【正文】 行也可與低低溫省煤器加裝可同步進(jìn)行。表5 引風(fēng)機(jī)和增壓泵能耗增加序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)值 備注1 煙氣側(cè)阻力 Pa 　2 工質(zhì)側(cè)阻力 MPa 　3 引風(fēng)機(jī)增加能耗 KW 　4 增壓水泵增加能耗 KW 　5 年能耗增加費(fèi)用 萬元 　發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 32 / 46總經(jīng)濟(jì)效益： 表6 總經(jīng)濟(jì)效益序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)值 備注1 脫硫節(jié)水效益 萬元 　2 節(jié)煤效益 萬元 　3 引風(fēng)機(jī)、增壓水泵增加能耗 萬元 　4 年經(jīng)濟(jì)效益 萬元 　5 粉塵濃度降低值 Mg/nm3 1015項(xiàng)目總投資：1200 萬元，包括低低溫省煤器整體系統(tǒng)所有費(fèi)用。 ①設(shè)計合適的煙速，利用煙氣的自吹灰能力清除管壁積灰。 低壓省煤器的傳熱元件采用專用強(qiáng)化傳熱換熱管，為山東大學(xué)和濟(jì)南達(dá)能動力技術(shù)有限責(zé)任公司的專利技術(shù)，經(jīng)長期設(shè)計實(shí)踐及運(yùn)行業(yè)績表明，具有較高的總傳熱系數(shù)和防止磨損、堵灰及抵抗腐蝕的綜合性能。 關(guān)于更換橫向陽極板后電場阻力的問題說明：順向極板電場喇叭口前的末段均風(fēng)板通常設(shè)計為相互扣著的槽型板，板間距通常在 3cm 左右，其對電場內(nèi)風(fēng)速影響都小于 3％，而橫向陽極板板間距都在 5cm 左右，即使是多層橫向結(jié)構(gòu)，因?yàn)殡妶鰞?nèi)風(fēng)速很低（通常小于 1m/秒），極板間距對風(fēng)阻的影響是非常有限的。因而成數(shù)倍減少 EP 截面積和長度，體積較現(xiàn)在常規(guī) EP 成倍減少，實(shí)現(xiàn)了 EP 小型化。HEP 斷面上視圖注：D 一均速板；A 一集塵極板；K 一電暈極。發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 25 / 46 常規(guī)的集塵極板是順著氣流安裝的，而我們的集塵極板是橫過來逆著氣流安裝的。 常規(guī)電除塵適應(yīng)粉塵比電阻的范圍是 10?Ω但常規(guī)電源是脈動的，U 常的高效只是 a、b、c、d 四個點(diǎn)，遠(yuǎn)離 Uf的是低效，超過 a、b、c、d 四個點(diǎn)的是無效。不僅是肉眼看得見的火花對除塵不起作用，就是眼睛看不見的越過火花放電線的脈動波部分也是無效的。 ⑦“軟穩(wěn)”電源比常規(guī)電源節(jié)電的同時，也降低了粉塵層在極板上的電荷積累，從而降低了粉塵層對極板的吸引力，振打后容易脫落，便于收塵。而 “軟穩(wěn)”電源技術(shù)由于整個供電過程都處于無火花放電狀態(tài)，所以其對放電極不產(chǎn)生電腐蝕問題，從而能保證除塵器處于長期高效穩(wěn)定運(yùn)行，延長了設(shè)備使用壽命，并降低了運(yùn)行檢修人員勞動強(qiáng)度。在檢測到火花電壓時，通過間歇供電或較短時間內(nèi)停止供電的方式消除火花。在現(xiàn)有的所有電源中，最大限度地抑制“無效”和“反效”，最大幅度地提高了“有效”占比，獲得了最顯著的除塵和節(jié)電效果。主要由基礎(chǔ)電壓調(diào)節(jié)電路、脈沖產(chǎn)生電路、保護(hù)電路、脈沖幅值調(diào)節(jié)電路等組成。因此，通過先進(jìn)的技術(shù)措施提高有效電能比例，降低反效與無效電能比例，可進(jìn)一步提高電除塵器的除塵效率、降低煙塵排放濃度并大幅降低電能消耗。當(dāng)粉塵層中的電場強(qiáng)度大于其臨界值時，就在粉塵層的孔隙間產(chǎn)生局部擊穿，產(chǎn)生與電暈極極性相反的正離子，并向電暈極運(yùn)動。因此，在電暈極附近的狹小區(qū)域就產(chǎn)生了放電條件，形成電暈，這就是電暈形成的機(jī)理。 電控系統(tǒng)及其技術(shù)分析 靜電除塵原理及主要電源靜電除塵電源是靜電除塵裝置的核心部分，其性能直接影響除塵的效率。在電除塵器尺寸一定的前提下，比集塵面積愈大、驅(qū)進(jìn)速度愈大除塵效率愈高。 ⑧. 橫向陽極板：眾說周知，常規(guī)的集塵極板是順著氣流安裝的，而橫向集塵極板是橫過來逆著氣流安裝的。由于在除塵器入口前安裝了低低溫省煤器，使得進(jìn)入除塵器的煙溫大幅度降低，可起到以下作用：①煙氣流量變小，流速變緩，改善了除塵器工作環(huán)境；②降低煙塵的比電阻；③講煙溫降到熱力學(xué)酸露點(diǎn)以下（工程學(xué)酸露點(diǎn)以上），SO 3形成適量酸汽，吸附與粉塵吸附在一起，起到與煙氣調(diào)質(zhì)或微顆粒凝聚異曲同工的作用，間接的提高了除塵效率，而且，能減輕后續(xù)脫硫負(fù)擔(dān)，還能減少對后面設(shè)備的酸腐蝕。旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器具有上述優(yōu)點(diǎn)。 ③. 旋轉(zhuǎn)陽極板：發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 13 / 46 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的收塵機(jī)理與常規(guī)電除塵器完全相同，并保留了常規(guī)電除塵器的優(yōu)點(diǎn)。以 600MW 為例，目前的投資大約需要 3000 萬元人民幣，以 5 年為濾袋的壽命期測算，平均每年的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用大約需要 300 萬元人民幣。針對該問題國家相關(guān)部門召開過專題研討會，與會專家認(rèn)發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 12 / 46為，濾袋為國產(chǎn)的情況下，煙氣經(jīng)過電袋除塵器電區(qū)時會產(chǎn)生臭氧，臭氧是導(dǎo)致濾袋損壞的罪魁禍?zhǔn)?。在滿足技術(shù)要求的前提下，外形尺寸盡量不變。發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 8 / 46 編制依據(jù) ①. 某電廠提供的電除塵改造相關(guān)資料。另外,煙塵濃度高還會造成塔內(nèi)積灰以及除霧器堵塞等。 實(shí)際燃燒煤種偏離設(shè)計煤種較多，實(shí)際燃煤低位發(fā)熱量在3000大卡左右（設(shè)計煤種5000大卡左右），灰份在2835%左右（設(shè)計煤種25%左右)。當(dāng)前實(shí)際燃燒煤種偏離設(shè)計煤種較多，實(shí)際燃煤低位發(fā)熱量在 4000～5000大卡左右（設(shè)計煤種為 5500 大卡左右），灰份在 30～40%左右（設(shè)計煤種 25%左右)，除塵器入口粉塵濃度 60g/Nm3左右（設(shè)計 30～40g/Nm 3左右）。 本項(xiàng)目即針對的是某電廠二期 4機(jī)組電除塵器改造工程。 5. 改造效果： 除塵器入口濃度不超過設(shè)計之上限的 36g/Nm3的工況下，方案一和方案二，都能使除塵器出口濃度保持在 30mg/Nm3以下，滿足穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；除塵器入口濃度不超過 60g/Nm3的工況下，方案二，都能使除塵器出口濃度保持在 30mg/Nm3以下，滿足穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；而方案一則經(jīng)脫硫洗塵后，都能使電廠最終排放濃度保持在 30mg/Nm3以下，滿足穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。陽極板更換為橫向雙層陽極板，同時重新更換安裝陰極線和陰極振打機(jī)構(gòu)和高壓絕緣機(jī)構(gòu)，改進(jìn)陽極和陰極振打機(jī)構(gòu)。 將原電除塵器前部入口煙道上增設(shè)低溫省煤器，將煙氣溫度從 130℃降至90℃，減少工況煙氣量、降低電場風(fēng)速，降低粉塵比電阻。 某市工程節(jié)能評價事務(wù)所通過資料收集和現(xiàn)場踏勘的方式，對某發(fā)電有限責(zé)任公司 2600MW 機(jī)組的煙塵排放現(xiàn)狀以及改造基礎(chǔ)條件進(jìn)行了深入評估。 移除原有的常規(guī)供電電源—硅整流變壓器+高、低壓微機(jī)控制柜（12 臺+8 臺 ），在原位置更換成軟穩(wěn)電源（12 臺GRW72KV/900Ma+8 臺 GRW72KV/500Ma），同時把原電除塵的低壓部分，包括低壓振打，輸灰，加熱等兼容到新系統(tǒng)中，方便管理?！?00mg/Nm179。 第四電場改為雙層橫向槽板：靜態(tài)投資投資額約為 575 萬元。某發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡稱：某電廠）廠址位于某市茄子河區(qū)，距市區(qū) 5 公里。 電除塵器技術(shù)性能參數(shù)如下：雙室四電場除塵器(ZFAA4*40M2*96125)序號 名 稱 單 位 設(shè)計數(shù)據(jù) 現(xiàn)在運(yùn)行數(shù)據(jù)1 處理煙氣量 m3/h 4000000 44000002 入口煙溫 ℃ 110160 132發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 6 / 463 陽極線 480C 480C4 陰極線 RS RS5 入口煙氣含塵量 g/Nm3 3040 6 本體漏風(fēng)率 % 7 出口煙氣含塵量 mg/Nm3 35 8 本體阻力 Pa 245 2189 除塵效率 % 除塵器效率下降的原因分析①. 除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)老化。 隨著電力的發(fā)展和大氣惡化，針對火電廠污染物排放的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232022）業(yè)已出臺。③. 煙氣脫硫工藝的要求。電除塵器是極為重要的環(huán)保設(shè)備，通常也是火力發(fā)電廠的高能耗設(shè)備。 主要技術(shù)原則及目標(biāo) ①. 本工程為環(huán)保工程改造項(xiàng)目。 現(xiàn)有電除塵器設(shè)備： 型式： 干式、臥式、板式 每臺爐所配臺數(shù)： 2 臺 每臺除塵器入口煙氣量： 3141058/2 (3170454/2) m 3/h除塵器入口煙氣溫度： 120 ℃發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 11 / 46除塵器入口含塵量： ～ 36 g/Nm 3 保證效率： ≥ % 本體阻力： ≤ 245 Pa本體漏風(fēng)率： ≤ %在 BMCR 工況下的煙氣速度： ＜ m/s電場數(shù)： 4 個每臺除塵器進(jìn)、出口數(shù)： 進(jìn)口 2 個 出口 2 個 3. 電除塵器綜合改造方案的確定 除塵器增效改造技術(shù)的考察及初選結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外提高除塵效率的常規(guī)解決方案和先進(jìn)技術(shù)，可供選擇的解決方案可以分為本體及其附設(shè)設(shè)備改造和電控系統(tǒng)改造兩大類。布袋的原料 PPS 纖維和脈沖閥主要依賴進(jìn)口，布袋價格較貴，價格變化范圍較大，約 450～1100 元/個。水霧的噴入使粉塵凝并、增濕，降低了粉塵比電阻，粉塵和水霧在電場中一起荷電，一起被收集，水霧在收塵極板上形成水膜，水膜使極板保持潔凈，使得濕式電除塵長期高效運(yùn)行。 這種新技術(shù)的應(yīng)用不僅可以增加粉塵的有效驅(qū)進(jìn)速度，提高除塵效率，降低電除塵器出口煙塵濃度，減小煤種對除塵效率影響的敏感性，還可以使出口煙塵濃度保持穩(wěn)定。的運(yùn)行、檢修強(qiáng)度。該類技術(shù)主要為輔助除塵技術(shù)，能夠一定程度地改善除塵效果。但如果現(xiàn)場空間不夠的情況下，這種改造就顯得無能為力。時，除塵效率需要達(dá)到理論上 %的除塵效率（入口濃度 60 g/Nm179。發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 16 / 46 電除塵器除塵主要依托的是電暈放電原理，如下圖 31 所示。當(dāng)集塵極板上的粉塵達(dá)到一定厚度時，再通過振打裝置使粉塵落入下部灰斗，再把灰塵通過輸灰裝置輸送出去，即完成了整個除塵工作。當(dāng)煙氣量為 106m3/h 時，在理想狀況下電除塵器達(dá)到較高的除塵效率僅需要一千多瓦的電功率，雖然在實(shí)際狀況下由于二次揚(yáng)塵、氣流分布不均勻、電除塵器供電特性等因素的影響，電除塵運(yùn)行消耗的能量會高于理論值，但也會在合理的范圍內(nèi)。但是，實(shí)際應(yīng)用中，高頻電源的減排效果并沒有廠家宣傳那么有效。c. 軟穩(wěn)電源：所謂“軟穩(wěn)”,就是電源輸出的是瞬時工況下的火花始發(fā)點(diǎn)下的臨界電壓，其“穩(wěn)”特性，不受隨燃用煤質(zhì)、煙氣濕度、機(jī)組負(fù)荷以及電網(wǎng)周波的等因素的波動的影響，除塵有效性是常規(guī)電源的 2 倍以上，同時節(jié)能 50%以上。2022 年開始，主振元件采用可控硅，功率較大，輸出高壓電流可達(dá) 1050mA。而軟穩(wěn)電源可以隨著電場負(fù)載的變化自動調(diào)整電壓輸出狀態(tài)。 ③軟穩(wěn)電除塵技術(shù)能夠處理高比電阻礦物粉塵，極大限度的抑制“反電暈現(xiàn)象”的發(fā)生，增大了收集粉塵顆粒的范圍，并避免除塵設(shè)備內(nèi)部收塵極“結(jié)瘤”現(xiàn)象。確保減排 50%以上、節(jié)能 50%以上，并避免不必要的初期投資及后續(xù)維護(hù)麻煩。自動調(diào)節(jié)輸出電壓，有效抑制火花放電的發(fā)生，保持最佳放電狀態(tài)。由式可以看出兩種電源都處于最佳點(diǎn)的極限值的時候，軟穩(wěn)電源有效驅(qū)進(jìn)速度等于常規(guī)電源有效驅(qū)進(jìn)速度的兩倍，根據(jù)除塵效率多依奇公式：η=1e Aω/Q 可以看出，一級軟穩(wěn)電源供電能等于二級常規(guī)電源供電的除塵效果，這就是軟穩(wěn)電源替代常規(guī)電源給除塵器供電能夠減排的原理。cm—310 12Ω但這種改造，不但造價高，而且，如果現(xiàn)場空間不夠的情況下，這種方式就無能為力了。集塵極板 C 形角能把沿著集塵極板表面流過沒有捕集下來的塵粒，再按氣流導(dǎo)向集塵極板表面，加以捕集。在水泥廠窯頭、窯尾除塵和鋼廠燒結(jié)機(jī)除塵應(yīng)用中，效果非常顯著。 排煙溫度與除塵效率的關(guān)系：發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 28 / 46 低壓省煤器系統(tǒng)簡介 低壓省煤器與主回水成并聯(lián)布置，取水取自8 低加入口和7 低加出口，兩路取水混合后進(jìn)入低壓本體吸熱后，返回至6 低加出口。 主要設(shè)計依據(jù)參數(shù) 煤質(zhì)數(shù)據(jù)：（煤質(zhì)數(shù)據(jù)由電廠提供）煤質(zhì) 單位 數(shù)值收到基低位發(fā)熱量 kJ/kg 17368Har % 全水分 Mar % 收到基硫 % 收到基灰分 % 熱力計算數(shù)據(jù)匯總：發(fā)電有限責(zé)任公司二期 2600MW機(jī)組電除塵器增效節(jié)能改造工程可行性研究報告 29 / 46工況 單位 數(shù)值發(fā)電負(fù)荷 MW 600進(jìn)口煙溫 ℃ 130出口煙溫 ℃ 90煙溫降 ℃ 40進(jìn)水溫度 ℃ 70回水溫度 ℃ 100水流量 t/h 792給水側(cè)流阻 MPa 煙氣側(cè)流阻（修正后） Pa 343（85）發(fā)電煤耗降低值 g/kwh 2節(jié)省脫硫工藝水量 t/h 46粉塵濃度降低值（預(yù)計） mg/nm3 1015 換熱面基本結(jié)構(gòu)尺寸：H 型翅片管材質(zhì) ND 鋼/20g煙道個數(shù) 4基管管直徑 mm 38壁厚 mm 4 設(shè)計說明(1)防止磨損采取的技術(shù)措施本方案受熱面布置在除塵器前煙道，粉塵濃度高，