【正文】 。（1）樁基砼灌注前準(zhǔn)備工作在灌注水下砼灌注前，必須對(duì)砼運(yùn)輸車輛行走路線，砼預(yù)計(jì)灌注數(shù)量（提供給砼拌和站）、導(dǎo)管的水密承壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)以及起吊、運(yùn)輸、泥漿排放等各項(xiàng)工作進(jìn)行全面檢查，是否準(zhǔn)備充分能夠滿足灌注需要。水下灌注混凝土施工順序：安設(shè)導(dǎo)管及漏斗→懸掛隔水塞或滑閥→澆筑首批混凝土（封底）→澆筑混凝土至樁頂→拔出護(hù)筒。（2）安裝導(dǎo)管 采用內(nèi)徑φ300mm型卡口管，按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，導(dǎo)管的好壞關(guān)系到水下砼的澆注質(zhì)量，為此砼澆注前應(yīng)準(zhǔn)備好導(dǎo)管和球栓，在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度，并配備總數(shù)20%～30%的備用導(dǎo)管。 （3）灌注水下混凝土鉆孔樁砼灌注示意圖、溜槽、儲(chǔ)料斗，漏斗和儲(chǔ)料斗的容量（即首批混凝土儲(chǔ)備量）應(yīng)使首批灌注下去的砼能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（＞1m）的需要，以直徑2m樁基為例計(jì)算。179。d. 在澆注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。，每根樁應(yīng)至少留取三組試件，試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。③在鋼筋籠放入后焊接或固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)主筋上。檢測前使用膠管通清水清洗聲測管底部，加快檢測速度。:沖孔灌注樁機(jī)械配置機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（m3）或噸（T）數(shù)量（臺(tái)、套）備注樁機(jī)CK1500挖掘機(jī)XG821裝載機(jī)福田935E吊車中聯(lián)QY25VF25t砼運(yùn)輸車JCQ39m3導(dǎo)管300mm全套清水泵7Kw7Kw泥漿泵15Kw15Kw運(yùn)輸車10t10t備用發(fā)電機(jī)VOLVO150Kw第7章 、組織機(jī)構(gòu)及人員配置 根據(jù)橋梁工程規(guī)模、工期、質(zhì)量等要求，項(xiàng)目部成立了樁基工程作業(yè)小組，小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理，各部門，施工隊(duì)組成，具體見施工組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理：總工副經(jīng)理：施工 現(xiàn)場 設(shè)備現(xiàn)場質(zhì)量檢查現(xiàn)場試驗(yàn)檢測機(jī)材 調(diào)配供應(yīng)橋梁作業(yè)施工：現(xiàn)場安全文明主要施工技術(shù)管理人員一覽表:序 號(hào)姓 名職 務(wù) 職 稱職 責(zé) 范 圍1覃向來高級(jí)工程師主管生產(chǎn)2張勇工程師技術(shù)負(fù)責(zé)3秦猛工程師橋梁負(fù)責(zé)4劉理漢助理工程師測量負(fù)責(zé)5王榮聲助理工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)6陳政勵(lì)測量員7李春生助理工程師試驗(yàn)室負(fù)責(zé)8陳東興工程師施工員9陳福助理工程師設(shè)備負(fù)責(zé)10趙振鑫材料負(fù)責(zé)11張亮峰助理工程師安全負(fù)責(zé)施工人員職責(zé)分工表工班個(gè)數(shù)人員配備職責(zé)樁基工班1每個(gè)工班3人，合計(jì)6人。負(fù)責(zé)鉆孔樁鉆孔、下放鋼筋籠、灌注混凝土等現(xiàn)場施工安全。做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生。（4）、開展群眾性的安全管理活動(dòng)。（4）鉆機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)指揮兩名，在作業(yè)過程中，鉆機(jī)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行指揮的調(diào)度指令。（11）整體鋼筋籠吊裝安全措施1）加強(qiáng)監(jiān)督管理，而且選擇合適吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置的加強(qiáng)箍筋與所有主筋點(diǎn)焊要飽滿；2）吊具及鋼絲繩起吊前要檢查并定期更換，發(fā)毛與斷股時(shí)要求立即更換，鋼絲繩并經(jīng)常涂黃油保養(yǎng)；3）鋼筋籠起吊時(shí)要用風(fēng)繩牽引，吊車并要控制好起吊和水平位移速度；4）吊車要求有專人指揮，起吊前要檢查支腿平穩(wěn)和地基強(qiáng)度情況，鋼筋籠離地10cm確保安全后開始起吊。每臺(tái)樁機(jī)的泥漿池要制備不少于100m3的備用泥漿，同時(shí)鉆進(jìn)過程中確保泥漿泵的使用正常。①嚴(yán)格檢測砂、石等地方材料，進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制砂粒及含泥量，確保其質(zhì)量、規(guī)格符合施工要求。第十一章、樁基質(zhì)量保證措施及體系護(hù)筒埋設(shè)后鉆孔前應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)測樁位是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差值是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，如不符合須拔除護(hù)筒重新埋設(shè)，使之符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)管插入鋼筋籠中時(shí)應(yīng)保證其垂直度和在鋼筋籠的中心位置，防止導(dǎo)管傾斜和偏心使其在提升導(dǎo)管時(shí)因?qū)Ч芙宇^勾住鋼筋籠而造成浮籠或埋管的質(zhì)量事故。第十三章、文明施工保證措施為了使更好地搞好文明施工，有規(guī)范地操作，做到達(dá)標(biāo)工地，特?cái)M制以下措施：、施工期間采用半封閉施工，確保車輛、行人安全。辦公室內(nèi)各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制度及各種圖表必須上墻布置，辦公桌等有關(guān)用具放置整齊。讓附近群眾不走彎路，直接繞道而行。施工現(xiàn)場必備藥箱，并注明進(jìn)藥日期、數(shù)量。、保護(hù)管線要嚴(yán)格按照公用事業(yè)管線技術(shù)措施條例，如施工中遇到問題向有關(guān)單位商議，及時(shí)處理。、每月召開文明施工評(píng)比會(huì)，開展勞動(dòng)競賽，辦好黑板報(bào)及時(shí)表揚(yáng)好人好事。、根據(jù)施工范圍平面圖的布置，妥善解決好堆料、堆場等有關(guān)交通關(guān)系，做到各種材料進(jìn)入現(xiàn)場，必須堆放整齊，而且做好各種材料名稱、規(guī)格、進(jìn)場日期等。，不騷擾附近居民的生活秩序和安全，加強(qiáng)對(duì)噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，及時(shí)清除垃圾和廢棄物。在鉆孔過程中隨時(shí)觀察泥漿變化，勤測泥漿比重，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿的比重。50㎜。編制嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ぞW(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織安排施工，確保施工生產(chǎn)有計(jì)劃、有步驟、有秩序地均衡推進(jìn)。 （2）、人員配備：選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)，特別是具有承擔(dān)巖溶發(fā)育地區(qū)樁基施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍是至關(guān)重要的。（7）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，現(xiàn)場施工人員要配齊各種防護(hù)用品，并安排合理作息，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。（1）鉆機(jī)各崗位工作人員，在上崗之前，都必須經(jīng)過針對(duì)性的培訓(xùn)，持證上崗，全部人員都必須熟知樁基的整個(gè)施工過程，同時(shí)要熟練掌握自己所承擔(dān)的工作內(nèi)容和操作規(guī)程。使安全工作形成一個(gè)人人講安全，事事為安全，時(shí)時(shí)想想安全，處處要安全的氛圍。擬計(jì)劃開工日期： 2017年1月1日，擬計(jì)劃完工日期： 2017年7月31日?；炷凉ぐ?平均每個(gè)工班3人，合計(jì)6人。10mm13鋼筋籠長度177。（2）檢測要求受檢樁基混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15Mpa(一般不少于14天)方可檢測。D樁基直徑。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以再次復(fù)核所測混凝土的灌注高度是否正確。，先往漏斗里裝滿混凝土，然后把滿載8m3混凝土的混凝土罐車卸料口伸進(jìn)漏斗中，先開動(dòng)罐車卸料將料斗裝滿，在打開漏斗底部閥門的同時(shí)將罐車?yán)锸Ｓ嗟? m3砼加速往料斗放，進(jìn)行水下混凝土的灌注，務(wù)必保證一次連續(xù)灌注混凝土不少于8m3。H1首封埋管1m時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)所需的平衡導(dǎo)管外泥漿壓力的混凝土柱高度h1=Hwγw/γc=1811/24=；γw樁孔內(nèi)泥漿深重度，取11KN/m3；γc混凝土重度，取24KN/m3；V≥πD178。導(dǎo)管安裝好后要求按規(guī)范做密封水試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)、長度測量標(biāo)碼等工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后下放導(dǎo)管。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，即可打開漏斗底部閥門，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的水，進(jìn)行水下混凝土的灌注。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理清孔驗(yàn)收合格后組織混凝土灌注。（氣溫≤25176。20mm3鋼筋籠直徑177。（12）按設(shè)計(jì)圖紙要求，每隔2m沿樁身均勻設(shè)置鋼筋定位筋，使鋼筋骨架的砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開1m以上長度設(shè)置，每個(gè)斷面接頭數(shù)量不能超過50%。（4）鋼筋籠應(yīng)每隔2m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；加強(qiáng)箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊而不是綁扎。終孔檢驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收通過后，馬上下放鋼筋籠，當(dāng)樁基鋼筋安裝時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)再次檢測孔底沉渣厚度和泥漿參數(shù)，若超出技術(shù)規(guī)范要求，灌注混凝土前應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，二次清孔各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后方可進(jìn)行水下混凝土灌注。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm～15cm，高20～22cm，質(zhì)量4kg～6kg。（7）在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或無其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。前者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，后者應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐。：（1）塌孔，基本表征是施工過程中，孔內(nèi)水位變化劇烈，孔口冒細(xì)密水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。當(dāng)通過砂、砂礫石或含沙量大的卵石層時(shí)，采用1m~2m的中小沖程，并加大泥漿稠度，反復(fù)沖擊使孔壁堅(jiān)實(shí)，防止坍孔；當(dāng)通過堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層或漂石、基巖之類的土層時(shí)，可以采用4m~5m的大沖程，使卵石、漂石或基巖破碎；在任何情況下最大的沖程不宜超過6m；為正確提升鉆錐的沖程，宜在鋼絲繩上做好標(biāo)志。(4)在鉆孔的過程中，根據(jù)土質(zhì)等情況控制鉆進(jìn)速度、調(diào)整泥漿稠度，以防止坍孔急孔偏斜、卡鉆和超負(fù)荷等情況發(fā)生。鉆機(jī)安裝就位后，要確保底座堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移及沉陷。同時(shí)，根據(jù)鉆進(jìn)速度和地質(zhì)情況不同，不定時(shí)的檢查泥漿性能，并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)。當(dāng)缺少適合的粘土?xí)r，可用略差的粘土，并摻入30%的塑性指數(shù)25的粘土。鉆孔泥漿的制備：泥漿：泥漿工藝是鉆孔施工成敗的關(guān)鍵因素，良好的泥漿性能對(duì)成孔至關(guān)重要，泥漿有如下的作用： ①孔內(nèi)壁形成一層泥膠泥，產(chǎn)生較大的靜水壓力，隔阻孔內(nèi)外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌； ②泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的活動(dòng)，孔壁表面形成一層膠泥，具有護(hù)壁作用，同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位； ③泥漿的相對(duì)密度大，具有夾帶鉆渣的作用，起懸浮鉆渣，利于鉆渣的排出，使鉆進(jìn)正常進(jìn)行。護(hù)樁的具體示意圖如下所示： 鋼護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，下埋式護(hù)筒示意圖如下所示： ～，放入鋼護(hù)筒，由護(hù)樁引出樁位中心，用十字線定在護(hù)筒周圍，然后移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。： 埋設(shè)鋼護(hù)筒： 為了保護(hù)孔口防