【正文】 方式 施工現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)，即三相五線制。6) 配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有鎖，必須固定牢固。、施工測(cè)試樁基施工測(cè)試內(nèi)容包括工程試驗(yàn)、檢測(cè)、樁基檢測(cè)，在施工過(guò)程中，按照業(yè)主管理文件要求建立指揮部中心試驗(yàn)室和經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)混凝土、鋼筋、泥漿性能指標(biāo)等日常的試驗(yàn)、檢測(cè)項(xiàng)目，其他如樁基檢測(cè)工作委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)單位負(fù)責(zé)測(cè)試工作，測(cè)試結(jié)果報(bào)監(jiān)理核備?；痈鲗拥膬?nèi)控點(diǎn)（平面和標(biāo)高），均增加檢測(cè)程序，以此保證作為放樣依據(jù)的控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行施測(cè)。計(jì)算時(shí)應(yīng)先計(jì)算軸線，再計(jì)算樁位（對(duì)計(jì)算數(shù)據(jù)要進(jìn)行嚴(yán)格校對(duì)）。標(biāo)樁的保護(hù)：1）施工場(chǎng)地的首級(jí)平面控制樁和首級(jí)高程控制樁選擇在不會(huì)受到損壞的地塊進(jìn)行牢固埋設(shè)（分兩層埋設(shè)），并做好埋設(shè)地點(diǎn)志記載。(5)、放線原則先放大框，進(jìn)行閉合后，閉合誤差不得超過(guò)規(guī)范要求，再放其它軸線（軸線點(diǎn)誤差不超過(guò)5mm）。護(hù)筒埋設(shè)深度：，砂土不小于2m，地質(zhì)資料顯示，該線路表層土為素填土，以粘土為主，所以護(hù)筒埋設(shè)深度定為1m。試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)，對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。保證鉆機(jī)工作正常。開(kāi)孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境。具體見(jiàn)下圖：清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過(guò)清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，清孔方法為：樁孔終孔后，將鉆具提高，采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿，并維持正循環(huán)30min以上。鋼筋螺紋制作順序：夾料(定長(zhǎng)度) →向前少量移動(dòng)滑座→啟動(dòng)水泵→開(kāi)啟主軸→前移滑座開(kāi)始剝肋→剝肋完畢刀具張開(kāi)→前移滑座用柔力將絲頭喂入滾絲輪，開(kāi)始滾絲→滾絲完畢主軸停轉(zhuǎn)后反轉(zhuǎn)退出→手動(dòng)滑座后退至終點(diǎn)自動(dòng)縮刀→停車→總停卸料。主筋布置完后進(jìn)行螺旋筋安放，螺旋筋按設(shè)計(jì)間距分段套進(jìn)點(diǎn)焊在主筋上。管內(nèi)暢通無(wú)異物。起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。、水下混凝土灌注設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)為C40水下砼，采用商品砼，塌落度為18～22cm，采用砼運(yùn)輸車直卸方式進(jìn)行灌注。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度應(yīng)控制在1～3m；安排專人測(cè)量孔深并認(rèn)真填寫《水下混凝土澆筑記錄表》，準(zhǔn)確記錄混凝土面上升高度。（2）、當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；（3）、當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，以增加鋼筋籠在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋籠的握裹力。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。4）樁頂?shù)墓嘧?biāo)高樁頂?shù)墓嘧?biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高增加100cm，以便清除樁頂部的浮漿渣層。如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。⑺　清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿，使孔內(nèi)水位低于地下水位。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。2）預(yù)防和處理⑴　鉆機(jī)底座確保水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正?？s孔即孔徑的超?？s小，一是嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。⑶　首批混凝土品質(zhì)太差。2）處理辦法⑴　如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。、灌注過(guò)程中混凝土上升困難、不翻漿1）事故原因（1）、混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變小。五、施工進(jìn)度的計(jì)劃安排1) 試樁擬安排 9 月 6 日開(kāi)始，至9月20日完成。2）杜絕工程質(zhì)量特別重大事故；遏制工程質(zhì)量重大事故。⑶　建立健全的質(zhì)量管理制度①　建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過(guò)程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。⑦　建立質(zhì)量評(píng)定制度，定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，創(chuàng)建樣板工程，及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息，把評(píng)定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù)之一，制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。⑤　根據(jù)施工任務(wù)需要配置足夠的、能滿足使用要求與測(cè)試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器、儀表、計(jì)量器具。各項(xiàng)目開(kāi)工前，校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù)?；炷吝\(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度的試驗(yàn)，符合要求后才能澆注，若坍落度損失過(guò)大，試驗(yàn)人員可根據(jù)情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃z比不變，并要攪拌均勻后方可澆注?？椎壮猎穸葢?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑹　混凝土質(zhì)量保證措施①　組織保證措施建立混凝土質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，設(shè)混凝土質(zhì)量控制管理小組，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢工程師任副組長(zhǎng)，相關(guān)職能部室和架子隊(duì)為小組成員。1%，各種集料為177。C、混凝土澆注前計(jì)算工程量，合理安排混凝土運(yùn)輸數(shù)量及頻率，既要保證運(yùn)輸泵連續(xù)工作，又要保證混凝土在輸送車內(nèi)存放時(shí)間不超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間。E、材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，定期組織職工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行安全大檢查。操作人員戴好安全帽。起重安裝作業(yè)前須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試運(yùn)行；鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)條件設(shè)置擋雨棚?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在明顯易取處設(shè)置滅火器、水桶、沙箱、鍬、耙等防火專用工具，并有防雨防凍措施，同時(shí)指定專人維護(hù)、管理、定期更新，保證狀態(tài)完好。施工用電設(shè)備數(shù)量在5臺(tái)以下，或用電設(shè)備容量在50kW以下時(shí)，應(yīng)制定安全用電和電器防火措施。移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電。臨時(shí)設(shè)施符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，重要臨時(shí)設(shè)施的通道、供水、供電、排水都應(yīng)有相應(yīng)的方案設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)電工和用電人員進(jìn)行安全用電教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)使用金屬體代替保險(xiǎn)絲。安 全 員6安全用電工地供電采用電源中性點(diǎn)直接接地的TNS系統(tǒng)三相五線制低壓電力系統(tǒng)。設(shè)專職消防員，成立消防突擊隊(duì)，并不定期進(jìn)行消防演習(xí)和培訓(xùn)。吊鉤的缺陷嚴(yán)禁焊補(bǔ)。鉆機(jī)必須安裝標(biāo)準(zhǔn)的電閘開(kāi)關(guān)箱，單獨(dú)接地，符合一機(jī)一箱一閘一保的安全用電要求。項(xiàng)目經(jīng)理2施 工 現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌、操作規(guī)程牌，安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。⑶　安質(zhì)部是項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)委員會(huì)的常設(shè)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部所屬工程的安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查的管理責(zé)任。Ⅱ、混凝土澆筑令申請(qǐng)簽發(fā)條件：A、鋼筋及預(yù)埋件質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。C、在混凝土攪拌過(guò)程中應(yīng)始終注意其坍落度，若坍落度與原定的不符，應(yīng)立即查明原因予以糾正。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是混凝土質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確?；炷临|(zhì)量控制的基本內(nèi)容。澆注混凝土開(kāi)始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有20～30厘米的空間，首批混凝土灌注的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋深大于1米和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。鉆機(jī)就位后，調(diào)整樁機(jī)水平，并移機(jī)將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心，開(kāi)鉆后經(jīng)常檢查是否對(duì)中，若有誤差及時(shí)調(diào)整。鋼筋套接經(jīng)檢測(cè)合格后方能進(jìn)行使用，焊接接頭要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，嚴(yán)格隨機(jī)抽檢，并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。⑸　嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程質(zhì)量的技術(shù)措施針對(duì)本工程的實(shí)際情況，對(duì)工程的主要分項(xiàng)工程及主要工序制定了初步的質(zhì)量保證措施，詳見(jiàn)質(zhì)量保證措施表71～表73。②　嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工，并結(jié)合實(shí)際建立保證質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度和管理辦法，堅(jiān)持執(zhí)行“三個(gè)百分之百”的技術(shù)管理制度，即設(shè)計(jì)圖紙必須詳細(xì)審核，未經(jīng)審核的設(shè)計(jì)圖紙不交付施工；方案必須批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得施工；技術(shù)必須交底，特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)各種形式寫出來(lái)，做到人人心中有數(shù)。對(duì)嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不符合項(xiàng)以及質(zhì)量下降趨勢(shì)的狀況，必須認(rèn)真分析、鑒別并查明原因，采取糾正措施，防止其重復(fù)出現(xiàn)。④　參加施工各類人員均為經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的合格人員，對(duì)特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有經(jīng)國(guó)家授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工藝、特殊工程作業(yè)人員操作證書。1）工程實(shí)體質(zhì)量必須符合國(guó)家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求，整體工程質(zhì)量全線取得省部以上優(yōu)質(zhì)工程。（5）、導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。2）掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。⑷　導(dǎo)管進(jìn)漿。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長(zhǎng)度。、鉆孔漏漿1）漏漿原因⑴　在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見(jiàn)，一般表局部的孔徑過(guò)大。⑶　擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。⑵　發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。⑶　護(hù)筒埋置太淺，護(hù)筒底口處、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。2）隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過(guò)15mim。如探測(cè)不準(zhǔn)確，易造成導(dǎo)管提漏，發(fā)生斷樁，或?qū)Ч苈裆钐?，不容易提升?dǎo)管。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，部分粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，超灌高度應(yīng)考慮此因素。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。根據(jù)初步計(jì)算。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～350mm的高度。然后在定位鋼筋頂?shù)牡跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位鋼筋支托于枕木上。解除第一吊點(diǎn)。管子隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，接頭都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。骨架的運(yùn)輸采用帶托架的平車，骨架裝車時(shí)要在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等，以保證它的結(jié)構(gòu)形狀。鋼筋下料后，用砂輪機(jī)將鋼筋端部切平，同時(shí)把機(jī)械調(diào)整為所需鋼筋加工的螺紋長(zhǎng)度，在加工過(guò)程中要控制好鋼筋螺紋的尺寸質(zhì)量。、鋼筋籠制作、安裝1）鋼筋籠制作鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行下料和加工，鋼筋籠臺(tái)車分段運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由汽車吊分段吊接入孔。應(yīng)注意終孔深度是否與地質(zhì)資料相符。（2）、在硬土層中或在巖層中的成孔速度以鉆機(jī)不發(fā)生劇烈跳動(dòng)為準(zhǔn)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。、旋挖鉆機(jī)成孔旋挖鉆機(jī)施工原理是利用可以伸縮的旋式鉆桿在鉆具重量、油缸壓力及動(dòng)力頭扭矩的共同作用下，將地下土、巖屑裝入鉆頭（筒），再用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升取土（巖）成孔。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。標(biāo)高測(cè)量測(cè)量施工場(chǎng)地標(biāo)高，確定砼灌注位置，鋼筋籠位置及樁頂標(biāo)高。放線(1)、和甲方或監(jiān)理單位一起，確定現(xiàn)場(chǎng)擬放建筑物的位置及規(guī)劃點(diǎn)的性質(zhì)。2）第一步：在外控點(diǎn)設(shè)站，用直角坐標(biāo)法檢測(cè)各軸線位置。樁的定位放線：1）收集齊樁位圖、承臺(tái)大樣圖、鋼筋籠大樣圖、一層基礎(chǔ)圖、平面定位圖。然后，在施工場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)首級(jí)平面控制網(wǎng)（點(diǎn)），根據(jù)原控制點(diǎn)作為起算點(diǎn)，選擇環(huán)場(chǎng)閉合導(dǎo)線形式布設(shè)8點(diǎn)，等級(jí)為一級(jí)。場(chǎng)地平整地基壓實(shí)加固提鉆、護(hù)筒埋設(shè)旋挖鉆機(jī)就位成孔檢查、驗(yàn)收下鉆斗、鉆進(jìn)第一次清孔下放鋼筋籠下放灌注砼導(dǎo)管灌注水下砼移機(jī)至下一樁位制作鋼筋籠鋼筋籠驗(yàn)收砼運(yùn)輸拼裝檢查導(dǎo)管泥漿備料第二次清孔護(hù)筒加工測(cè)量放樣起鉆、卸土鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高、施工測(cè)量本圖所注標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高。進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。3) 在總配電箱處，引入總配電箱的保護(hù)零線與工作零線必須做可靠的電氣連接，然后分別接在兩塊絕緣的接地端子板上分出 N 線和 PE 線, 再把 N 線和 PE 線分別引入分配電箱(即 B 箱)，開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備上。為防止發(fā)電機(jī)故障等意外因素，項(xiàng)目在施工地點(diǎn)附近準(zhǔn)備1臺(tái)300KW的柴油發(fā)電機(jī)，作為應(yīng)急機(jī)動(dòng)備用，需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)使用。樁基混凝土澆筑完成后，由具備資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，保證樁基的混凝土強(qiáng)度、樁的承載力及完整性符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。此外，我司在使用砼方面，也積累了豐富的施工和管理經(jīng)驗(yàn)。站房試樁數(shù)量為103條，直徑為 。(4)粗砂(13)1層：松散～稍密狀，分布較均，但層厚不穩(wěn)定，未能滿足樁基礎(chǔ)持力層厚度最小值，工程力學(xué)性質(zhì)中等，不宜作擬建建筑物的基礎(chǔ)持力層。(二)場(chǎng)地地震效應(yīng)場(chǎng)地土及場(chǎng)地類別按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112001）標(biāo)準(zhǔn)，場(chǎng)地土類型為軟弱土，場(chǎng)地類別為Ⅲ類。場(chǎng)區(qū)位置屬區(qū)域水文地質(zhì)單元徑流