企業(yè)生產(chǎn)工序質(zhì)量管理-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 該適當(dāng)控制，故仍可訂出回花率的標(biāo)準(zhǔn)。例如，風(fēng)耗散失的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)，%以下。例如，將棉卷含雜定為原棉含雜的40～50%（即清棉的除雜效率為50～60%）。 2007829 12:34 回復(fù) ㊣危險(xiǎn)的屁㊣ 3位粉絲 18樓工藝方面 1. 提高清梳各機(jī)除雜效率與落棉含雜率 這是最理想的提高質(zhì)量與節(jié)約用棉的工藝原則。另外要注重各工序制成率的提高,減少?gòu)U卷,回條等的產(chǎn)生. 以上所說(shuō)部分內(nèi)容,在本論壇老孫說(shuō)清花里有比較詳細(xì)的介紹. 2007829 12:34 回復(fù) ㊣危險(xiǎn)的屁㊣ 3位粉絲 19樓操作方面 從清棉拆包開(kāi)始，各道工序各個(gè)工種的操作是否按操作規(guī)程進(jìn)行，非但對(duì)質(zhì)量，而且與成本影響很大。 2007829 12:35 回復(fù) ㊣危險(xiǎn)的屁㊣ 3位粉絲 22樓很多企業(yè)都在積極探索員工的績(jī)效考核制度,既不增加工資成本,又能最在限度地調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性,通過(guò)技術(shù)改造節(jié)約消耗提高效率,通過(guò)操作練兵提高產(chǎn)量質(zhì)量,以折合產(chǎn)量為基數(shù),結(jié)合用棉量,產(chǎn)品質(zhì)量,客戶投訴,安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)檢查,設(shè)備檢查,各種消耗(包括機(jī)物料費(fèi)用,水電汽費(fèi)用,生產(chǎn)管理費(fèi)用,包裝材料費(fèi)用等)進(jìn)行綜合考核,下面是某紡織廠的部分考核內(nèi)容,可供參考. 某工廠計(jì)件工資方案（試行） 為了充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性，引導(dǎo)員工緊緊圍繞提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量質(zhì)量，降低各種消耗，從而達(dá)到各級(jí)員工隊(duì)伍精干高效，在提高公司經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)提高員工工資水平之目的，特制定紡紗車間工資改革方案（試行）。本工序值車工實(shí)際人員數(shù)系數(shù)（ ） （梳棉、并條、精梳、粗紗、氣流紡）工序教練產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資247。 2管理考核： 。因每月均要利用休息時(shí)間參與盤存、做月度報(bào)表及夜班協(xié)助發(fā)紗，每月獎(jiǎng)勵(lì) 元。 、考核遲交或出差錯(cuò)，每次扣 元。 ： 產(chǎn)量工資=絡(luò)筒捻線工序值車工平均產(chǎn)量工資系數(shù)（ ）。 ，對(duì)車間或輪班指派或臨時(shí)安排的合理任務(wù)必須按要求完成，否則每次扣 元。 （7） 各工序改支換臺(tái)必須認(rèn)真執(zhí)行工藝要求，不得錯(cuò)換漏換，齒輪房若沒(méi)有要求更換的齒輪或皮帶盤，需請(qǐng)示后再按要求調(diào)整（細(xì)紗成形牙可根據(jù)機(jī)臺(tái)要求合理調(diào)整）。 細(xì)紗搬粗紗工： （1） 搬粗紗要及時(shí)（15分鐘以內(nèi)），否則每次扣 元。 （2） 擺管不及時(shí)每次扣 元。 絡(luò)筒打包工： （1） 成包重量符合要求，否則每袋扣 元。 回花、再用棉、下腳的處理和使用 名 稱處 理 和 使 用 蓋板落棉、,整齊度差，短纖維和雜質(zhì)、棉結(jié)含量很大 ，雜質(zhì)數(shù)量減少，疵點(diǎn)粒數(shù)增多，顆粒變小 ，可在細(xì)甲、中甲以下等配棉中少量搭用； 較差時(shí)可降至較粗特或在副牌、廢紡紗中使用 、棉結(jié)多 ，在中丙、粗特、低級(jí)棉、藥棉專紡等配棉中使用 、絨板、特絨輥、油花，包括統(tǒng)破籽等經(jīng)揀凈、開(kāi)松、除雜后，按一定搭配比例，在低粗、副牌、廢紡等產(chǎn)品中使用，以統(tǒng)破籽的使用價(jià)值較大 2007829 12:36 回復(fù) .* 25樓名稱產(chǎn)生車間來(lái) 源含纖維(%)短纖維(%)雜質(zhì)疵點(diǎn)(%)一般處理方法 回 花回卷清棉棉卷頭、尾壞棉卷、輕重卷同混用原棉比混用原棉微增略有雜質(zhì)扯碎后回用 回條梳棉、并條、粗紗接頭棉條、壞棉網(wǎng)、壞棉條同混用原棉比混用原棉略增少量疵點(diǎn)扯碎后回用 粗紗頭粗紗、細(xì)紗接頭粗紗、壞粗紗接近混用原比混用原棉略增少量疵點(diǎn)粗紗頭機(jī)處理 皮輥花細(xì)紗斷頭吸棉花、羅拉皮輥花接近混用原比混用原棉略增微量回絲皮輥花機(jī)處理 再用棉統(tǒng)破籽清棉各種打手、塵棒下落雜20～4015～3560～80廢棉處理機(jī)處理 蓋板落棉梳棉錫林、蓋板分梳后蓋板上剝下棉花65—8025～358～15廢棉處理機(jī)處理 抄針棉梳棉錫林、道夫抄針時(shí)剝下棉花30～5020～3025～40廢棉處理機(jī)處理 精梳落棉精梳精梳梳理后排除的短纖維75～9055—75微量疵點(diǎn)直接回用 下腳破籽清棉統(tǒng)破籽處理后落雜，按質(zhì)量分檔——少量雜質(zhì)為主廢棉處理機(jī)處理 地弄清棉塵籠中排除的短絨——短絨為主塵屑極多再生纖維等原料 車肚梳棉刺輥、錫林、道夫下落棉少量30～5035—55廢棉處理機(jī)處理 絨輥梳棉給棉羅拉上積附短絨——短絨為主塵屑較多再生纖維等原料 絨板并條、粗紗絨板上積附的短絨少量短絨為主塵屑略多廢棉處理機(jī)處理 特絨輥粗紗、細(xì)紗絨輥上積附的短絨少量短絨為主塵屑略多廢棉處理機(jī)處理 油花各工段飛花、落地花，按質(zhì)量分檔————塵屑略多剔選后的油花經(jīng)廢棉處理機(jī)或皮輥花機(jī)處理 回絲細(xì)紗、筒并捻、搖紗接頭紗、壞紗，按質(zhì)量分檔————少量疵點(diǎn)廢棉處理機(jī)多次處理 注 、蓋板落棉、抄針棉、精梳落棉按配棉類別或紡紗線密度分檔。 掃地工： （1） 按照操作要求清掃地面，不按要求每次扣 元。對(duì)協(xié)助盤存的輔助工每月獎(jiǎng) 元。 （5） 粗紗在運(yùn)送過(guò)程中注意安全，不得碰傷人員或損壞設(shè)備，否則按事故損失賠償。 （3） 保持工作場(chǎng)地整潔，否則每次扣 元。 （3） 規(guī)定的責(zé)任區(qū)域必須認(rèn)真加油，否則每次扣 元。 ： 產(chǎn)量工資=細(xì)紗工序落紗工平均產(chǎn)量工資系數(shù)（ ）。管理考核177。錯(cuò)支、錯(cuò)管、質(zhì)量波動(dòng)等每次扣責(zé)任班長(zhǎng) 元，責(zé)任教練 元，造成事故的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。 第三名：班長(zhǎng)罰 元，教練罰 元。細(xì)紗工序落紗工實(shí)際人員數(shù)系數(shù)（ ） =本工序值車工產(chǎn)量總工資247。其它考核 1 產(chǎn)量工資=本班值車工（包括落紗工）總產(chǎn)量工資247。如果混紡產(chǎn)品與純棉產(chǎn)品操作不慎相混，造成質(zhì)量事故，則問(wèn)題更為嚴(yán)重 2007829 12:34 回復(fù) ㊣危險(xiǎn)的屁㊣ 3位粉絲 21樓成紗回潮控制方面 成包間的溫濕度必須嚴(yán)格管理，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。如果達(dá)不到要求，必須在工藝上、機(jī)械上采取措施改進(jìn)。這類經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，也可供判斷用棉定額水平是否正常之用。 （3）求出混用棉定額。原棉實(shí)際含雜量大于標(biāo)準(zhǔn)含雜量時(shí)稱為超雜，反之為欠雜。 上述計(jì)算的落棉率中，有關(guān)數(shù)字也可與下列試驗(yàn)資料或?qū)嶋H歷史資料相互核對(duì)后酌加修正。 累計(jì)制成率＝1－廢料盈虧率＝1－對(duì)混棉回花率 －對(duì)混棉落棉率 177。 2．結(jié)合實(shí)際比較分析主要落棉率實(shí)際產(chǎn)生情況，是否科學(xué)合理，以及對(duì)用棉量大小的影響，以便采取針對(duì)性措施改進(jìn)設(shè)備狀態(tài)，和工藝參數(shù)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量極限用棉的目的。 下 腳：包括三號(hào)破籽、地弄花、車肚花、油花、回絲等。細(xì)紗 風(fēng)箱花，粗紗頭不準(zhǔn)混有細(xì)紗回絲。梳棉卷頭卷尾回卷要送到回花間打包上盤使用。 不遲到、早退、脫崗、串崗。 非工需要個(gè)人不得隨意將儀器、用具挪作他用，發(fā)現(xiàn)儀器、用具出現(xiàn)故障或失靈及時(shí)關(guān)閉電源，通知計(jì)量檢修人員修理，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo) 十一、文明生產(chǎn) 格遵守公司及試驗(yàn)室的安全操作制度，安全第一，預(yù)防為主。換下的齒輪送還齒輪間時(shí)，要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查無(wú)誤后，方可放回貨架。 質(zhì)量分析每周一次。 質(zhì)量記錄包括原始記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和質(zhì)量分析等。并進(jìn)行追蹤，工作不力、配合不好的， 發(fā)現(xiàn)條干（尤其是1/3及以上煙囪）超標(biāo)時(shí)，一定迅速書面通知保全，直至復(fù)試合格。執(zhí)行工藝上機(jī)檢查。錯(cuò)裝混裝等檢查。 2．由于原棉市場(chǎng)資源等諸多原因企業(yè)存棉品種、批次、質(zhì)量、以及數(shù)量很難保證生產(chǎn)要求。 文明生產(chǎn)和溫濕
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