【正文】 污分流制，兩側(cè)中東、根據(jù)沿線河流，現(xiàn)狀溝渠及被交路情況，分別排往科技路現(xiàn)狀雨水管、華粱街現(xiàn)狀雨水管，興賢街規(guī)劃雨水主干管、飲泉河、蘭陽河及現(xiàn)狀溝渠內(nèi)。本區(qū)域內(nèi)全部為第四系松散沉積物,其巖性以粉質(zhì)粘土、粉土和粉細砂為主。2. 工程概況及主要工程量 總體概況(1)道路設(shè)計概況：蘭考縣濟陽大道（南環(huán)路金牛大道）道路新建工程為城市主干路，位于蘭考縣縣城西部，起點為南環(huán)路，終點為規(guī)劃金牛大道，起訖樁號K0+000～K8+，路線全長 米，紅線寬度為 64m，為南北向城市主干路，設(shè)計時速 60km/h。排泄方式有蒸發(fā)、人工抽取等。沿途為方便用戶接管，避免道路重復(fù)開挖，線路上每隔一定距離預(yù)留用戶支管，預(yù)留至控制紅線外2m，并設(shè)圓形磚砌排水檢查井一座。并隨基坑的挖深而加深，以保持水流暢通。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。3）管路系統(tǒng)濾管：Φ38～55（符號是否正確，下同），壁厚為3mm的無縫鋼管或鍍鋅鋼管，長2米左右，一端用厚4mm的鋼板焊死，在管壁上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用紡織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲。當基坑（溝槽）寬度小于6米且降水深度不超過6米時，可采用單排井點，布置在地下水上游一側(cè)；當基坑（溝槽）寬度大于6米或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑（溝槽）兩側(cè)，當基坑面積較大時，宜采用環(huán)型井點。 濟陽大道雨水工程主要工程量表序號項目名稱單位數(shù)量備注1d300鋼筋砼管（II級）m74382d600鋼筋砼管（II級）m61423d800鋼筋砼管（II級）m68024d1000鋼筋砼管（II級）m22145d1200鋼筋砼管（II級）m31066d1500鋼筋砼管（II級）m2547d1500鋼筋砼管（III級）m40頂管施工8雨水檢查井座4549雨水口座68710八字形排出口座14含拍門11挖土方m179。（4）進場前，由項目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進行質(zhì)量、安全文明施工技術(shù)交底，明確各人的分工職責(zé)和崗位責(zé)任，落實責(zé)任到人。（2）建造臨時設(shè)施按照施工總平面圖的布置，建造臨時設(shè)施，為正式開工準備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。 施工物資材料準備材料、構(gòu) （配）件、制品、機具和設(shè)備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。 。（2）混凝土、砂漿生產(chǎn)本工程中管道基礎(chǔ)混凝土采用C15商砼，采用商砼罐車運輸，溜槽送入。做到長計劃、短安排，切實制定各個階段的生產(chǎn)計劃和保證完成措施，使職工明確目標，提高積極性，并且定期考核評比，及時進行獎罰。配備性能先進、狀況良好、適用本項目建設(shè)的機械設(shè)備，在施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機械設(shè)備、車輛的完好和使用率，保證設(shè)備始終處于受控和良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮機械設(shè)備的效能。 （2）溝槽開挖 1)溝槽邊坡的確定本標段雨水管道開挖深度小于3m時，采用放坡開挖，坡度為1：；超過3m時，分臺階開挖，每級高度不大雨3m，條件受限時可采用板撐結(jié)構(gòu)護坡。(4)人工清底人工清底按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線進行。一旦井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢。20mm；②槽底中線每側(cè)寬度：不小于設(shè)計值；(2)管道基礎(chǔ)管道、接口與基礎(chǔ)：dn300、dn600、dn800、dn1000、dn1200雨水管道采用Ⅱ級鋼筋混凝土承插管，管接口采用橡膠圈柔性接口，dn1500雨水管道采用Ⅱ級鋼筋混凝土企口管；其做法詳見06MS2011P1P23；基礎(chǔ)采用120度C15砼基礎(chǔ)，其做法詳見06MS2011P10，其中K7+130~k7+170段路西側(cè)主管采用頂管施工，施工工藝詳見《頂管施工專項方案》。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。注意隨時校正膠圈位置和狀況。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。檢查井蓋、座采用Φ700球墨鑄鐵井座及重型球墨鑄鐵防盜井蓋。準備砂漿，按照設(shè)計給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制時間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。(3)踏步（爬梯）的安裝砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏；檢查井爬梯采用注塑鐵爬梯，安裝尺寸見06MS2016P17，；踏步腳窩安裝位置見：06MS2013P130，；磚砌雨水檢查井踏步腳窩位置?；A(chǔ)施工：開挖雨水口槽及雨水管支管槽，每側(cè)宜留出300～500mm的施工寬度；槽底應(yīng)夯實并及時澆筑混凝土基礎(chǔ)；雨水口砌筑：管端面在雨水口內(nèi)的露出長度，不得大于20mm，管端表面應(yīng)完整無破損；砌筑時，灰漿應(yīng)飽滿，隨砌、隨勾縫，抹面應(yīng)壓實；雨水口底部應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡；砌筑完成后雨水口內(nèi)應(yīng)保持清潔，及時加蓋，保證安全。安裝井口時，核正標高后，井口周圍用C20細石混凝土圬牢。井壁同管道連接處應(yīng)嚴密不得漏水。10,20Di≧1500177。(3)回填的虛鋪厚度虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)所采用的壓實機具按下表的規(guī)定選取。動車道道下的檢查井井周回填時，井周管頂以上500mm起到路床應(yīng)采用8%石灰土分層回填，每層回填厚度不大于200mm，回填寬度不小于500mm，井周圍回填與土路床回填相接處應(yīng)做臺階或放坡處理，回填石灰穩(wěn)定土壓實度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502682008）的要求。(3)實行崗位、質(zhì)量終身制實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。(5)開展質(zhì)量教育，增強職工質(zhì)量服務(wù)意識和服務(wù)水平開工前和施工過程中，對職工進行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強對各級人員的培訓(xùn)工作，對主要工程進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)再培訓(xùn)，使職工具有保證各工序作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和能力，并要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。機械設(shè)備設(shè)專人負責(zé)檢修，不得帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準違章操作。11) 施工現(xiàn)場不得存放易燃易爆等危險物品，電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。(2) 要作好溝槽防水、排水工作，在溝邊作業(yè)時立足要穩(wěn)，以防滑入槽內(nèi)，槽邊要有足夠的工作面，并要平穩(wěn)無障礙物。(8) 操作蛙夯時必須由兩人同時操作，一人扶夯，一人牽引電纜，操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣手套。裝卸這些材料時應(yīng)輕搬輕放，避免揚塵。(2) 操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護用品。(7) 各工種進行上、下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，應(yīng)保持必要的安全距離或搭設(shè)臨時護頭棚防護，護頭棚頂隔離層應(yīng)滿鋪50mm厚松木大板或鋼腳手板。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接，要隨時進行檢查，避免入接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。(2) 管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進入管內(nèi)，待重新施工時撤除彩條布。對于新管線接入舊管線，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標高通過實測的方法來確定。大管徑(φ700以上)在澆筑混凝土管座及抹帶的同時，應(yīng)進入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實。為確保墻體鋼筋就位準確，墻體鋼筋綁扎時，墻體豎筋應(yīng)采用加設(shè)斜向拉筋或搭設(shè)鋼管支撐架的形式予以固定牢固，架立筋按要求加工和安放，經(jīng)檢查無誤后再將水平鋼筋與豎筋按照預(yù)先劃好鋼筋的位置線，拉水平通線逐根綁扎成型。 應(yīng)急救援組織機構(gòu)情況本工程施工生產(chǎn)安全、環(huán)境事故應(yīng)急救援預(yù)案的應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，項目部設(shè)置應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)。6）負責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門，爭取盡快批準恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。截斷電源，防止事態(tài)擴大。 （2）項目部在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救。同時注意安排、保護好事故現(xiàn)場。(5)混凝土工程為確保穿墻套管處混凝土的防水效果，穿墻套管必須帶有止水環(huán)，止水環(huán)與套管間滿焊，并應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定牢固，止水環(huán)周圍混凝土要振搗密實，防止漏振、欠振，主管與套管按設(shè)計要求用防水密封材料填實封嚴。對于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。施工中應(yīng)加強與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時解決施工中問題。(5) 注意保護好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及預(yù)埋管線的位置，防止振搗時擠偏或凹入混凝土中。禁止酒后操作吊車。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標志。施工機電設(shè)備應(yīng)放置在防雨、防砸的地點，周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。(6) 在居民區(qū)施工時，采取隔音降噪措施，并應(yīng)盡可能避開夜間施工。(2) 在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。嚴禁管理人員違章指揮，操作人員違章作業(yè)。13) 對路口附近的基槽，必須設(shè)定型的金屬圍欄和警示標志。7) 設(shè)立專職安全分隊對施工圍擋進行巡邏檢查，確保封閉式圍擋及施工護欄牢固有效，并協(xié)助交通等部門維護社會安全。安全施工管理制度1) 建全安全保證體系，完善安全管理制度，設(shè)立專職安全監(jiān)督員。嚴把測量關(guān)。(2)建立和完善施工質(zhì)量管理辦法及措施項目部執(zhí)行我公司認證的ISO9001標準體系《質(zhì)量文件》中的《施工技術(shù)管理辦法》的有關(guān)技術(shù)管理辦法。(5)管道溝槽回填的作業(yè)要求a． 回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道；b． 管道兩側(cè)和管頂以上50cmm范圍內(nèi)胸腔夯實，應(yīng)采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300cm；c． 壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷，必要時可采取限位措施；d． 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯；e． 采用輕型壓實設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；f． 采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實肘，其行駛速度不得超過2km/h；g． 接口工作坑回填時底部凹坑應(yīng)先回填至設(shè)計標高，然后與溝槽同步回填。10（3）井蓋、座規(guī)格雨水口及支、連管施工的要求1） 所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求；2） 雨水口位置正確，深度符合設(shè)汁要求，安裝不得歪扭；3） 井框、井箅應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固：支、連管應(yīng)直順，無倒坡、錯口及破損現(xiàn)象；4） 井內(nèi)、連接管道內(nèi)無線漏、滴漏現(xiàn)象；5） 雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅實，不得漏勾、脫落；內(nèi)、外壁抹面平整光潔；6） 支、連管內(nèi)清潔、流水通暢，無明顯滲水現(xiàn)象；7） 雨水口、。202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地177。冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。(7)井蓋的安裝檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑；磚塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫砌筑；排水管管口伸入井室30mm，當管徑大于300mm時，管頂應(yīng)砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當管徑大于或等于1000mm時，拱圈高應(yīng)為250mm；當管徑小于1000mm時，拱圈高應(yīng)為125mm。該產(chǎn)品必須是經(jīng)過省級質(zhì)檢部門檢驗認定的質(zhì)量合格產(chǎn)品。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。澆筑時應(yīng)注意振搗密實, 管座混凝土施工時要兩側(cè)平衡澆筑，防止已安裝的混凝土管移位。（6）基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成后，可拆除井點系統(tǒng)。（2）井點管施工工藝