解析物流預(yù)測方案分析-文庫吧在線文庫
【正文】 使公司削減了產(chǎn)品面市時間，將承諾的供貨能力提高了5%。而長期預(yù)測需要使用者大量的投入，包括供應(yīng)鏈外的信息，如咨詢專家的預(yù)測、提前預(yù)定、成功設(shè)計(jì)或預(yù)計(jì)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 但同時，電子制造公司一定要將利用外部數(shù)據(jù)進(jìn)行的長期因果分析預(yù)測整合起來，作為對根據(jù)歷史外推和顧客預(yù)測結(jié)果的可靠檢驗(yàn)。 預(yù)測編排 預(yù)測實(shí)際上是對未來產(chǎn)品市場需求的估計(jì)。雖然追求預(yù)測最小差異在實(shí)際工作中很難實(shí)現(xiàn)，但也有一些方法可以減少預(yù)測差異帶來的負(fù)面影響。 供應(yīng)鏈管理 “供應(yīng)鏈”指的是相關(guān)供貨商、制造商、分配中心、經(jīng)銷商、零售商和消費(fèi)者之間的聯(lián)系，每一層供應(yīng)鏈都會產(chǎn)生下一級需求，客戶將未來需求通知制造商或是制造商將制造計(jì)劃通知其供應(yīng)商。這種情況下，可將產(chǎn)品進(jìn)行分類。一些銷售數(shù)量很小的產(chǎn)品受到訂貨數(shù)量、訂貨頻率的影響，如果訂貨不很頻繁，那可以做三個月滾動平均。在這方面，各公司更加關(guān)注供應(yīng)鏈管理，供應(yīng)鏈上的成本降低關(guān)系到每個人的利益。 預(yù)測的另一重要內(nèi)容是使其具有超前性和可執(zhí)行性。安富利公司一般看180天的預(yù)測，頭90天已經(jīng)確定。 每個合作廠家都收到一封電子信件，必須上網(wǎng)確認(rèn)其變化。同時，必須知道哪些需求是產(chǎn)品的不同組合。 注重季節(jié)性和區(qū)域性因素 季節(jié)和地區(qū)的差異給預(yù)測帶來了更大的挑戰(zhàn)。. Edwards公司的企業(yè)管理解決方案處理其長期預(yù)測，讓公司對變化做出快速反應(yīng)。盡管多數(shù)公司擁有先進(jìn)的工具，但許多老的方法仍在沿用。 與解決方案提供者建立合作關(guān)系有助于工具的選擇和使用。在當(dāng)前技術(shù)和運(yùn)作過程中有一個投資誤區(qū)，而改變的代價是高昂的。 然而業(yè)界觀察人員認(rèn)為，很多基于因特網(wǎng)的工具不能滿足大的電子公司需要。合作是非常成熟的想法并在業(yè)界已出現(xiàn)，如果在線市場能同其它領(lǐng)域供應(yīng)鏈有效地結(jié)成合作同盟的話，將能為用戶提供最大的生產(chǎn)率。所作的預(yù)測把不同來源的數(shù)據(jù)都考慮進(jìn)去了，包括來自內(nèi)部規(guī)劃、市場調(diào)研、用戶調(diào)查和供應(yīng)商提供的信息。 為了能充分利用先進(jìn)的預(yù)測方法，Sun聘請了數(shù)名專家來進(jìn)行復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)分析。他們花了不少錢作問卷，向客戶詢問對于一個給定產(chǎn)品，哪些性能最重要，以及他們打算購買什么樣的產(chǎn)品。 實(shí)例：Sun公司的預(yù)測分析小組 杰出的戰(zhàn)略家深諳先發(fā)制人之道，做到這一點(diǎn)的確需要遠(yuǎn)見卓識。 安富利的確在用因特網(wǎng)保存公共的數(shù)據(jù)庫，因此合作廠商能夠使用公司的站點(diǎn)上下載文件。該部門建立實(shí)踐和培訓(xùn)的方法，研究用戶的需要，確定系統(tǒng)變化將影響那些工作，編制培訓(xùn)材料和程序。該程序把現(xiàn)在的供應(yīng)商預(yù)測和有關(guān)過去的準(zhǔn)確信息相比較，并做出相應(yīng)的調(diào)整。許多公司購買先進(jìn)的平臺，然后添加一些簡單的工具或在公司內(nèi)部研制的工具完成整個系統(tǒng)。 靈活使用預(yù)測工具 預(yù)測所采用的技術(shù)包括傳統(tǒng)EDI所使用的最基本電子數(shù)據(jù)表，以及復(fù)雜供應(yīng)鏈計(jì)劃軟件的ERP程序。 同時，根據(jù)不同假日和不同文化，工作計(jì)劃有必要進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整。PioneerStandard用它來管理新機(jī)會，使市場和采購部門能夠了解哪些新產(chǎn)品已經(jīng)被設(shè)計(jì)應(yīng)用。盡管它運(yùn)行還不足以進(jìn)行量化，但確實(shí)已經(jīng)看到了一些成功。以塑料為例，它從HP公司開始，經(jīng)過合同制造商，再后是注塑公司，接下來是化合物供應(yīng)，最終是樹脂制造商。以前，OEM按照具體的特征制造產(chǎn)品，意味著必須預(yù)測需要制造的數(shù)目。 圖1 軟件供應(yīng)商的性能比較BTO對傳統(tǒng)預(yù)測的挑戰(zhàn)沒有解決供應(yīng)鏈全部問題的靈丹妙藥。今天，這些方法仍被沿用。生產(chǎn)線上80%的故障，發(fā)生在20%的機(jī)器上；80%的員工問題，是由20%的員工所引起的。那么，預(yù)測的準(zhǔn)確性要做到多少才有實(shí)際意義呢？ 根據(jù)專家提供的數(shù)據(jù)，對于系列產(chǎn)品，每月應(yīng)對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行評估，準(zhǔn)確性差異可以要求在0%20%之間，但是3個月的平均準(zhǔn)確差異要求達(dá)到10%以內(nèi)。為了不被經(jīng)常性的、痛苦地打斷工作，一種比較好的辦法是大概地做出綜合性計(jì)劃并預(yù)留一部分能力來處理應(yīng)急事務(wù)。前瞻預(yù)測是收集市場的需求信息，通過分析，了解產(chǎn)品發(fā)展方向，直接面向市場；而銷售總結(jié)是建立在過去、現(xiàn)在銷售基礎(chǔ)上的。成功預(yù)測的策略在市場競爭日益激烈，客戶需求多樣化、個性化的今天，如能在提高對市場響應(yīng)能力方面進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃和實(shí)踐，對企業(yè)提高服務(wù)水平、降低成本、提高質(zhì)量和充分利用資源具有重大意義。使用者可從貿(mào)易協(xié)會、貿(mào)易出版物、咨詢專家、顧客或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中得到歷史資料。 只有大型軟件包才具備戰(zhàn)略性預(yù)測功能，但電子企業(yè)通常都不用，或用得不好。 現(xiàn)在許多軟件供應(yīng)商正在對其協(xié)作能力軟件進(jìn)行更新，無論是對所有產(chǎn)品還是不同產(chǎn)品的混合，它都能使用戶快速了解顧客需求的變化。 相比之下，長期預(yù)測則是在更為集中的基礎(chǔ)上作出的。比起實(shí)施前，差異就象是黑夜和白天。
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