【正文】 度調(diào)節(jié)量 100mm 滑塊中心線至床身距離 380mm 工作臺(tái)尺寸 710 1080mm 墊板厚度 100mm 模柄孔尺寸 60mm? 拉深時(shí)公稱壓力計(jì)算及選擇 由 [2]中公式 611 知， 在第一次拉深中， 壓力機(jī)噸位按下式計(jì) 算： ? ?? ?QFFF ?? ~ 式中： 壓F 壓力機(jī)的 公 稱壓力 （ N）； 1F 拉深力 （ N）； 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 9 頁(yè) 共 60 頁(yè) QF 壓邊力 （ N）； 所以 ? ?? ?QFFF ?? ~ ≥（ ~） 510? N ≥（ ~） 510? N 考慮到 要采用壓邊圈，所以要選用雙動(dòng)壓力機(jī)， 內(nèi)滑塊用于拉深，外滑塊用于壓邊。 通常 在沖裁模中 ，凹模 用淬透性好的材料，而凸模則要求低些。 （ 6） 根據(jù)沖模零件作用選擇 沖模 材料 沖模的關(guān)鍵零件，可采用優(yōu)質(zhì)的鋼材制造， 如凹模與凸模。沖裁模結(jié)構(gòu) 是否 合理、先進(jìn)直接決定沖裁件的質(zhì)量，同樣影響到生產(chǎn)效率、 模具使用壽命和操作 的安全、方便 等。 模具由 兩部分組成，包括 可沿導(dǎo)柱滑動(dòng)的上模和工作時(shí)需要固定的下模 。上?；厣龝r(shí)，在橡膠墊的彈性力作用下，彈壓卸料板將條料從凸模上卸除。根據(jù)不同幾何形狀的沖件，可得出與其相適應(yīng)的排樣類型。間隙的最小值相當(dāng)于最小合理間隙，而間隙的最大值 則是 凸模和凹模的制造公差。 （ 2） 確定凸、凹模刃口尺寸的原則 1） 落料和沖孔的區(qū)別 ： 落料件的尺寸取決于凹模，因此落料模應(yīng)先取決于凹模尺寸，用減小凸模尺寸來(lái)保證合理間隙，沖孔件的尺寸取決于凸模 ，因此沖孔模先決定凸模尺寸，用增大凹模尺寸來(lái)保證合理間隙。 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 23 頁(yè) 共 60 頁(yè) 其工作原理如下： 切邊凹模在托板上，毛坯件放置在凹模中，由 頂板托住。 （ 2）磨損失效 模具工作部位與 被加工材料之間的摩擦損耗 過(guò)大 ， 從而 使工作部位形狀和尺寸發(fā)生變化而引起 的 失效。 1） 沖裁模的熱處理 沖裁模的材料選擇是 T10A ， 根據(jù) [6]中表 9 9 915 查出 得： 凸模工作硬度 54~62HRC,凹模工作硬度 58~64HRC,其熱處理工藝是低溫淬火、低溫回火 、微變形處理。 材料 T10A 的 熱處理： ⑴ 正火處理： 正火溫度是 830~850℃，硬度達(dá)到 255~321HBS，由 [6]中 98 查出。由 [6]中 98查出。 普通沖裁，模具鋼（如 T8A、 T10A、 Cr12MoV、 GCr15 等）的許用壓應(yīng)力，當(dāng)淬火硬度 []c? 為 HRC58~62時(shí)，可取 =1000~1600MPa。 （ 2） 凹模壁厚計(jì)算方式 ，從 [4]表 1120 知 C=（ ~2） H=57mm~76mm，取 C=76mm （ 3） 垂直于送料方向的凹模寬度 B 為 1 ( 2 .5 ~ 4 .0 )B b H?? B=+4 38mm= 取 B=360mm （ 4） 通常凹模后角直壁高度 h=4~10mm 取凹模后角 2 ~3oo?? 取為 3? ,直壁高度為 5mm 凹模型孔的結(jié)構(gòu)采用喇叭形直壁式刃口凹模，落料凹模結(jié)構(gòu)如圖所示： 圖 落料模凹模結(jié)構(gòu) （ 5） 由 [2]公式 434 凸模長(zhǎng)度計(jì)算 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 29 頁(yè) 共 60 頁(yè) L 模 =L 固 +L 橡 +L 卸 =70+70+30 =170mm 其中 L 固 為固定板的高度， L 橡 為橡膠的高度， L 卸 為卸料板的高度 凸模固定板與墊板厚度計(jì)算 （ 1） 凸模固定板 主要有兩個(gè)作用，第一就是 將 凸模固定在模座上， 第二就是 其平面輪廓尺寸 不僅 要 保證凸模安裝孔 ，還要考慮螺釘與銷釘孔的位置。 根據(jù) 沖壓力比 計(jì)算 ， 取 h 自由 =75mm。 在送料時(shí)， 保證條料送進(jìn)導(dǎo)向的零件有導(dǎo)料板、導(dǎo)料銷，保證條料進(jìn)距的零件有擋料銷、定距側(cè)刃等 ，此次沖壓模選用落料模，所以導(dǎo)料裝置南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 31 頁(yè) 共 60 頁(yè) 采用定位銷進(jìn)行導(dǎo)料?？紤]此模具上模座有螺釘，所以選用壓入式模柄。 由 [8]第二章第十五節(jié)得到壓力機(jī)的裝模高度與模具閉合高度的 關(guān)系式為： Hmax5mm≥ H≥ Hmin+10mm 式中 ： H— 模具閉合高度。 橡皮高度計(jì)算 由于橡膠允許承受的載荷較大，安裝調(diào)整靈活方便，因而在沖壓制造中常用到。 由于拉深模中工作行程太大不適合用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，所以采用控制凹、凸模之間的間隙來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向。 卸料螺釘及螺釘、銷釘?shù)倪x擇 卸料螺釘查 [4]表 1711，卸料螺釘?shù)某叽鐬椋? 24 160 螺釘查 [4]表 176，螺釘尺寸為： 上模螺釘： M16 150 下模螺釘： M16 60 銷釘查 [4]表 1710，銷釘?shù)某叽鐬椋? 上銷釘： 16 70 下銷釘： 16 70 模具的閉合高度 由 [8]第二章第十五節(jié)得到壓力機(jī)的裝模高度與模具閉合高度的 關(guān)系式為： Hmax5mm≥ H≥ Hmin+10mm 模具的閉合高度為： L 模 =H 上 +H 墊 +H 中 +H 凹 +H 凸 +H 下 +3 =50+20+85+25+186+60+3 =429mm 式中 H 上 為上模座的厚度， H 墊 為墊板的厚度， H 中 為中墊板的厚度， H凹 為凹模的厚度， H 凸 為凸模的長(zhǎng)度， H 下 為 下模座的厚度。 拉深模凹模直徑為 110mm，查表 1127選取才用 A型頂板，所需頂板為： A110 所選頂板所需頂桿直徑為 35mm，所以采用的頂桿尺寸為： 20 270 中墊板厚度計(jì)算 采用中墊板不僅節(jié)省了制造凹模的材料，而且使結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便。 標(biāo)準(zhǔn)沖模模架主要有兩大類：一類是有上下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 36 頁(yè) 共 60 頁(yè) 柱模模架；另一類是由彈壓導(dǎo)板、下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)板模 模架。 其中 b=113mm， 按公式計(jì)算可知第一次拉深模跟第二次拉深模的壁厚和寬度為： 凹模壁厚： C=（ ~2） 25mm=~50mm 取 C=50mm 凹模寬度： B=b+2C=113+2 50=213mm 拉深模具都采用反拉深作業(yè)，因?yàn)榉蠢钅苁菇Y(jié)構(gòu)緊湊，拉深件受力較小。 模座有對(duì)角導(dǎo)柱上、下模座，后側(cè)導(dǎo)柱上、下模座，中間導(dǎo)柱上、下模座，滾動(dòng) 導(dǎo)向上、下模座等，這里選擇為中間導(dǎo)柱上下模座 （導(dǎo)柱對(duì)稱分布，其中心聯(lián)線通過(guò)模柄中心，這時(shí)可以消除因受力作用產(chǎn)生的偏斜，受力平衡）。 從 [4]查表 1724 選取導(dǎo)柱： 50h5 270 從 [4]查表 1726 選取導(dǎo)套： 50H6 150 53 擋料銷的選用 擋料銷是一種比較簡(jiǎn)單的定 位 零件。 在此次沖壓模中，卸料裝置選用彈性卸料 裝置（ 彈性卸料板及頂件裝置主要用于沖制落料和要求平整的沖件 ） 。 式中： P— 沖壓力（ N）； F— 凸模固定端面的面積（ mm2）； [σ c]— 模座材料許用應(yīng)力。 載荷條件：凸模刃口端面承受的總沖壓力 F? 應(yīng)小于 crF 臨界載荷即 crFF?? 為此，引入安全系數(shù) K=2~3，則可令 2m ax2)( l EJKFFcr ???? ? 由式可得許用長(zhǎng)度 maxl 的表達(dá)式為 ?? KFEJl 22max ?? 所用模具采用直通式凸模，其自由 導(dǎo)板或彈壓卸料導(dǎo)向。由 [6]中 911查出。 ⑷ 淬火處理： 淬火溫度 760~780℃ ，冷卻方法是鹽水→熱油，要求回火后 硬度﹥ 58HRC。由 [6]中 99 查出 ⑶ 調(diào)質(zhì) 處理 ： 可采用在常規(guī)加熱溫度淬火后進(jìn)行 640~680℃高溫回火的工藝。 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 24 頁(yè) 共 60 頁(yè) 預(yù)備熱處理 主要目的是消除毛坯殘留組織缺陷，有利于后續(xù)冷熱加工處理，提高使用性能和壽命。 基于以上兩個(gè)作用，定位芯必須具有一定的抗擠壓變形強(qiáng)度以及它的高度必須符合要求。 由 [2]表 629得到在有壓料圈的情況下單邊間隙為： Z= 式中： t— 材料厚度； 則 Z= 3= 拉深模凸模、凹模工作部分尺寸 拉深模的凸、凹模尺寸公差，只在最后一次拉深時(shí)考慮。此時(shí) 應(yīng)分別計(jì)算出凸模和凹模的尺寸。 沖模壓力中心的求法， 可以 采用求平行力系合力作用點(diǎn)的方法。） （ 1） 沖裁件的面積 A: 222 349 49 mmDA ???????????????? ? （ 2）搭邊： 排樣時(shí)， 為 保證沖出合格的沖件， 補(bǔ)償定位誤差 ， 以及保證條料有一定剛度，便于送料 ， 沖件之間以及沖件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。下模通過(guò)下模座用壓板螺栓固 定在壓力機(jī)的臺(tái)面上。 （ 2）輔助結(jié)構(gòu)零件 這 類零件不直接參與完成工藝過(guò)程，只對(duì)完成工藝過(guò)程起輔助作用 。 對(duì)于在工作中承受強(qiáng)烈沖擊的沖裁模，這里采用 T10A 作為凸、凹模的材料。 就是 在加熱冷卻過(guò)程中，產(chǎn)生的熱應(yīng)力和相變 應(yīng) 力引起膨脹與收縮 。 根據(jù)沖模使用條件 來(lái)選用模具材料 才能保證沖模的質(zhì)量。）； 而根據(jù) [2]公式 635 得 ： 凹r = ? ?tdD? 其中 D— 毛坯直徑 (mm) d— 本道工序的拉深 件 直徑 (mm) t— 材料厚度 (mm) 計(jì)算得， 凹r = ? ?? =13mm 由上述公式 計(jì)算 得： ? ?? ?p24 212 凹rdDF Q ??? ? = ? ?? ? 242 114 22 ???? = 410? N 由 [2]公式 636中得 第二次拉深壓邊力 計(jì)算公式為： ? ?pddFQ 22214 ?? ? P單位壓邊力 （ MPa），查 [2]表 613 得P=3Mpa： 1d 第一次拉深直徑 （ mm）； 2d 第 二 次拉深直徑 （ mm）； 所以 ? ?pddFQ 22214 ?? ?= ? ? 22 ??? = 410? N 拉深力 的 計(jì)算 ： 由 [2]公式 66 知， 拉深力計(jì)算 公式為： bdtKF ??? 式中 :F— 拉深力（ N） ； K— 修正因數(shù)，由 [2]表 612 查 出 ， K1=， K2=； d— 拉深 后零 件直徑 （ mm） ； t— 材料厚度 （ mm） ； b? 材料的強(qiáng)度極限 （ Mpa）； 由 介紹可得南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 7 頁(yè) 共 60 頁(yè) b? =295Mpa。 零件底部的 類 圓孔 要 用 到 沖壓孔 壓力機(jī) 加工。 模具類型包括 單工序模 、 連續(xù)模 以及 復(fù)合模。因此毛坯的制造類型為 型材。 加工此 圓筒形零件 常采用拉深的 工藝方法 。 電抗器外殼很好的 起到 了 密封 、 防塵、減震 、保護(hù)機(jī)體 等作用。 電抗器外殼 是 用 模具沖壓而成 的 ， 在 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中 ，模具是 重要的工藝裝備，在各 生產(chǎn)行業(yè)， 應(yīng)用 廣泛。 08F是制造 電抗器外殼零件選