最新墊板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 產(chǎn)過(guò)程全面檢查與監(jiān)控1模具原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)2具裝配后前后的檢驗(yàn)。6組織對(duì)模具的整體驗(yàn)收 沖裁模具試沖檢測(cè)表 模具技術(shù)在未來(lái)的發(fā)展前景是信息化精度化方向發(fā)展。面對(duì)當(dāng)今社會(huì)的壓力難度沒(méi)有激素你建輝被社會(huì)所淘汰，合理的運(yùn)用自身的技術(shù)才能在社會(huì)說(shuō)立足，利用自身的能力我們應(yīng)該有良好的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，中的那運(yùn)用自己的軟件能力，敏捷的眼光，吸收新的知識(shí)，應(yīng)有足夠的時(shí)間去完成這次設(shè)計(jì)，通過(guò)這次設(shè)計(jì)對(duì)自己的思想能力等有了更深的了解。 經(jīng)過(guò)3個(gè)月的思考計(jì)算、整體設(shè)計(jì)、修改、定稿，這三個(gè)月的時(shí)間總算沒(méi)有浪費(fèi)，這次設(shè)計(jì)終于有所完成，在這次設(shè)計(jì)中我衷心的感謝老師的悉心指導(dǎo)，老師您付出了很多精力時(shí)間來(lái)幫助我完成，老師你對(duì)于我們來(lái)說(shuō)擁有豐富的知識(shí)面，聊了我們不理解的東西你很是無(wú)私的幫助我了解。 Applications, [17].ofof152LiStudysheet(2007)Materialsona,[18]ofon.在此，再次感謝張老師這么多天在設(shè)計(jì)過(guò)程中給予的幫助。突然覺(jué)得時(shí)間真的好快。應(yīng)當(dāng)大力發(fā)展CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用，并完善智能化技術(shù)將是一項(xiàng)重要立馬進(jìn)行的一項(xiàng)技術(shù)。2組織對(duì)加工設(shè)備及工裝夾具檢查1檢查加工設(shè)備運(yùn)行情況及加工精度2檢驗(yàn)共裝卡具工作及精度狀況。這樣的裝置叫做頂件裝置。加工時(shí)有足夠的操作空間。上模座：下模座：導(dǎo)柱： 導(dǎo)套： 導(dǎo)柱、導(dǎo)套滲碳深度,硬度沖孔凸模、落料凹模、凸凹模及彎曲凸、凹模的材料可用，熱處理硬度。則最大沖壓力：，工件成對(duì)稱(chēng)性，落料時(shí)，落在中心力01,沖孔F的壓力在02上。搭邊值得多少可以確定工件的質(zhì)量和材料的利用率，排樣的方式主要是看工件的形狀，外形來(lái)確定的。合理的排樣可以使工藝廢料得到最大得減少，可提高材料的使用率，代編工件的形狀結(jié)構(gòu)。最主要是抗彎曲變形，防止材料斷裂，材料韌性越好，其抗沖擊能力越好。使用方案2加工時(shí)，很難使長(zhǎng)度尺寸的長(zhǎng)度，很容易造成沖頭的磨損，則使用方案一較好。材料的性能與它的機(jī)械性能相連，要求材料具備，彈性小塑形強(qiáng)板間應(yīng)力大。沖孔的過(guò)程中，會(huì)受到凸模的限制，則孔的尺寸不能太小彎曲工件或拉深工件沖孔的時(shí)候，工件的孔壁與工件的距離不應(yīng)該太小。就說(shuō)概工件的工業(yè)性好，不然就是該工件的性能差。大小精度,種類(lèi)生產(chǎn)難度等要求對(duì)整個(gè)工業(yè)的影響是不可估量的，它可以直接影響整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和需求。經(jīng)過(guò)排樣分析來(lái)進(jìn)行模具的分析，首先考慮沖裁力，卸料力，模具沖裁間隙等因素，并將設(shè)計(jì)方面運(yùn)用CAD軟件畫(huà)出裝配圖，零件圖，凸模圖，凹模圖，編寫(xiě)設(shè)計(jì)要求和任務(wù)書(shū)。其他同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示謝意。本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成果是本人在新余學(xué)院期間在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下取得的，成果歸新余學(xué)院所有。 關(guān)鍵詞：墊板； 沖壓工藝 ； 級(jí)進(jìn)模 ABSTRACTAt present, China in the world of stamping technology is still relatively backward, the reason is the theory of stamping, and equipment with the industrialized countries have a certain distance, causing abrasive life, design, processing, and industrial development into the production cycle equal the gap between the countries is growing.In this thesis, plate processing technology and use half of the mold design and processing and analysis, pad use is very extensive, can be used in the transformer parts, convenience is a small pad processing performance, save material, to facilitate mass production, as the cushion pad connection tightening effect. According to the pad needs to select a suitable mold, the use of progressive die.Before the design is mainly determined dimensional tolerances of the workpiece, to determine the accuracy of the mold with dimensional tolerances in order. After nesting analysis for mold analysis, first consider the punching power, the discharge power, die blanking clearance and other factors, and design using CAD software to draw assembly drawing, part drawings, FIG punch, die diagram, preparation of design requirements and mission statement.Keywords: plate。
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