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汽動給水泵檢修工藝規(guī)程-文庫吧在線文庫

2024-12-08 11:17上一頁面

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【正文】 裝上止動套環(huán);將滾筒體起頂座組件固定在泵座上并調(diào)節(jié)高度使?jié)L輪與第一級拆卸管接觸;將吊耳安裝到大端蓋上,系上吊索并拉緊;用專用工具拆下大端蓋螺栓,用起頂螺栓頂出芯包直至滾輪碰到止動套環(huán)。 在首級泵殼和進(jìn)口端蓋之間插入 8 根 2mm 隔片,然后用 8 個螺釘把首級泵殼緊釘?shù)竭M(jìn)口端蓋上。 注意: 起吊大端蓋時應(yīng)小心,以免損壞平衡鼓或平衡鼓襯套。 ( 11)將吊環(huán)擰到軸端上,謹(jǐn)慎小心地通過進(jìn)口端蓋將軸提升而脫開芯包組件。 的緊定螺釘,并從泵殼或?qū)~上將其去掉。 軸 ,并檢查其同心度,同心度要求在 以內(nèi)。 ,必要時予以更換。若有適用的設(shè)備,可按 GB9239 級作葉輪靜平衡測試,按 GB9239 級作轉(zhuǎn)動部件的動平衡測試。 ( 5)裝上第二級葉輪卡環(huán)、葉輪鍵,然后裝上第二級葉輪,以葉輪鍵和卡環(huán)定位。若數(shù)值有誤,必須查明原因確認(rèn)以前的進(jìn)程是否正確。 ( 14)安裝大端蓋就位,在末級導(dǎo)葉和大端蓋間安裝 隔片并擰緊 M16 螺釘。 ( 20)用起吊工具將芯包水平放置,驗證步驟( 19)測的數(shù)值。 ( 8) 安裝軸承蓋,確保軸承和擋油圈的防轉(zhuǎn)銷安裝正確。 ( 5)安裝推力盤調(diào)整環(huán),頂住軸肩。 注意: 電阻測溫探頭是插入推力瓦塊并固定在推力軸承撐板上,在安裝推力軸承撐板時,固定密封套之前,就應(yīng)將測溫探頭安裝正確到位,其余的導(dǎo)線部分應(yīng) 穿過軸承支架、密封圈和接線端子引出。對任何測到的間隙變動值都應(yīng)找出原因。 ( 3)拆除進(jìn)口端蓋的上吊耳。 ( 9)按照以下方法用液壓工具鎖緊大螺帽,參見: 圖 5雙頭螺栓液壓張緊工具 ,手動擰緊其缸體,使底架緊貼在大端蓋上。 ( 13)用專用工具鎖緊聯(lián)軸節(jié)螺母。 。 。 ,直到擰緊所有大螺母。 ( 5)繼續(xù)將芯包推入筒體,直到完全到位。 ( 15)裝上自由端軸承蓋,用定位銷和螺栓將其固定到軸承座和大端蓋上。 不要在推力瓦塊和推力盤間用塞尺來檢查軸向間隙,這樣測量不準(zhǔn)且可能損壞軸瓦的巴氏合金表面。 ( 9)安裝油擋和軸承的下半部就位。 安裝自由端軸承和軸封 ( 1)在軸套內(nèi)孔換上新的 O 形圈,并在軸上安裝軸套和鍵。 ( 4) 將拋油環(huán)滑套到軸上,保證拋油環(huán)內(nèi)側(cè)緊靠軸肩,用緊定螺釘將拋油環(huán)定位。 ( 17)檢查芯包尺寸前,確保兩套的隔片就位且芯包裝配為剛性。 ( 11)安裝平衡鼓鍵。 ( 8) 在進(jìn)一步組裝前,按下述方法檢查總的軸向竄動: a. 在泵殼上平面放一把角尺,在軸上輕輕的標(biāo)注一條直線。在隔板和進(jìn)口端蓋之間安裝2mm 隔片,擰緊螺栓。 “O” 形圈、密封擋圈、接頭墊片均應(yīng)更換。 徑向和推力軸承 ,并檢查有無受損刻痕或磨損。 注意: 作為備件供應(yīng)的襯套,其內(nèi)徑留有一些余量以便最后加工與葉輪頸部外圓尺寸配合。應(yīng)用內(nèi)、外千分尺測量所有部件的徑向間隙,并對照 節(jié) 所列進(jìn)行檢查,若間隙已達(dá)最大允許間隙或下次大修前可能達(dá)到該值,則應(yīng)更換這個部件。 ( 8)將末級導(dǎo)葉與第 3 級泵殼的螺釘拆除,拆下末級導(dǎo)葉和定位銷。 注意: 起吊時禁止使泵軸承受芯包的重量。 芯包解體 參見圖 3 芯包豎直組裝工具 解體的準(zhǔn)備工作。 ( 6)拆去放氣閥、半聯(lián)軸節(jié),拆去自由端的保持環(huán)。 將轉(zhuǎn)子置于其軸向運(yùn)轉(zhuǎn)位置,在軸承座的推力軸承室上精確測量其內(nèi)壁到推力盤內(nèi)側(cè)面的距離并記錄下來。 ,用相同的基準(zhǔn),在自由 端軸承支架的水平中分面上再劃一道線。 個百分表,用來檢查密封襯套的定位。 ( 19)將軸承座裝到大端蓋上,并用螺栓和定位銷擰緊固定。 ( 11)換上新的 O 形圈。 ( 4)加熱推力盤輪轂,用推力盤拆卸工具將推力盤從軸上拆 下,拆下推力盤鍵。 ( 18)按照 節(jié) 所述裝上傳動端徑向軸承。若間隙值超過節(jié) 所列的更換間隙值,更換新的軸套和襯套。 ( 3)拆下泵軸上的半聯(lián)軸器,取下聯(lián)軸器鍵。在安裝推力軸承罩之前,必須確保測溫探頭導(dǎo)線的塞頭位于下半部分軸承支架的槽內(nèi)。 ( 13)依次按下述方法安裝整個推力軸承撐板成一個整體。 繞著軸轉(zhuǎn)動整個推力軸承撐板,直至帶有止動銷的半個撐板能拆下來,然后轉(zhuǎn)動另半部分撐板直至取下。 ( 4)拆下軸承端蓋的緊固螺釘,拆下端蓋,卸下 O 形圈。 ( 10)裝上上半部分的軸承和擋油環(huán)。 ( 5)拆下軸承蓋與軸承座間的螺栓和定位銷。 警告: 進(jìn)行任何檢修之前,必須保證泵殼內(nèi)已無壓力。 常規(guī)維修 維修的準(zhǔn)備工作 在開始任何一種檢修作業(yè)之前,必須按照下列步驟隔離給水泵。 (1) 檢查潤滑油系統(tǒng)狀況是否良好。必須保證工具良好的使用性,否則將影響到給水泵的維修。不妨礙給水泵進(jìn)出口給水管道、給水泵與小汽輪機(jī)的對中。 主要技術(shù)參數(shù): 給水泵 汽動泵組給水泵型號: FK4E39 制造商:上海電力修造總廠有限公司、 WEIR 泵有限公司 給水泵型號: FK4E39 結(jié)構(gòu)形式:水平、離心、筒體式 葉輪級數(shù): 4 級 輸送介質(zhì):鍋爐給水 工況 最大 THA 出口流量( t/h) 1128 900 抽頭流量( t/h )(第二級) 45 45 進(jìn)口溫度( ℃ ) 密度( kg/m3) 出口壓力 (MPa) 22 22 揚(yáng)程 (m) 2248 必須汽蝕余量( m) 48 31 效率( %)
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