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正文內(nèi)容

放水底孔施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 小于5d,焊接完成后及時(shí)清理掉焊渣。木模板固定均為10cm10cm方木,固定好能夠安全穩(wěn)定的傳遞施工荷載至支撐體系。垂直于方木加可調(diào)絲杠,橫桿、立桿間距均為60cm。頂板支撐體系直接支撐在下層模板上,上層模板和上層邊墻支撐體系施工時(shí)下層支撐體系不能拆除。拆模時(shí),各構(gòu)件混凝土實(shí)際強(qiáng)度值與設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率必須達(dá)到下表所列的數(shù)值。模板拆除后,對(duì)砼面進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷,提出處理意見(jiàn),征得監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行修補(bǔ)。(2)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目按規(guī)定,同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度,以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定?;炷翝仓戤吅?,在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14d。(1)混凝土施工時(shí),必須搭設(shè)行走馬道,不得踩踏鋼筋,不得觸動(dòng)預(yù)埋件、插筋和模板,確保鋼筋和墊塊位置正確,模板支設(shè)牢固和拼縫嚴(yán)密。 (3)嚴(yán)格按照規(guī)范施工,做好混凝土的澆注、搗固和養(yǎng)護(hù)。焊接完畢應(yīng)清理焊口,清除焊渣,對(duì)有問(wèn)題焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊,所有安裝完成后,應(yīng)再進(jìn)行檢查,完全符合圖紙和規(guī)范要求,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)批準(zhǔn)后57天內(nèi)澆筑二期砼。 側(cè)軌埋件工廠分節(jié)制造,安裝時(shí)先將底節(jié)埋件吊入兩側(cè)洞壁預(yù)留槽內(nèi),以孔口中心線為基準(zhǔn),用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)并掛垂線調(diào)整兩壁之間側(cè)軌埋件距離,以支鉸中心為圓心、支鉸中心至底檻中心的距離為半徑,調(diào)整底節(jié)側(cè)軌,埋件弧度應(yīng)基本符合要求,將調(diào)整螺栓焊接在預(yù)留錨盤和埋件上,再次精細(xì)調(diào)整,使埋件各尺寸及垂直度均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,最后將螺栓上的螺帽點(diǎn)焊。啟閉機(jī)包括單向門機(jī)以及液壓?jiǎn)㈤]機(jī)。④測(cè)量校核土建一期門槽尺寸,并處埋尺寸超偏差部分,以利于門槽安裝。加固時(shí)掛線檢測(cè)埋件變形情況,以便及時(shí)通過(guò)調(diào)整焊接工藝來(lái)糾正變形。所有主支承面調(diào)整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。⑶平面閘門的試驗(yàn)試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠;充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好;吊桿的連接情況良好。③動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。②弧形閘門及其鉸座按DL/。⑥弧形閘門的水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求,符合DL/。不論何種水封型式,在閘門全關(guān)位置,水封橡皮無(wú)損傷,漏光檢查合格,止水嚴(yán)密。⑵首先安裝啟閉機(jī)組裝部位的啟閉機(jī)軌道和基礎(chǔ)埋件。④弧門油壓?jiǎn)㈤]機(jī)調(diào)試根據(jù)合同技術(shù)條款承包商在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助制造廠完成設(shè)備調(diào)試。循環(huán)沖洗后,最終使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到表所列標(biāo)準(zhǔn)。液壓管路試驗(yàn)壓力:P額≤16Mpa時(shí),P試=;P額16MPa時(shí),P試=。4單向門機(jī)安裝⑴門機(jī)安裝技術(shù)要求①按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。③門機(jī)負(fù)荷試驗(yàn):負(fù)荷試驗(yàn)前,全面檢查門機(jī)安裝質(zhì)量,并根據(jù)試驗(yàn)大綱布置好測(cè)量設(shè)備,測(cè)量設(shè)備用精度高的激光水準(zhǔn)儀和應(yīng)力應(yīng)變儀測(cè)量,檢測(cè)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督局參加負(fù)荷試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行:空載試驗(yàn)→靜負(fù)荷試驗(yàn)→動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)→驗(yàn)收移交,申請(qǐng)投入運(yùn)行。水泥采用中低水化熱的普通硅酸鹽水泥,并摻加粉煤灰和外加劑。粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中要注意防潮、防雨淋、防污染。 (1)混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù):混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B、抗凍及其它各項(xiàng)性能的設(shè)計(jì)指標(biāo)、混凝土強(qiáng)度保證率和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差及工程各部位澆筑方案與各種類型混凝土對(duì)混凝土的施工和易性要求,按《水工混凝土施工規(guī)范》、《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》及《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》、《水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程》,并在業(yè)主試驗(yàn)中心的試驗(yàn)成果指導(dǎo)下進(jìn)行。:(1)澆筑方案控制:為了確保混凝土的質(zhì)量,每個(gè)澆筑單元在開(kāi)倉(cāng)澆筑前,向監(jiān)理工程師提交一份施工方案。: (1)混凝土澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的倉(cāng)面澆筑工藝設(shè)計(jì),并填寫混凝土倉(cāng)面澆筑工藝設(shè)計(jì)流程圖表。 (5)車輛運(yùn)輸要嚴(yán)格限定行駛速度,行車保持安全距離,下坡不準(zhǔn)空檔滑行,禁止在坡上停車、倒車。③ 嚴(yán)禁吊物下站人。:(1)在施工作業(yè)區(qū)(尤其是夜間施工區(qū))、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明。變壓器位置適當(dāng),并設(shè)欄桿防護(hù)。(6)禁止擅自動(dòng)用、安裝電氣設(shè)備。 (2)機(jī)械定機(jī)定人操作,持證上崗。(1)混凝土攪拌機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部傳動(dòng)有無(wú)異響,操作部分是否靈活可靠。(2)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線兩米區(qū)域內(nèi)禁止行人。(5)點(diǎn)焊機(jī)的操作人員,必須熟悉點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造、性能,以及保養(yǎng)和操作方法,工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,并站在橡膠板或木板上。在已扎鋼筋的模板上行走,應(yīng)另設(shè)支架,上鋪木板通路。第八章 總體施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃,放水底孔施工進(jìn)度按以下時(shí)間控制:序號(hào)施工內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1孔身底板施工2016年6月15日2016年6月22日2孔身側(cè)墻施工2016年6月22日2016年6月28日3孔身頂板施工2016年6月29日2016年7月4日4進(jìn)口段底板施工2016年6月22日2016年6月30日5進(jìn)口段側(cè)墻施工2016年7月1日2016年7月10日7進(jìn)口段頂板施工2016年7月11日2016年7月18日8出口段底板施工2016年6月19日2016年6月29日9出口段側(cè)墻施工2016年6月30日2016年7月6日10出口段頂板施工2016年7月7日2016年7月15日11二期混凝土施工2016年7月15日2016年12月31日注:二期混凝土隨壩體碾壓混凝土及常態(tài)混凝土施工逐層施工。(3)在潮濕處工作時(shí),不可觸摸電焊設(shè)備的導(dǎo)電部分,發(fā)現(xiàn)“麻手”現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)檢修。(7)對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作動(dòng)作要一致,不任意拖拉。(4)混凝土振搗器使用前,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的電壓、相數(shù)及絕緣情況,振搗器使用時(shí),嚴(yán)防電線擦破漏電。 (4)各機(jī)使用的電源設(shè)分路控制開(kāi)關(guān),并有明顯的標(biāo)識(shí)。(8)在檢修、搬遷電氣設(shè)備時(shí)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌,并有專人看護(hù)。(5)電線進(jìn)入室內(nèi)時(shí),通過(guò)墻壁或房檐的地方用絕緣套管保護(hù)。表71 室外照明最低照度值表序號(hào)項(xiàng)目最低照度(勒克斯)規(guī)定的照度平面1人工澆筑混凝土區(qū)5工作面2機(jī)械澆筑混凝土區(qū)5工作面3設(shè)備、材料堆場(chǎng)區(qū)5工作面4主要人行道以及道路和支線照明15地面6警衛(wèi)照明10地面表72 室內(nèi)照明最低照度值表序號(hào)項(xiàng) 目最低照明度(勒克斯)規(guī)定照度的平面1混凝土拌和樓、汽車庫(kù)202混凝土預(yù)制構(gòu)件廠203鋼筋、木材加工廠504金屬結(jié)構(gòu)加工廠506棚倉(cāng)107倉(cāng)庫(kù)25(3)工地施工所用電器設(shè)備的金屬外殼,必須做到接地又接零。⑦ 嚴(yán)禁在沒(méi)有安全措施的同一部位下同時(shí)進(jìn)行上下交叉作業(yè)。(9)高溫季節(jié)施工時(shí)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫措施,適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,盡量避開(kāi)高溫時(shí)間作業(yè),同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建涼棚,供應(yīng)冷飲和防暑藥品等。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志,并設(shè)置有效防護(hù)設(shè)施。此外,對(duì)于老混凝土面的邊緣斜坡尖角必須鑿除。且滿足業(yè)主的要求,確保優(yōu)質(zhì)工程。當(dāng)需要配成一定濃度的溶液存放時(shí),避免雨淋、日曬及污染。對(duì)送入拌和樓待用的水泥,也須抽樣檢查其強(qiáng)度(采用快速法),以考察水泥儲(chǔ)存、保管中有無(wú)質(zhì)量降低現(xiàn)象,如因儲(chǔ)存期質(zhì)量下降導(dǎo)致實(shí)際水泥膠砂強(qiáng)度達(dá)不到要求,降低標(biāo)號(hào)使用,并查明原因及時(shí)解決。2恪守公司的質(zhì)量方針;致力于預(yù)防質(zhì)量事故,提高滿意程度。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。③在活塞桿吊頭與閘門連接且不承受水壓力的情況下,進(jìn)行啟門和閉門工況的全過(guò)程往復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)三次,整定和調(diào)整好閘門開(kāi)度傳感器、行程極限開(kāi)關(guān)及電、液元件的設(shè)定值,檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間。其成分經(jīng)化驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。③預(yù)安裝合適后,拆下管路,正式焊接好管接頭或法蘭,清除管路的氧化皮和焊渣,并對(duì)管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥及鈍化處理。⑷在地面應(yīng)盡量將安裝部件組裝成大的可滿足吊裝的單元構(gòu)件以加快安裝進(jìn)度并減少高空作業(yè)。動(dòng)水啟閉試驗(yàn)包括全程啟閉試驗(yàn)和施工圖紙規(guī)定的局部開(kāi)啟試驗(yàn),檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)、閘門振動(dòng)、水封密封等應(yīng)無(wú)異常情況。⑶弧形閘門的試驗(yàn)閘門安裝完畢后,會(huì)同監(jiān)理人對(duì)弧形閘門進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查:①無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。在二期混凝土的強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙的要求,并檢查左右鉸座中心孔同心度符合規(guī)定后,才允許將弧形閘門的支臂與支鉸座連接?;¢T與啟閉機(jī)連接調(diào)整并安裝水封側(cè)輪等。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中,必須對(duì)水封橡膠皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑,以防損壞水封橡皮。⑤閘門的靜平衡試驗(yàn)平面閘門安裝完畢,對(duì)平面閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。閘門吊裝用門機(jī)或50t汽車吊。②弧形閘門門槽埋件先安裝支鉸大梁和鉸座,根據(jù)鉸座尺寸調(diào)整側(cè)導(dǎo)板尺寸。⑴門槽埋件安裝準(zhǔn)備工作①檢查設(shè)備安裝前是否具備標(biāo)書(shū)所規(guī)定的安裝資料。金結(jié)加工廠綜合指標(biāo)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1設(shè)備材料庫(kù)及工作間磚木結(jié)構(gòu)m2100存放閘門的附件、啟閉機(jī)電器設(shè)備、焊接材料及五金材料等2鋼結(jié)構(gòu)制作平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)m2100平臺(tái)鋼梯、鋼蓋板等3化工庫(kù)磚木結(jié)構(gòu)m218防腐涂料存放4焊接檢驗(yàn)室磚砼結(jié)構(gòu)m218UT設(shè)備存放及操作室5金結(jié)設(shè)備存放場(chǎng)露天存放m21000自制鋼支墩6電焊機(jī)逆變500A臺(tái)6鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件制作7氧自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)1鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件制作8汽車吊50t臺(tái)1根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備單元重量及施工方法、施工布置等,閘門及啟閉機(jī)埋件等均運(yùn)輸均采用50t吊車,吊裝就位采用布置在該部位的單向門機(jī)或液壓?jiǎn)㈤]機(jī);閘門及啟閉機(jī)運(yùn)輸時(shí),鑒于閘門外形尺寸大,單元重量大,運(yùn)輸利用40T拖車。 (5)焊接結(jié)束后,再用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行一次復(fù)測(cè),油缸支撐中心點(diǎn)坐標(biāo)偏差不大于177。 (2)底節(jié)埋件安裝完畢后,將上節(jié)埋件吊放于底節(jié)埋件上,用螺栓將節(jié)頭連接,然后按照底節(jié)埋件施工方法進(jìn)行安裝。施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,吊裝機(jī)械和安裝人員落實(shí)到位。根據(jù)
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