(wǎng)除霧器除霧后，通過(guò)60m煙囪達(dá)標(biāo)排放。塔內(nèi)用93%硫酸淋灑，吸水稀釋后自塔底流入干燥塔循環(huán)槽，槽內(nèi)配入由吸收塔酸冷卻器出口串來(lái)的98%硫酸，以維持循環(huán)酸的濃度。在生產(chǎn)中，考慮到因突然停電造成高溫爐氣影響凈化設(shè)備，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中在文氏管上方設(shè)置了高位水箱，通過(guò)文氏管出口氣溫與文氏管高位水箱出水閥聯(lián)鎖來(lái)保護(hù)下游設(shè)備和管道。文氏管淋灑酸經(jīng)斜管沉降器沉降，清液回文氏管的循環(huán)槽，進(jìn)入文氏管循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)使用，一部分循環(huán)液通過(guò)文氏管循環(huán)泵打入脫氣塔，經(jīng)脫吸后的清液通過(guò)脫氣塔循環(huán)泵送入稀酸貯槽，作為稀酸副產(chǎn)品外賣或用石灰中和處理。 凈化工段由電除塵器來(lái)的爐氣，溫度約350℃，進(jìn)入第一文氏管，用濃度約10%的稀硫酸除去一部分礦塵，然后進(jìn)入洗滌塔，進(jìn)一步除去礦塵、砷、氟等有害物質(zhì)。來(lái)自沸騰爐的高溫礦渣會(huì)同來(lái)自余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、電除塵器的高溫礦塵分別通過(guò)卸灰閥進(jìn)入埋刮板輸送機(jī)，再進(jìn)入冷卻滾筒降溫，冷卻后的礦渣通過(guò)帶式輸送機(jī)送至渣倉(cāng)，直接通過(guò)汽車倒運(yùn)至鐵精砂堆場(chǎng)。該爐氣經(jīng)余熱鍋爐后，溫度降至~400℃，余熱鍋爐產(chǎn)生的中壓過(guò)熱蒸汽，供抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。 進(jìn)廠的硫鐵礦，可堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，用裝載機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)。（4） 采用93%酸干燥爐氣，98%酸吸收SO3。采用的技術(shù)方案為：沸騰爐氧化焙燒、封閉酸洗凈化、“3＋2”兩轉(zhuǎn)兩吸、余熱回收發(fā)電等工藝。國(guó)產(chǎn)的濃酸泵的性能已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，帶陽(yáng)極保護(hù)的濃酸冷卻器已在國(guó)內(nèi)廣泛使用。在國(guó)際上，硫酸工業(yè)的技術(shù)和裝備水平已處在較高水準(zhǔn)上，新技術(shù)、新材料的運(yùn)用層出不窮。如含銫催化劑便是如此，它能使二氧化硫轉(zhuǎn)化的起燃溫度降低30～40℃，使各段的分段轉(zhuǎn)化率均有較大提高，從而提高總轉(zhuǎn)化率。 提高總轉(zhuǎn)化率，嚴(yán)格控制尾氣SO2排放量。顯然，大型化有利于節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用，而且隨著磷復(fù)肥裝置的大型化，也要求與之配套的硫酸裝置的大型化。當(dāng)今硫酸生產(chǎn)技術(shù)的主要特點(diǎn)如下： 生產(chǎn)裝置向大型化發(fā)展 由于單體設(shè)備生產(chǎn)效率的不斷提高，為裝置的大型化創(chuàng)造了條件，其結(jié)果是提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了單位產(chǎn)品的投資和生產(chǎn)成本。我國(guó)另一部分硫鐵礦屬伴生硫鐵礦——與有色金屬共存——選礦后即為硫精砂，其儲(chǔ)量在2億噸左右，主要集中在四川、山西、內(nèi)蒙、云南、安徽、江西及貴州等省的大量礦山。 生產(chǎn)制度：管理人員為白班制；生產(chǎn)崗位為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制。 產(chǎn)品的品種、規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)本項(xiàng)目產(chǎn)品為98%工業(yè)硫酸。2007年以來(lái)，硫酸市場(chǎng)價(jià)格在不斷上漲，近期達(dá)到1450元/噸。由以上數(shù)據(jù)可以看出，近年來(lái)，隨著中國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的需要，各行業(yè)對(duì)硫酸的需求量均呈上升趨勢(shì)?！熬盼濉逼陂g高濃度磷復(fù)肥迅速發(fā)展促進(jìn)了硫酸消費(fèi)量的增長(zhǎng)。1995年以后，我國(guó)硫酸生產(chǎn)的原料結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。 硫酸的生產(chǎn)原料主要有硫磺、硫鐵礦、天然石膏、磷石膏以及含SO2的冶煉煙氣。 該項(xiàng)目投產(chǎn)后，可帶動(dòng)本地區(qū)相關(guān)配套企業(yè)的發(fā)展，為社會(huì)提供更多的就業(yè)機(jī)會(huì)。 研究范圍 原料工段 焙燒工段 凈化工段 轉(zhuǎn)化工段 干吸及成品工段 循環(huán)水站 配電所和控制室 公用工程及輔助設(shè)施 研究結(jié)論 研究的簡(jiǎn)要結(jié)論 本項(xiàng)目的產(chǎn)品方案符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和市場(chǎng)需求，生產(chǎn)規(guī)模適中，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模。主要用于磷肥、復(fù)肥行業(yè)，占硫酸總需求量的70％左右；其次用于有色冶煉、石油化工、紡織印染、國(guó)防軍工以及農(nóng)藥、醫(yī)藥、制革、煉焦、鋼鐵等工業(yè)部門，用途極為廣泛。該項(xiàng)目的建設(shè)可以充分利用當(dāng)?shù)刎S富的硫鐵礦資源，更好地發(fā)揮公司的區(qū)域資源優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，該項(xiàng)目的建設(shè)將使資源及能源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵循現(xiàn)行的防火、安全衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)等有關(guān)規(guī)范，確保本項(xiàng)目投產(chǎn)后能安全穩(wěn)定生產(chǎn)，符合職工安全衛(wèi)生的要求，保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的安全和健康。因此，本項(xiàng)目在技術(shù)上先進(jìn)、合理、可靠的前提下，采用國(guó)產(chǎn)化技術(shù)和裝備，有利于降低項(xiàng)目投資，也有利于促進(jìn)國(guó)內(nèi)硫酸工業(yè)的發(fā)展。 要以經(jīng)濟(jì)效益為中心 經(jīng)濟(jì)效益是企業(yè)生存的命脈。 采用先進(jìn)適用的技術(shù) 本項(xiàng)目是國(guó)產(chǎn)化硫鐵礦制酸生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)裝置及配套的公用工程、輔助設(shè)施，都充分注意技術(shù)的先進(jìn)性。是具有獨(dú)立企業(yè)法人資格的有限公司。螞膅芁螁襖肈薀螁羆芄蒆螀聿 廣西年產(chǎn)10萬(wàn)噸年硫鐵礦鐵礦制酸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告1 總 論 概述 項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱：賀州市宏鑫化工有限公司廣西年產(chǎn)10萬(wàn)噸年硫鐵礦鐵礦制酸項(xiàng)目 項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)本項(xiàng)目屬新建工程，項(xiàng)目建設(shè)資金構(gòu)成為全部自籌。 編制單位、編制依據(jù)和原則可行性研究報(bào)告編制單位：包頭市明天化學(xué)工程有限公司（包頭市化工設(shè)計(jì)研究所）地址：包頭市昆區(qū)林隱路6號(hào) 電話（FAX）：04722127796 編制依據(jù) 賀州市宏鑫化工有限公司提供的10萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸技改項(xiàng)目基礎(chǔ)資料 賀州市宏鑫化工有限公司與包頭明天化學(xué)工程有限公司簽定的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同。技術(shù)的先進(jìn)性不但體現(xiàn)在工藝流程、技術(shù)裝備和控制水平上，而且同樣體現(xiàn)在環(huán)境保護(hù)和安全工業(yè)衛(wèi)生等各個(gè)方面。因此，本報(bào)告編制過(guò)程中特別注意合理布局、節(jié)省投資、選用先進(jìn)適用可靠的技術(shù)，降低定額消耗和減少人員投入以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地區(qū)環(huán)保法規(guī)、“三廢”治理達(dá)標(biāo)后排放，控制對(duì)環(huán)境的污染，建設(shè)清潔生產(chǎn)裝置。 項(xiàng)目背景 項(xiàng)目簡(jiǎn)介廣西壯族自治區(qū)賀州市宏鑫化工有限公司10萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸項(xiàng)目是由賀州市宏鑫化工有限公司投資興建。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性和投資意義近年來(lái)，隨著中國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的需要，各行業(yè)對(duì)硫酸的需求量均呈上升趨勢(shì)。目前，廣西壯族自治區(qū)賀州市及周邊地區(qū)硫酸市場(chǎng)緊俏，缺口很大，價(jià)格上漲。裝置采用工藝技術(shù)適度先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，工藝技術(shù)路線合理可行。 綜上所述，該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)品市場(chǎng)前景看好，經(jīng)濟(jì)效益顯著，同時(shí)具有明顯的環(huán)境效益和社會(huì)效益，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是可行的，因此本項(xiàng)目可行。世界上硫酸生產(chǎn)原料主要以硫磺為主。硫鐵礦制酸比例逐年下降，%，%。2007年，我國(guó)硫酸裝置的總生產(chǎn)能力（產(chǎn)能）約6800萬(wàn)噸，生產(chǎn)量5700萬(wàn)噸，%，居全球硫酸產(chǎn)量的首位，而且在進(jìn)入21世紀(jì)的7年中，中國(guó)就增加了2589萬(wàn)噸，%。國(guó)內(nèi)硫酸產(chǎn)量增長(zhǎng)也較快，但它是隨著耗酸大戶——磷復(fù)肥工業(yè)大幅度增長(zhǎng)而增長(zhǎng)的，近年來(lái)硫酸產(chǎn)品的短缺局面雖已有所緩解，但整體的不平衡仍相當(dāng)嚴(yán)重，我國(guó)硫酸的市場(chǎng)缺口依然存在。因此，根據(jù)國(guó)內(nèi)硫酸的市場(chǎng)發(fā)展情況，結(jié)合賀州市宏鑫化工有限公司自有原料礦的實(shí)際情況，取硫酸出廠價(jià)按2007年均價(jià)1100元/噸作為本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的價(jià)格基礎(chǔ)，與近幾年國(guó)內(nèi)硫酸市場(chǎng)價(jià)格相比較，該價(jià)格定位是比較適中的，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。具體如下：主產(chǎn)品：98%工業(yè)硫酸， 。 生產(chǎn)裝置：。本項(xiàng)目選用賀州市宏鑫化工有限公司所屬的硫鐵礦，含硫量達(dá)32%、鐵51%，品質(zhì)好，發(fā)展規(guī)劃年總產(chǎn)量達(dá)15萬(wàn)噸以上，儲(chǔ)量豐富，供應(yīng)可靠。國(guó)外所建的硫酸裝置，六十年代最大單系列硫酸裝置生產(chǎn)能力為日產(chǎn)600噸，七十年代則增至日產(chǎn)2000噸，八十年代達(dá)到日產(chǎn)3000噸。 在國(guó)內(nèi)因受資金來(lái)源、原料供應(yīng)、產(chǎn)品及原料運(yùn)輸、設(shè)備制造、生產(chǎn)管理等因素的影響，生產(chǎn)規(guī)模以中小型為主。 為了降低原料消耗和減輕尾氣對(duì)環(huán)境的污染，國(guó)內(nèi)外已普遍采用兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收制酸工藝，%以上，放空尾氣中二氧化硫含量控制在330PPm以下。 我國(guó)六十年代以來(lái)開發(fā)的兩轉(zhuǎn)兩吸技術(shù)，采用國(guó)產(chǎn)催化劑，%，排放尾氣中SO2濃度小于500PPm，基本滿足環(huán)保的要求。如低溫余熱回收工藝的不斷更新，SX材料不帶陽(yáng)極保護(hù)的管殼式濃酸冷卻器、管式分酸器的采用等。 工藝技術(shù)方案的選擇 工藝技術(shù)選擇原則 （1）充分體現(xiàn)和代表本行業(yè)的先進(jìn)性、可靠性；（2）降低工程投資，減少環(huán)境污染。主要特點(diǎn)如下：（1） 采用沸騰爐氧化焙燒技術(shù)，提高硫的燒出率。 工藝流程及消耗定額 工藝流程10萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸項(xiàng)目工藝部分由以下五個(gè)工段組成：原料工段、焙燒工段、凈化工段、轉(zhuǎn)化工段、干吸及成品工段。 庫(kù)內(nèi)的硫鐵礦由裝載機(jī)運(yùn)到破碎設(shè)備進(jìn)行破碎和篩分，篩下3mm的合格硫鐵礦由帶式輸送機(jī)焙燒加料斗。從余熱鍋爐出來(lái)的爐氣進(jìn)旋風(fēng)除塵器、電除塵器進(jìn)一步除塵，出電除塵器的爐氣溫度~350℃，含塵量，然后進(jìn)入凈化工段。主要設(shè)備選擇：浸沒式冷卻滾筒。氣體溫度降至38℃以下，再經(jīng)電除霧器除去酸霧，出口氣體中酸霧含量。斜管沉降器沉降下來(lái)的污泥，排入酸溝，可用石灰中和處理。 干吸工段自凈化工段來(lái)的含SO2爐氣，補(bǔ)充一定量空氣，控制SO2濃度為~%進(jìn)入干燥塔。然后經(jīng)干燥塔循環(huán)泵打入干燥塔酸冷卻器冷卻后，進(jìn)入干燥塔循環(huán)使用。第一吸收塔和第二吸收塔均為填料塔，第一吸收塔和第二吸收塔淋灑酸濃度為98%，吸收SO3后的酸自塔底流入吸收塔循環(huán)槽混合，加水調(diào)節(jié)酸濃至98%，然后經(jīng)吸收塔循環(huán)泵打入吸收塔酸冷卻器冷卻后，進(jìn)入吸收塔循環(huán)使用。為了調(diào)節(jié)各段催化劑層的進(jìn)口溫度，設(shè)置了必要的副線和閥門。整個(gè)裝置均為非防爆區(qū)。原料工段、脫鹽水站、循環(huán)水站均單獨(dú)設(shè)置常規(guī)儀表操作室，面積均為24平方米。一般介質(zhì)采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進(jìn)行測(cè)量。成品酸的計(jì)量選用質(zhì)量流量計(jì)。氣相在線分析儀表為引進(jìn)產(chǎn)品，供應(yīng)商提供全套的采樣和預(yù)處理裝置。10%；頻率：50Hz177。2%；頻率：50Hz177。 設(shè)計(jì)原則和一般技術(shù)規(guī)定 （1） 設(shè)計(jì)原則 a、工程設(shè)計(jì)應(yīng)以設(shè)計(jì)合同為依據(jù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，技術(shù)上應(yīng)穩(wěn)妥、性能上應(yīng)可靠、操作方便、投資節(jié)省。e、設(shè)備上使用的人孔、手孔、檢查孔、吊耳、支座、視鏡等，應(yīng)盡量按標(biāo)準(zhǔn)或選用標(biāo)準(zhǔn)圖；螺栓、螺母應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)匹配使用，并盡量使用商品等級(jí)。 d、焊接接頭系數(shù)：焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)元件的焊接接頭型式及無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例確定。爐膛中部為向上擴(kuò)大的截頭錐體，上部爐膛的截面積比沸騰層的截面積大，以降低爐氣的上升速度，減少固體粒子的帶出。 (2) 文氏管：文氏管是作為凈化工段第一級(jí)洗滌設(shè)備使用的，其工況條件的特點(diǎn)是溫度高、腐蝕性強(qiáng)、氣體帶塵較多，如采用填料塔有堵塞的危險(xiǎn)，所以采用內(nèi)噴文氏管。填料高度一般為~4m范圍內(nèi)，一般采用聚丙烯制大尺寸（如φ76）的低阻力、抗污堵及具有自清洗性能的填料，如異鞍環(huán)、階梯環(huán)等。干吸塔的主要結(jié)構(gòu)基本上是相似的，塔體為立式圓筒形內(nèi)襯耐酸磚。主填料及分酸管上亂堆高度為500mm的φ38階梯環(huán)耐酸瓷填料，設(shè)備上部設(shè)有除沫裝置，以收集氣體中的酸沫。鑄鐵管式分酸器的材料有低鉻鑄鐵和合金鑄鐵兩種可供選擇。篦子板、立柱采用耐熱鑄鐵，篦子板上鋪不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼絲網(wǎng)上鋪放瓷球和催化劑，每層催化劑上面均再鋪一層瓷球，以便于氣體分布。 硫鐵礦的來(lái)源及運(yùn)輸情況 本裝置所需原料均為賀州市當(dāng)?shù)氐牧蚓V，發(fā)展規(guī)劃達(dá)年總產(chǎn)量20萬(wàn)噸以上，儲(chǔ)量豐富，供應(yīng)可靠，可直接用汽車運(yùn)輸，能滿足生產(chǎn)要求。20輕柴油的規(guī)格和性質(zhì)如下： 粘度 ~（176。晝夜溫差大，℃，℃，年極端最低溫度 – ℃, 1月平均氣溫9℃，℃。 原料、動(dòng)力等供應(yīng)情況 原料硫鐵礦全部來(lái)自當(dāng)?shù)氐V區(qū)，來(lái)源穩(wěn)定可靠。7 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總平面布置 總平面布置原則: 該項(xiàng)目為新建工程，所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮在工藝流程合理的基礎(chǔ)上, 使廠區(qū)總體布置更加符合現(xiàn)代企業(yè)要求，做到人流、物流合理，生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)功能分區(qū)明確。（3）凈化工段：包括文氏管、電除霧器、脫吸塔、冷卻塔、稀酸板式換熱器等。根據(jù)各裝置間的物料供應(yīng)和生產(chǎn)關(guān)系的緊密性及環(huán)境等綜合因素，將廠區(qū)劃分為三個(gè)界區(qū)。 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表71序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注 1裝置占地面積公頃 2建構(gòu)筑物占地面積平方米 6628 3道路地坪面積平方米 5620 4管架及地下管線占地面積平方米 1200 5建筑系數(shù)% 6利用系數(shù)% 7綠化系數(shù)% 30 豎向布置該場(chǎng)地排水采用暗管排水，清污分流，清潔下水排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，污水經(jīng)集中處理達(dá)標(biāo)后排放。汽車載重計(jì)量設(shè)備利用公司原有設(shè)備。生產(chǎn)用水為地表水源，并建有與取水相配套的蓄水池，和較完善的供水設(shè)施及供水系統(tǒng)，由給水管網(wǎng)向本系統(tǒng)供生產(chǎn)（消防）用水。 給水設(shè)計(jì)： 生產(chǎn)給水系統(tǒng)：擬建的10萬(wàn)噸/年硫酸生產(chǎn)裝置所需的生產(chǎn)用水最大量為200m3/h，正常用水量為105m3/h，生產(chǎn)用水主要服務(wù)于硫酸裝置的工藝用水、脫鹽水站用水、排渣系統(tǒng)用水、污水處理站用水、各工段地坪沖洗用水及循環(huán)水站補(bǔ)充水等；生活用水主要服務(wù)于裝置各化工車間的衛(wèi)生洗滌、生活飲用、化驗(yàn)分析等，水質(zhì)要求符合現(xiàn)行的國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5002095），；生產(chǎn)給水來(lái)自公司內(nèi)部的給水管網(wǎng)，生活飲用水由賀州市自來(lái)水公司提供；裝置界區(qū)給水管材為：焊接鋼管，采用焊接或法蘭連接；室內(nèi)給水管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。循環(huán)水管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接，埋地管段采用GF84型加強(qiáng)級(jí)絕緣防腐膠帶防腐，為控制循環(huán)水的菌藻生長(zhǎng)，采用加氯及其它氧化性殺菌劑殺菌滅藻。設(shè)計(jì)正常排水量為：，最大排水量為：（不包括裝置界區(qū)的雨水），本設(shè)計(jì)結(jié)合排水現(xiàn)狀，排水系統(tǒng)采用暗管排放，管材采用鋼筋混凝土排水管，水泥砂漿抹帶接口。 設(shè)計(jì)范圍(1) 10萬(wàn)噸/年硫鐵礦制酸裝置(原料、焙燒、凈化、干吸及成品、轉(zhuǎn)化、熱回收工段