【正文】 罰款。任務(wù)單應(yīng)詳細(xì)注明設(shè)備名稱、防腐保溫施工要求、施工時間等內(nèi)容。 和工業(yè)大氣（有腐蝕性）接觸的設(shè)備、管道。 關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定 期取樣分析，一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。 3．職責(zé) 生產(chǎn)管理處 生產(chǎn)管理處必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作；推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)及潤滑管理經(jīng)驗；組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識；組織定期檢查；判定潤滑油品的使用定額和貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。 b） 定人：設(shè)備的日常加油部位由操作工負(fù)責(zé)，加脂部位由維修工負(fù)責(zé)。 車間設(shè)備管理人員對分管的設(shè)備每天不應(yīng)少于兩次巡檢，并將巡檢存在問題記錄在巡檢公布板上。 15 設(shè)備巡檢管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/2 設(shè)備巡檢管理制度 使設(shè)備運行的異常情況和劣化情況能夠被早期發(fā)現(xiàn)，及時處理，避免設(shè)備事故發(fā)生。在線校驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。 特種設(shè)備檢修管理 各使用單位不得擅自對特種設(shè)備進(jìn)行改造、開孔，防止破壞特種設(shè)備的完整性，降低使用強(qiáng)度，影響安全運行，如需改造，由生產(chǎn)管理處組織相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)論證，并聯(lián)系有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行改造，然后進(jìn)行合格驗收。 負(fù)責(zé)特種設(shè)備檢驗前的清洗、置換、處理等準(zhǔn)備工 作，并配合檢驗單位實施檢驗。 。 10）潤滑油定期分析化驗臺帳。 車間應(yīng)建立的設(shè)備技術(shù)臺帳主要包括： 1）全部設(shè)備臺帳（包括技術(shù)資料、技術(shù)參數(shù)、主要附件及附屬設(shè)備、運行情況、檢修記錄、備件）。 消防栓的密封管理，由消防栓所在單位負(fù)責(zé)。 5． 1． 5 水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸、無滲漏稅、無水垢。 4．密封點的計算方法 動密封 點的計算方法： 一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封算一個密封點。 密封：能起密封作用的零部件稱為密封件，亦稱為密封。 職責(zé)劃分 儀表自控閥口徑 DN≥ 80、壓力等級 PN≥ 10Mpa的閥門維護(hù)由所在車間負(fù)責(zé)，儀表車間負(fù)責(zé)提供氣源及信號的保證。 檢修作業(yè)證辦理：設(shè)備檢修必須辦理檢修作業(yè)證，主要設(shè)備檢修必須填寫檢修申請報告表。 C）正確使用檢修工具，嚴(yán)禁不合理的撬、打、鏟、咬、割；對各類測量、檢修儀器要按照使用說明正確使用。 每月 17 日前由生產(chǎn)管理處組織召開設(shè)備檢修計劃審定會議，確定下月的設(shè)備檢修計劃，包括檢修項目，計劃費用。 。 崗位操作人員按照潤滑管理“五定”、“三級過濾”要求，做好設(shè)備潤滑工作，并填寫潤滑油記錄。 2 設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度 修改狀態(tài) ： 0 頁碼： 2/2 車間 、交接班制、操作規(guī)程和包機(jī)制。 四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂工藝流程。 五項紀(jì)律： ，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程。 “ 三會 ” 、“四懂”、“五項紀(jì)律”。 崗位操作人員根據(jù)設(shè)備運行時間、檢修時間、備用時間，填寫運行記錄，填寫要及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。嚴(yán)格按照本制度 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合檢查和日常巡查，并依據(jù)設(shè)備管理檢查考核制度進(jìn)行考核。 18 前將審批后的檢修計劃下達(dá)到相關(guān)車間。 d）檢修現(xiàn)場在竣工驗收前做到工完、料凈、場地清。 動火證、動土證、進(jìn)塔入罐作業(yè)證、登高作業(yè)證根據(jù)檢修需要按相關(guān)安全管理體制執(zhí)行。其它調(diào)節(jié)閥由儀表車間負(fù)責(zé)維護(hù)維修。 泄漏：物料從有限空間內(nèi)部跑到外部，或者是其它物質(zhì)由空間外部進(jìn)入內(nèi)部。 7 設(shè)備密封管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 靜密封點的計算方法： 一個靜密封接合處，算一個靜密封點。 動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn) 8 設(shè)備密封管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/3 各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。 裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由離管線最近的車間負(fù)責(zé)。 2）維修費用統(tǒng)計臺帳。 各車間維修班建立檢修記錄臺帳。 。 負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)備隱患的排查，并及時將隱患情況以書面形式報生產(chǎn)管理處備案。修理或改造后，由施工單位提供安全檢性能證明材料。 安全附件的聯(lián)接要完好、牢固，安全閥放空管配置要達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求。 本規(guī)定適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)車間。 巡檢記錄要求規(guī)范、工整。 c） 定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾，清潔無雜 物，方可加入潤滑部位。 車間 車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)潤滑油（脂）計劃的提報，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，認(rèn)真做到“五定”、“三級過濾”。在用油質(zhì)不符合要求，經(jīng)生產(chǎn) 19 設(shè)備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 管理處主管人員確認(rèn)，并記入潤滑檔案，應(yīng)及時更換。 受冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。 對面積較大的大型防腐保溫工程，由生產(chǎn)管理處 組織相關(guān)單位制定防腐保溫計劃及方案，報廠長審批后，由施工單位按合同進(jìn)行施工。 設(shè)備、管道、基礎(chǔ)的刷漆色別見附表。 。 饋。計劃應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確。 27 固定資產(chǎn)管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/3 固定資產(chǎn)管理制度 1． 目的及適用范圍 加強(qiáng)設(shè)備固定資產(chǎn)的管理，明確職責(zé)，規(guī)范固定資產(chǎn)劃分、管理分工、保證帳物相符，保證設(shè)備固定資產(chǎn)的保值、增值，特制定本制度。 28 固定資產(chǎn)管理制度 修改狀 態(tài)： 0 頁碼： 2/3 購入的設(shè)備固定資產(chǎn)。 。生產(chǎn)管理處建檔后根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)備注冊登記，進(jìn)行資料移交。 2．職責(zé) 生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)細(xì)則 的制定，按照日常管理和綜合檢查情況，依據(jù)本細(xì)則，對相關(guān)車間進(jìn)行考核。 設(shè)備潤滑油溫度、軸承溫度凡超出規(guī)定范圍的，視為設(shè)備不完好，發(fā)現(xiàn)一處扣相關(guān)車間 50 元，造成事故 的按事故管理考核。巡檢牌不放在定置點的，一處扣相關(guān)車間 50 元。 ，經(jīng)常保持清潔，達(dá)不到要求的，每一處扣相關(guān)車間 50 元。 33 設(shè)備管理考核實施細(xì)則 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 4/6 ，每檢查一次不合格扣相關(guān)車間50 元。 ,對不填報申請表的每次扣 50 元 ,大修后 ,無試車記錄、竣工驗收單的每項扣 50 元。 4． 7 潤滑油管理 、準(zhǔn)確的出庫單，不合要 求的每張扣 50 元。 ，做好記錄，及時上報生產(chǎn)管理處，否則扣相關(guān)車間 50 元。 b） 重大設(shè)備事故，扣罰 1000元，并聽候處理意見。 d） 微小設(shè)備事故，扣罰 150 元。 ，如需改造由生產(chǎn)管理處聯(lián)系進(jìn)行技術(shù)論證后，由有資 格的單位進(jìn)行改造，否則每發(fā)現(xiàn)一處扣相關(guān)車間 100元，造成事故的按事故處理。 《設(shè)備潤滑管理制度》的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)亂用、混用或超標(biāo)用油，否則扣 50 元。 ，否則扣 50元。 設(shè)備基礎(chǔ)上應(yīng)無油污、無灰塵 ，每發(fā)現(xiàn)一處不合格扣相關(guān)車間 50元。換洗衣服未及時入櫥的一件扣 10 元，雜物每件扣 10 元。 要求上報生產(chǎn)管理處的