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金屬材料成型工藝基礎(chǔ)重點(diǎn)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

2025-06-16 03:07上一頁面

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【正文】 等傾向于逐層凝固。影響因素:合金的液態(tài)收縮↑,凝固收縮↑ →縮孔容積↑澆注溫度↑→縮孔容積↑; 鑄件較厚→縮孔容積↑2)縮松縮松:分散在鑄件某些區(qū)域內(nèi)的細(xì)小孔洞,分為宏觀縮松和顯微縮松兩種,顯微縮松分布更為廣泛。——收縮應(yīng)力:是有鑄型的機(jī)械阻礙引起的,也叫機(jī)械阻礙應(yīng)力,屬于零食應(yīng)力。適用于細(xì)長(zhǎng)易變形鑄件。 ——冷裂紋:是在低溫下形成的,長(zhǎng)出現(xiàn)在鑄件收拉伸的部位。 四、特種鑄造::1)概念:在易熔模樣表面包覆若干層耐火材料,待其硬化干燥后,將模樣熔去制成中空型殼,經(jīng)澆注而獲得鑄件的一種成形工藝方法。公差等級(jí)一般為IT11~IT13級(jí),~。7.由于壓鑄型壽命的原因,目前壓鑄尚不適宜鑄鐵、鋼 等高熔點(diǎn)合金的鑄造。:1)概念:連續(xù)鑄造是指將金屬液連續(xù)的澆入水冷金屬型(結(jié)晶器)中,連續(xù)凝固成形的方法。:1 .應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量,避免不必要的型芯。 ⑤ 但連續(xù)鑄造不適于截面有變化,壁厚不均勻的鑄件生產(chǎn),而且鑄 管的質(zhì)量較離心鑄造差。2)工藝特點(diǎn):1.澆注壓力和速度便于調(diào)節(jié),可適應(yīng)不同材料的鑄型。4.生產(chǎn)率高。 d生產(chǎn)批量不受限制,單件、成批、大量生產(chǎn)均可適用。2) 彈性變形:又殘余應(yīng)力的住家產(chǎn)生的變形。3. 鑄件的裂紋:當(dāng)鑄造應(yīng)力大于鑄件金屬的強(qiáng)度極限時(shí),鑄件變產(chǎn)生裂紋——熱裂紋:是指鑄件在凝固的末期的高溫下產(chǎn)生的裂紋,他的產(chǎn)生傾向與合金的收縮率、高溫強(qiáng)度、鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件阻力等有關(guān)。2. 鑄件的變形: (1)當(dāng)鑄造應(yīng)力形成時(shí),若超過合金的屈服極限低于強(qiáng)度極限,則產(chǎn)生塑性變形。c. 固態(tài)收縮 從凝固終止溫度到室溫間的收縮。 T澆 — T液 用體收縮率表示b. 凝固收縮 從凝固開始到凝固終止溫度間的收縮。由表層向中心逐層推進(jìn)(稱為逐層凝固)方式,固體層內(nèi)表面比較光滑,流動(dòng)阻力小,流動(dòng)性好。 b、鑄型填充條件—鑄型的許熱應(yīng)力c、充型壓力:態(tài)金屬在流動(dòng)方向上所
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