【正文】 安全風(fēng)險源有：樁基沖擊成孔，鋼筋籠吊裝，灌注水下砼作業(yè)安全是本標(biāo)段安全生產(chǎn)的重點，必須制訂施工作業(yè)安全操作規(guī)程。要做好鉆機的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，并做好記錄，使設(shè)備能夠安全、正常的工作。（1） 、逐樁進行技術(shù)交底：開鉆前組織樁機手詳盡了解該樁位及相鄰樁位的地質(zhì)情況，準(zhǔn)確了解樁機沖進情況，并密切關(guān)注覆蓋層的分布。具體的安全保證體系如下圖所示：安保部門開展安全活動安全生產(chǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員義務(wù)安全員班組長經(jīng)濟兌現(xiàn)班組每工序檢查工班每天一次檢查施工隊每周一次檢查項目部每月一次檢查不定期檢查定期檢查強化安全意識，增強預(yù)防能力其它經(jīng)濟獎懲逐級簽訂安全施工責(zé)任書按照規(guī)定提取技術(shù)措施經(jīng)費項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組對安全隱患逐一落實解決特殊工種教育專業(yè)教育普及教育檢查保證思想保證組織保證經(jīng)濟保證安全生產(chǎn)保證體系第十章、技術(shù)保證措施開工前編制科學(xué)、合理的專項施工技術(shù)方案，以其作為施工指導(dǎo)，并報二分公司技術(shù)分中心審批，通過后嚴(yán)格按既定方案組織實施。質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗頻率：①砼強度：每根樁應(yīng)至少制取試件3組；②樁位用全站儀檢查縱、橫向，偏差不超過50㎜；③孔壁傾斜度不大于孔深的1%，且不大于500mm；④鋼筋骨架底面高程，允許偏差為177。鉆孔護壁泥漿的比重采用泥漿比重儀測量。、污染少、性能優(yōu)越的機械施工。、實行掛牌施工，在工程范圍內(nèi)的兩端設(shè)立文明施工牌，標(biāo)明施工范圍，工程名稱，開、竣工日期，監(jiān)督電話等，更好地接受上級有關(guān)部門及附近群眾的監(jiān)督。、外業(yè)與內(nèi)業(yè)必須同步，及時收集各種內(nèi)業(yè)資料，資料必須真實，做好原始資料，以便檢查，資料必須完整齊全，最終裝訂成冊。、安全員、值班人員須佩帶好值勤標(biāo)志。暫時封路為防止事故發(fā)生，也是為過路人家庭幸福的著想。、現(xiàn)場工地（包括生活區(qū)、臨時設(shè)施等）衛(wèi)生工作。、在施工過程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行文明施工等有關(guān)政策，遵守和執(zhí)行操作規(guī)程與質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真施工，加強宣傳教育工作，使每個職工自覺文明施工，杜絕野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生。在灌砼成樁過程中勤測砼面的上升高度，根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定導(dǎo)管提升長度，防止因?qū)Ч苈袢腠胖械纳疃冗^大拔不起而造成埋管或因提升長度過大使導(dǎo)管埋入砼中的深度過大拔不起而造成埋管或因提升長度過大使導(dǎo)管埋入砼中的深度不夠或脫離砼面而造成斷樁的質(zhì)量事故。開鉆前檢查鉆桿中心是否對準(zhǔn)護筒中心，鉆桿是否垂直，如有偏差應(yīng)調(diào)整其偏差，使其符合。②砼拌合按照最佳施工配合比，經(jīng)常取樣試驗，以確定、調(diào)整適當(dāng)?shù)呐浜媳?。若沒有停鉆，留守人員要密切注意孔內(nèi)情況，并備有裝載機1臺。5)吊車操作時符合《起重機安全操作規(guī)程》。（5）施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員兩名，在醒目位置張貼各種安全提示標(biāo)志，時刻提醒施工人員安全生產(chǎn)。根據(jù)實際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)的四個階段（即：計劃、實施、檢查、處理四個階段）、八個步驟（調(diào)查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素制定措施；執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標(biāo)準(zhǔn)，將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)等八個步驟），制定出每月每季的活動計劃，規(guī)定每次活動的時間、內(nèi)容、目標(biāo)等。（2）、建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。現(xiàn)場指揮配備2人。負(fù)責(zé)沖擊鉆機維護、運作，實施鉆孔施工、棄渣運輸。 鉆孔樁檢測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢測項目規(guī)定值或允許偏差1孔的中心位置群樁：不大于100mm 排架樁：不大于50mm2孔徑不小于設(shè)計孔徑3傾斜度小于1%樁長，且不大于500mm4孔深5沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時≤50mm6清孔后砼灌注前泥漿指標(biāo)相對密度：；黏度：1720Pa*s；含砂率：2%；膠體率：98%8主筋間距177。在樁身無鋼筋籠的部分應(yīng)制作簡易鋼筋支架，確保在灌注混凝土過程中不走位。強度不合要求時應(yīng)提出報告，采取補救措施。，應(yīng)緊湊、連續(xù)進行，不得中途停止。179。示例如下：首批混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（＞）和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量可參考公式計算：：；；。導(dǎo)管上部使用多節(jié)短導(dǎo)管進行拼接以方便首盤后的第一次拆管。首先安設(shè)導(dǎo)管，用吊車將導(dǎo)管（直徑300mm）吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底距離保留30～40cm左右。在進行水密試驗及接頭抗拉試驗前必須通知監(jiān)理工程師到場進行旁站。 全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置, 確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進行固定, 以使鋼筋籠定位,鋼筋籠定位后，要用鋼筋將鋼筋籠與鉆機焊接好，避免澆灌砼時鋼筋籠上浮和鋼筋籠偏位。把主筋擺在平整的工作臺上，并標(biāo)出加勁筋的位置。（7）鋼筋籠保護層，必須滿足設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。d、清孔后應(yīng)在最短的時間內(nèi)灌注混凝土。清孔的目的是抽、換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低和使泥漿保持合適的相對密度、粘度、含砂率等指標(biāo)，便于清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，樁基確保質(zhì)量，避免出現(xiàn)樁底承載力不夠或斷樁之類的工程質(zhì)量事故。檢測時，將探籠吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于給定的鋼筋籠直徑。（6）掉落鉆物，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。一般可在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。終孔時對樁位、孔徑、形狀、深度、傾斜度及孔底土質(zhì)等情況進行檢驗，檢驗樁基的幾何尺寸一般采取使用探籠進行檢測，其外徑等于鋼筋籠直徑加10cm，但不得大于鉆孔的設(shè)計孔徑，長度不小于4～6倍樁徑，使用吊車下放，如能順利地下放則滿足要求。(8)因故停止鉆進，孔口應(yīng)加護蓋。初期沖孔階段應(yīng)隨時檢查孔位，務(wù)必將沖擊中心對準(zhǔn)樁孔中心。(1)鉆孔前，分析鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進速度、泥漿并做好充分準(zhǔn)備。對于河床有淺水或潛流時，該復(fù)合泥漿PH值應(yīng)在10以上。制漿材料的選擇：制漿土采用粘土或膨潤土，本工程鉆孔施工泥漿擬采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，膨潤土需提前外購存放。鉆機底盤下鋪設(shè)枕木，并定出底盤四點位置，枕木基本水平，鉆機基本就位后再進行微調(diào)，使主機鉆頭中心對準(zhǔn)樁位，滿足規(guī)范要求。在準(zhǔn)備工作完成后，測量組要準(zhǔn)確的將本樁的中心樁位放出來，精確定位中心樁位的平面位置。④在成孔前做好樁基鋼筋籠的加工工作。鉆孔樁施工流程及步驟如下：施工便道修筑→施工場地準(zhǔn)備→測量放樣→埋設(shè)鋼護筒→鉆機就位→鉆進→中間檢查→終孔→清孔→測孔→鋼筋籠制作及下放→安放導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→樁基混凝土養(yǎng)生→樁頭處理（鑿樁頭）。②便道的路基寬度不小于7m，路面寬度不小于6m，原則上每100m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個長度不小于20m、。根據(jù)業(yè)主交付的基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點，工程科組織技術(shù)人員及時檢查復(fù)測，并根據(jù)橋梁現(xiàn)有形式，跨徑和設(shè)計要求的施工精度，加密控制網(wǎng)點，在聯(lián)測精度符合要求的情況下，對導(dǎo)線點用騎馬術(shù)進行保護，并測出橋梁細(xì)部樁位。本項目共有7座橋，其中特大橋1座，大橋4座，中橋2座，其中的樁基樁徑有120cm、150cm、180cm、200cm、220cm，樁基專項施工技術(shù)方案主要是針對項目所有樁基進行編制。全線采用雙向四車道高速公路，設(shè)計速度為100公里/小時，路基寬26米。（3）定線測量。便道在施工過程中，要注意一下幾點：①施工便道要充分利用現(xiàn)場的實際地形，盡量少占農(nóng)田、少開挖山體，注意節(jié)約資源，保護環(huán)境?；炷翞樽园杌炷粒瑪嚢栎斔蛙囁竭\輸，汽車起重機或混凝土輸送泵垂直輸送灌注水下混凝土。③備足各種原材料，如鋼筋、水泥、砂、石、減水劑等，做好材料的驗收，復(fù)檢工作，并妥善貯存。若有變動，要根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場的地形地貌現(xiàn)狀，確定護筒的埋設(shè)深度。鉆機就位：使用25t汽車吊車四點吊法安裝鉆機。因此在臨河一側(cè)坑壁用土袋壘高，外側(cè)鋪彩條布做隔水，彩條布上部用土袋壓住固定，底部折進第一層土袋底部，利用土袋重力壓住。%~%。泥漿循環(huán)工作原理流程圖如下： 沉淀池集中制漿池集中供漿鉆機鉆孔泥漿泵排漿泥漿泵泥漿連通管沉淀泥漿過濾排渣斗回漿管樁基澆筑泥漿鉆渣調(diào)制泥漿循環(huán)示意圖如下所示：鉆進成孔： 鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時可能遇到的不定因素較多，因此開鉆前要做好充分的各項準(zhǔn)備工作，并備有可靠的自發(fā)電備用系統(tǒng),并做好以下注意事項。鉆孔樁的鋼護筒埋設(shè)時，埋設(shè)護筒穩(wěn)固后才能開始鉆進施工，避免護筒腳孔壁和泥漿外溢。經(jīng)常對鉆孔泥漿進行試驗，不合要求時，及時調(diào)整；隨時撈取渣樣，檢查土層是否有變化，當(dāng)土層變化時及時報監(jiān)理工程師并記入記錄表中，且與地質(zhì)剖面圖核對。(12)鉆孔過程中加強對樁位、成孔情況的檢查工作。（2）鉆孔偏斜、彎曲，常由質(zhì)地松軟不均、巖面傾斜、鉆架位移、安裝不平或遇探頭孤石等原因造成?？ㄣ@后不宜強提，可用小錐沖擊或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動后再提出。其長度與孔徑的比值選擇，可根據(jù)鉆機的性能及土層的具體情況而定。：待成孔并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，進行清孔作業(yè)。ｃ、采用優(yōu)質(zhì)泥漿在足夠的時間，經(jīng)多次循環(huán)，將孔內(nèi)的懸浮的鉆渣置換并排出，清孔時間不少于將孔內(nèi)泥漿循環(huán)三次。下放鋼筋籠時，要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時調(diào)整鋼筋籠人孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動。（11）鋼筋骨架制作采用加勁筋成型法，制作時，按設(shè)計尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋位置。鋼筋籠安裝入孔過程中，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，若遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。①在運輸過程中保持混凝土的均勻性，保證不分層、不離析、不漏漿，運送到澆筑地點時混凝土應(yīng)適合于施工要求