【正文】 爆炸、火災、中毒、灼燙危險、有害因素及其分布情況表序號危險、有害因素 存在的場所、部位1 火災 硫磺堆場、中間庫、柴油罐、生產(chǎn)裝置區(qū)的熔硫廠房、液硫罐、焚硫爐、29控制室、配電室等處。表31涉及的危險化學品理化性能指標化學品理化性能和毒性指標毒 性序號 化 學 品名 稱 危 規(guī) 號 狀態(tài)（ 氣 、 固 、 閃點℃爆 炸 極 限%(V) LD50 LC50火 災危 險性危險類別28液 ）1 硫磺 41501 固態(tài) / 35mg/m3（下限） / /乙 類易燃固體。 地震情況本項目所在地地震基本烈度為6度，地震動27。場地呈西高東低之勢，地形較平坦，～。生產(chǎn)用水 循環(huán)水 300 m3/h 循環(huán)水 新建300 m3/h循環(huán)水系統(tǒng)3 供水脫鹽水 41 m3/h 脫鹽水 公司脫鹽水站生產(chǎn)污水 ， 污水 公司污水處理站4 排水雨水 雨水 公司廠區(qū)雨水管網(wǎng)開車熔硫 5～10t/h 蒸汽 馬鞍山二電廠5 水蒸汽正常生產(chǎn) 1～5t/h 蒸汽 本企業(yè)蒸汽管網(wǎng) 項目選用的主要裝置(設備)和設施名稱(或者規(guī)格)、材質、數(shù)量和主要特種設備20本項目主要設備如表 210。硫磺堆場為露天堆場，占地約 3200 平方米，堆高 米。表 24 液硫貯罐區(qū)物料貯存溫度、壓力表18序號 物料名稱 貯存溫度（℃） 貯存壓力（MPa）1 液體硫磺 135~145 常壓b. 貯運情況如表 25。(2) 貯存物料品種精制液體硫磺。CO2消防：由于機柜、控制室內設有電腦、控制柜、電氣設備等貴重物品，故設置手提式 CO2滅火器，用以撲滅初期小型電氣火災?，F(xiàn)有的消防設施能夠滿足本項目消防要求并取得消防部門的消防驗收，本項目室外消防依托老廠，低壓消防管就近從生產(chǎn)、低壓消防管網(wǎng)接入本項目區(qū)，管徑 DN150，形成環(huán)狀，并沿線設室外地上式消火栓，間距小于 120 米。蒸汽16公司距馬鞍山二電廠僅 3 公里，而且馬鞍山二電廠已有蒸汽管網(wǎng)送至公司，供汽規(guī)格： 飽和蒸汽，蒸汽流量 50～65t/h，主要供公司鈦白粉生產(chǎn)使用，同時供本工程開車熔硫時的蒸汽（ 飽和蒸汽，蒸汽流量 5～10t/h）正常生產(chǎn)時熔硫的蒸汽由本項目余熱鍋爐（ 蒸汽，蒸汽流量 24t/h ）提供。d、廠區(qū)供電及道路照明廠區(qū)內各車間的電力進線電纜，由 35kV 總變電所放射式至各單體，敷設方式采用橋架沿工藝管廊敷設方式。 2 套 100kt/a 硫磺制裝置及配套 2 臺 汽輪發(fā)電機組容量（扣除廠用電）為 2800kW，本項目最大需外功電量 6650kW，最小外功電量 3350kW。3)全公司供電 a、供電 由于本工程建設用地為現(xiàn)有 2 套 6 萬、8 萬硫鐵礦制酸裝置及附近預留用地，距離公司 35kV 總變電所不遠，所以，本次改造將充分利用現(xiàn)有35kV 總變電所預留位置，新增高壓電動機由 35kV 總變電所直接供電，設置 2 臺 10/，供本裝置低壓用電負荷用電。供電1) 用電負荷本工程除鍋爐給水泵等部分用電設備為二級負荷，其他大部分為三級負荷。(3)脫鹽水本項目新增 41m3/h 脫鹽水，水質要求為：電導率≤10μs/cm、SiO 2≤100μg/L，由公司現(xiàn)有的脫鹽水站提供，可滿足本次技改工程的用水需要。(2)循環(huán)水站公司原有循環(huán)水系統(tǒng)裝置能力為 3000m3/h，為原有硫酸裝置和兩套 發(fā)電機組提供冷卻用水。項目輔助裝置包括原料工段（含硫磺堆場、液硫貯罐區(qū)） 、成品工段和余熱發(fā)電裝置（主要設備為汽輪發(fā)電機組） 。工藝流程簡圖見圖 21。尾氣去煙囪高空排放。化學方程式為：S+O 2==SO2+熱量（4）轉化與吸收 出余熱鍋爐的爐氣進入轉化器各觸媒層，進行催化氧化生成 SO3。平時是空罐，放在焚硫爐旁，開車烘爐時加柴油作為烘爐燃料。輔 料硫酸100硫酸生產(chǎn)裝置區(qū) 不儲存（成品酸用管道輸送到新建鈦白粉裝置 類酸性腐蝕品。中間產(chǎn)物三氧化硫硫酸生產(chǎn)裝置內 不儲存 類酸性腐蝕品。表23項目涉及的原輔材料和品種情況表名 稱 正 常 量 （ t） 所 在 場 所 儲 存 方 式 危 險 類 別 和 危 規(guī) 號 備 注硫磺（粒度≥2mm ）5500t 硫磺堆場 散堆 原料液態(tài)硫 4100 液硫罐 儲存在液硫罐內液態(tài)硫 焚硫爐 不儲存 類易燃固體。項目占地面積約 17000 m2。硫磺氧化制硫酸是屬于《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》規(guī)定的危險工藝，設計時是采用硫磺制酸軟件自動化控制技術。并且動力消耗和公用工程費用低，減少廢渣、廢水的排放。建設項目基本情況見表 21。資金來源：企業(yè)自籌 萬元，銀行貸款 萬元，其它 萬元。通過技改，可大大提高裝置產(chǎn)酸能力，同時回收高、中溫位余熱用于產(chǎn)汽發(fā)電、供熱，可滿足企業(yè)熱、電需求，節(jié)約外購電、蒸汽費用。目前主要產(chǎn)品裝置生產(chǎn)能力為：硫酸（折 100%）18 萬噸，搪瓷用鈦白粉 9000 噸，兩套 1500kw 余熱發(fā)電裝置，并擁有日供水能力達到 5 萬噸的自備水廠。6萬改10萬和8萬改10萬硫磺制酸系統(tǒng)的余熱發(fā)電系統(tǒng)、原有的硫酸罐區(qū)和其它公輔設施（水廠、脫鹽水、變電所）不在此次評價范圍內。在充分調查研究安全評價對象和范圍相關情況后，進一步收集整理了安全評價所需要的各種文件、資料和數(shù)據(jù)。安徽金星鈦白（集團）有限公司20 萬噸/年（40 萬噸/年第一期）硫磺制酸裝置改建項目 安全驗收評價報告 建設單位：安徽金星鈦白（集團）有限公司建設單位法定代表人：建設項目單位：安徽金星鈦白（集團）有限公司建設項目單位主要負責人：建設項目單位聯(lián)系人：建設項目單位聯(lián)系電話：目 錄第一章 安全評價工作經(jīng)過 ............................................1 前期準備情況 .................................................................................................................................1 評價對象及范圍 .............................................................................................................................1 評價工作經(jīng)過和程序 .....................................................................................................................2第二章 建設項目概況 .................................................3 建設項目所在單位基本情況 .........................................................................................................3 建設項目概況 .................................................................................................................................3第三章 危險、有害因素的辨識結果及依據(jù)說明 .........................2中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學品的理化性能指 標 ......................................27 建設項目可能造成爆炸、火災、中毒、灼燙事故的危險、有害因素及其分布 .........................28 建設項目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素及其分布 .........................................28 重大危險源辨識結果 ...................................................................................................................29第四章 安全評價單元的劃分結果及理由說明 ............................30第五章 采用的安全評價方法及理由說明 ................................31第六章 定性、定量分析危險、有害程度的結果 ..........................32 固有危險程度的分析結果 ...........................................................................................................32 風險程度的分析結果 ...................................................................................................................35第七章安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結果 .............................39 安全條件的分析結果 .............................................39 安全生產(chǎn)條件分析結果 ...........................................48 可能發(fā)生的危險化學品事故及后果、對策 ...........................82第八章結論和建議 ...................................................9存在的問題及對策措施 ..........................................91 整改情況與確認 .................................................92 驗收評審會議時專家意見整改情況復查 .............................92 結論 ...........................................................93 .......................................96第九章 與建設單位交換意見的情況結果 ................................98第十章、安全評價報告附件 ...........................................99 項目與周邊環(huán)境關系位置圖、平面布置圖、流程簡圖、裝置防爆區(qū)域劃分圖以及安全評價過程制作的圖表 .......................................99 選用的安全評價方法簡介 ......................................109 定性、定量分析危險、有害程度的過程 ...........................114 安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準的目錄 ................................................................138 收集的文件、資料目錄 .........................................143 法定檢測、檢驗情況的匯總表 ...................................145 其它附件 .....................................................1481第一章 安全評價工作經(jīng)過 前期準備情況為了加強危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理，根據(jù)《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令 第 8 號），中華人民共和國境內新建、改建、擴建危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置和設施，以及伴有危險化學品產(chǎn)生的化學品生產(chǎn)裝置和設施的建設項目必須進行安全驗收評價。接受被評價單位委托后，我院隨即成立了評價組，初步現(xiàn)場查看后，制訂了評價計劃，收集了國內相關法律法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范，收集并分析了評價對象的基礎資料、典型事故案例等。本次評價對象是該公司20萬噸/年（40萬噸/年第一期）硫磺制酸裝置改建項目，評價范圍為：6萬改10萬和8萬改10萬硫酸系統(tǒng)［硫磺堆場（利舊） 、熔硫廠房、液硫罐、焚硫爐、轉化器（利舊） 、干吸系統(tǒng)（利舊） 、酸系統(tǒng)（利舊） 、余熱鍋爐（利舊） 、供配電系統(tǒng)\消防設施］以及安全管理、周邊環(huán)境、總平面布局等。集團公司下轄硫酸、鈦白、動力三個分廠及惠華公司和一個省級技術中心，集團占地 萬平米，員工 520 人，總資產(chǎn) 24949 萬元，公司法人代表為李建鋒。熔硫裝置的設備按 40 萬噸/年硫酸生產(chǎn)能力配套，同時新上一臺 3MW 汽輪發(fā)電機組。本項目總投資 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 萬元，鋪底流動資金 萬元。本工程由安徽省化工設計院（證書編號 A