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大磁窯大橋箱梁預制施工方案-文庫吧在線文庫

2025-05-28 13:33上一頁面

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【正文】 土位置,注意模板、管道、預埋件位置尺寸,避免振搗棒振到波紋管。(7)凡是濕接縫部位,拆模后即進行鑿毛。首先拆除側模,將頂部、底部拉桿卸下,擰下兩扇模板間的連接螺栓,抽去直腿下的支墊物,卸下底部支腿絲桿。穿束前應全面檢查錨墊板和孔道,構件端部預埋鐵板與錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣應清除干凈,錨墊板應位置準確,若錨墊板移位,造成墊板平面和孔道中軸線不垂直時,應用楔形墊板加以糾正;孔道內應通暢、無水分和雜物。夾片安裝前先用橡膠圈每副箍在一起,將清洗過的夾片按原來在錨具中的片位號依次嵌入預應力鋼絞線之間。千斤頂進油回油做到緩慢平穩(wěn),讀標準確,認真做好分級張拉油表讀數(shù)、應力值、伸長實測值記錄。30抽查30%,每根查10個點梁高方向177。為減少收縮損失,%倍水泥用量的鋁粉做膨脹劑,但應控制其膨脹率≯5%,壓漿水泥漿標號不低于C50標號。(6)水泥漿從攪拌至壓入管道內的間隔時間≯40分鐘,在此時間內應不斷攪拌水泥漿,孔道壓漿必須一氣呵成。C、進入現(xiàn)場的施工人員,要遵守施工現(xiàn)場各項管理制度,施工場地設安全警示標志。K、張拉現(xiàn)場應有明顯標志,與該工作無關人員嚴禁入內。六、環(huán)境保護措施A、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施(1)對樹木、植被及地下水資源的保護是施工中的環(huán)保重點。(7)混凝土罐車洗罐的廢水均統(tǒng)一排入廢水池中,凈化沉淀后抽入凈水池中以用于罐車清洗。(2)每輛車上配備有帆布,運輸石灰、水泥等車輛要加蓋帆布,堆放時遮蓋或灑水。(3)在離工地200米內有村莊環(huán)境敏感區(qū)時,打樁機、空壓機、風鎬、攪拌機、拌和站、電鋸等在夜間停止施工作業(yè)。(4)汽車運輸時,材料不得漏出。鋼絞線伸長量計算詳見附表。無論何時,電路系統(tǒng)檢修不準帶電操作,油路系統(tǒng)檢修不準帶壓操作。 3 大磁窯大橋箱梁預制施工方案一、工程概況靈山高速公路大磁窯大橋位于渾源縣大磁窯鎮(zhèn)政府西約200米處。張拉時,如發(fā)現(xiàn)千斤頂行程加大而油表讀不見升高時,應停機回油,待查明原因正確處理后,再進行張拉。④2個油泵同時啟動,緩慢升壓,使2臺千斤頂同步。分段張拉應力采用平均張拉應力σ平進行計算。(7)拌和站要遠離村莊學校,且不小于300米,工作時間盡量避開休息時間。(3)來自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水,必須嚴格凈化處理,并經(jīng)檢驗符合環(huán)保標準后,方可排入水中。(10)對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)要通過焚燒或其它措施處理后運至監(jiān)理工程師指定地點進行掩埋,防止對動、植物造成損害。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施,經(jīng)常進行衛(wèi)生清理,同時生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。N、作業(yè)應由專業(yè)人員指揮,操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋,在測量伸長及擰螺母時,應停止開動千斤頂。G、施工機械專人統(tǒng)一調配。安裝封錨所用的模板,模板要求穩(wěn)定可靠,不允許松動。注漿機械采用活塞式壓漿泵,不能使用壓縮空氣,, 壓漿前在進漿管端安裝一個閥門,當孔道另一端飽滿和出漿,并達到規(guī)定稠度為止,漿波從另一端冒出時,將出漿孔封堵,停歇一段時間后再進行壓漿,重復23次后,將閥門關閉,該束的壓漿工作結束。(2)用環(huán)氧樹脂砂漿堵塞錨具間空隙或用水龍頭堵塞,防止孔道壓漿時冒漿,孔道內壓力無法保持。將實測伸長量與設計理論伸長量進行對比,其誤差控制在177。為使工具錨卸脫方便,錨板錐孔內壁上涂防銹油,夾片擦凈后錐面涂石蠟。波紋管與錨墊板接頭處應嚴密,用膠帶封裹。模板拆除完成后,吊運到存放處,清洗、維修、涂油保養(yǎng)供下次使用。30底寬177。(4)梁體砼灌注完畢后,按要求進行收漿和拉毛處理。(3)梁體砼灌注振搗采用插入式振動棒振動工藝。8(3)梁177。G、張拉槽口處錨墊塊為保證安裝位置及角度正確,在安裝前應放樣確定并制作相應的安裝裝置,張拉槽口處的模板宜采用木模,用鐵絲將其固定在周圍鋼筋上。模板的安裝與鋼筋綁扎工作配合進行。10板177。5每構件檢查2個斷面,用尺量同排梁板、拱肋177。在波紋管內裝入比管小幾毫米的硬塑PVC管,以防止波紋管在灌注混凝土時變形,或被振搗棒擊裂進漿,以確保鋼絞線能暢通穿過。護欄預留鋼筋預埋在邊梁翼緣板內,部分中梁翼緣板內也有埋設。加工鋼筋的允許偏差項 目允 許 偏 差 (mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長177。鋼筋焊接前必須進行試焊,合格后方可正式焊接。E、臺座端頭基礎采用鋼筋混凝土形式,基礎輪廓尺寸為寬120cm長250cm深130cm,臺座基礎頂部澆筑30cm厚C25混凝土。表31大磁窯大橋箱梁預制機械設備配置表序 號機 械 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1鋼筋切斷機GQ401臺2電焊機350/5004臺3鋼筋彎曲機QW401臺4鋼筋校直機GX121臺5鋼筋切割機BG13402臺6多功能木工機械1套7張拉千斤頂4臺8張拉油泵4臺9砂漿攪拌機1臺10氣割設備/4套1150T吊車2臺表12 大磁窯大橋箱梁預制施工人員配置表序號工種工作內容人數(shù)備注1起重模板支、拆22電、氣焊鋼筋綁扎,模板支、拆43鋼筋工鋼筋制作、綁扎104模板工模板支、拆105混凝土工混凝土拌制、澆筑86吊車司機47混凝土罐車司機28鋼絞線張拉工49灌漿工預應力管道灌漿210裝載機司機1合計49四、主要施工工藝及方法臺座基礎及底模施工A、臺座均采用混凝土基礎,端座基礎設計荷載為60噸。二、施工方案箱梁采取集中預制,梁場設制底臺座6套。左右幅分離,
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