【正文】 ： ,并對執(zhí)行情況進行檢查和考核。 水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于 20 滴，末期不多于 40滴。 水煤氣、氨等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密度紙試漏，不變色。 。 轉(zhuǎn)動設備開車必須填寫設備開車申請單 (見規(guī)定 )。 設備中、小修試車驗收，由車間負責組織，由車間填寫設備大中修試運轉(zhuǎn)記錄和主要設備中修驗收記錄。 設備檢修要采用現(xiàn)代化的設備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，如測振、測溫、故障測試等儀器，做到及時、準確發(fā)現(xiàn)設備缺陷，指導檢修工作。 4 設備檢 修管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 a）對設備檢修時拆下的零部件用膠皮墊好，清洗表面油污和其它異物；清洗過的機件、拆開的精密設備，要妥善保管。負責對檢修計劃實施情況、檢修規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查和考核。緊急狀況下，應采取果斷措施立即停車，并上報車間和通知值班長以及有關(guān)崗位。按照制定的路線對設備進行巡回檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要準確、及時的記錄在巡檢記錄本上。 發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關(guān)人員處理。1 設備使用、維護保養(yǎng)制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/2 設備使用、維護保養(yǎng)制度 ： 保證設備長周期、滿負荷、安全經(jīng)濟運行，減少設備的跑、冒、滴、漏，保持設備完好。 、附件，不得遺失。 崗位操作人員嚴格巡回檢查制度。 操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行狀況不正常，應立即查明原因，并通知有關(guān)人員處理。 ： 生產(chǎn)管理處負責制定設備檢修管理制度，對檢修管理制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督和考核。 、標準化，嚴格按照檢修規(guī)程執(zhí)行。 結(jié)合設備在大、中修進行的技術(shù)改造（如改變結(jié)構(gòu)，使用新材料），由車間向生產(chǎn)管理處提出報告，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。 試車驗收 主要生產(chǎn)設備的大修試車驗收，由生產(chǎn)管理處負責組織相關(guān)車間進行試車驗收，由設備所屬車間填寫設備大中修試運轉(zhuǎn)記錄和主要設備大修驗收記錄。 轉(zhuǎn)動設備電機檢修，必須通知所在車間后方可檢修，找正工作由車間負責。 ： 生產(chǎn)管理處 負責制定密封管理制度 ,并對制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查和考核。 4． 4 泄漏率計算公式： 靜（動）密封點泄漏率（‰） = 靜（動）密封點泄漏點數(shù) /靜（動）密封點數(shù) 1000‰ 5．密封管理標準 靜密封點檢驗標準： 設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。 ，范圍為每 2分鐘不超過一滴。 本制度適用于公司設備技術(shù)基礎管理工作。 6）特種設備臺帳（包括壓力容器臺帳、壓力管道臺帳）。 本制度適用于公司特種設備的管理。 、技術(shù)資料管理和統(tǒng)計。 ,按規(guī)定操作 ,嚴禁無證人員使用。起重機械所在車間有專人協(xié)調(diào)，并仔細做好檢修記錄。 壓力容器進行檢驗時，各單位要配合檢驗單位對受檢壓力容器進行全面檢驗，對檢驗出的問題要及時進行整改，未整改禁止投入使用。 車間負責設備巡檢管理制度的實施。 17 設備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/3 設備潤滑管理制度 潤滑是設備正常運行的必要條件。 三級過濾： a） 領油大桶到固定油箱。 自動注油裝置要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓，注油量出現(xiàn)不正常，要及時處理。在不影響潤滑性能的前提下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。 3．工作程序 設備防腐保溫工作由生產(chǎn)管理處具體負責管理，并建立設備防腐保溫檔案。在有毒、有害介質(zhì)的環(huán)境中施工或?qū)κ┕び衅渌厥庖髸r，車間應負責處理并辦理相關(guān)票證，同時向施工人員講解清楚。 2．職責 生產(chǎn)管理處 《備品備件管理制度》，并監(jiān)督檢查各單位執(zhí)行情況。 車間 ，并參與備件的入庫驗收。 車間設備員應在每月的 21 日前，將下月的采購計劃，提交生產(chǎn)管理處。 4．備品備件的驗收 由生產(chǎn)管理處備品備件計劃員會同車間設備員、倉庫管理員、采購員 26 備品備件管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/3 共同對進廠備件 進行驗收。 屬于在機器內(nèi)部或外部配套的電動機、工藝儀表，不論規(guī)格大小，價值多少，均隨主機列為固定資產(chǎn)。 、風機、冰機、各類泵等。 負責辦理設備固定資產(chǎn)的新增、轉(zhuǎn)移、報廢、閑置的鑒定、審批等相關(guān)手續(xù)。 固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移 設備固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移，由轉(zhuǎn)入部門和轉(zhuǎn)出部門分別建檔，由轉(zhuǎn)入部門填寫設備固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移登記表。 4．考核細則 主、輔機各部件應保持完好，無缺陷，有名稱、編號標識，安全附件齊全，發(fā)現(xiàn)一臺設備零部件及名牌標識不齊全者扣相關(guān)車間 50 元，不進行整改的加倍考核。 嚴格執(zhí)行設備防腐保溫制度，出現(xiàn)一次不合格扣 50 元；防腐保溫計劃不落實，扣 50元。 、記錄以及需要保存的技術(shù)資料必須齊全完整，發(fā)現(xiàn)一次不完整的扣相關(guān)車間 50 元。 b）休息室、工作間、物品存放室必須明顯分開。 4． 4 維修費用 各車間每月上報一份當月費用分析總結(jié)，于每月的 29 日前報生產(chǎn)管理處，格式規(guī)范，字跡工整，不報或拖延扣 50元。 85%以上，每低于 1%扣 10元。 ，定置擺放，保持完好，不合要求的扣 50 元。 ，每發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定的扣相關(guān)車間 100 元。 ，要認真查清原因，按規(guī)定及時填寫事故報告單，三天內(nèi)將事故報告單報生產(chǎn)管理處及有關(guān)部門，逾期不報，每拖延一天扣 50 元。 a） 特大設備事故，扣罰 2020元，并聽候公司處理意見。 4． 8 特種設備管理 35 設備管理考核實施細則 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 6/6 ，每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求或記錄不全，扣相關(guān)車間 50元。 對能修復再用的備品配件，車間要自行組織修復，不能隨意丟棄，否則扣 50 元，無能力修復的由生產(chǎn)管理處統(tǒng)一組織修復。 設備檢修要嚴格執(zhí)行《設備檢修規(guī)程》，檢修后的設備必須按有關(guān)規(guī)定進行驗收，需要試運行的，必須試運行，否則扣相關(guān)車間 50 元； 若出現(xiàn)檢修 質(zhì)量問題，每臺次扣 100元。 、部件亂丟放者，發(fā)現(xiàn)一次扣檢修單位 50 元。 ，否則每發(fā)現(xiàn)一次扣相關(guān)車間 50元，影響生產(chǎn)的每臺扣相關(guān)車間 100 元，造成事故的按事故處理。巡檢牌無指針或變形嚴重者，一處扣相關(guān)車間 50 元。停車不能處理的泄漏點應掛牌標識，泄漏之日起只考核一次；不掛牌標識的按泄漏點考核；對有機會處理而不處理的加倍考核。 本細則適用于公司內(nèi)設備管理的檢查考核。 6． 工作程序 29 固定資產(chǎn)管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/3 固定資產(chǎn)的新增 技術(shù)改造項目或新產(chǎn)品開發(fā)項目驗收合格投產(chǎn)后一月內(nèi)，由項目負責人將新增設備隨機文件、安裝記錄、設備竣工驗收報告、安裝設備數(shù)量、原值等技術(shù)資料以及隨機專用工具移交生產(chǎn)管理處。 。 3．固定資產(chǎn)的來源 自制的設備固定資產(chǎn)。 采購員根據(jù)質(zhì)量信息反饋單，及時與供方聯(lián)系進行處理。 應急采購計劃 由于設備出現(xiàn)異常情況所急需的備件，由車間設備員制定應急采購計劃。 25 備品備件管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 。 、協(xié)調(diào)。 設備防腐保溫管理為設備管理的重要內(nèi)容，各車間應當把防腐保溫工作納入設備的日常管理工作之中，保持設備防護層良好，嚴禁防護層人為破壞，否則，將根據(jù)防護層的破壞程度給予 50100 元的