【正文】 工作票并采取可靠防火星飛濺措施（將動火作業(yè)側吸收塔各接口進行封堵、動火點下方設置防火墊層等）。 動火作業(yè)前應清除動火點周圍及下方的易燃易爆物品，清楚動火區(qū)域的滅火設施放置位置；動火作業(yè)結束后及時清查動火點有無火險隱患，防止火星復燃。負載降落時，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全后，方可發(fā)出降落信號。 起重鋼絲及配件選用合理且滿足吊裝需要；設備起吊重心選擇應準確，吊耳設置合理且電廠脫硫安裝工程技術總結 焊接牢固，起吊鋼絲綁扎牢靠。 起重作業(yè)必須有專人指揮，起吊用具配置合理，起吊設備及機具嚴禁超負荷作業(yè)，起重物下嚴禁站人； 使用角磨機、砂輪機、割炬時應戴好防護眼鏡且雙手操作；砂輪磨損至原半徑 1/3 時必須進行更換； 氧氣瓶、乙炔瓶放置間距應不小于 8m，氧氣瓶、乙炔瓶應配有完好的減壓閥及回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶放置點應設有防火隔離措施。 0176。 4. 焊芯生銹 5. 直流焊機焊時，電源極性運用不當 1. 焊前仔細清除坡口處的油污、銹、垢 2. 選擇合格的焊接設備 3. 提高焊工操作水平 4. 正確烘干焊條 5. 野外作業(yè)，注意防止風力直吹。 3） 加固肋焊接 加固肋組合時，鉗工應將有彎曲的加固肋圓弧向上組裝（弧度不能過大），加固肋焊接順序如下圖： 1234567 ，每段長度約 1/4L，焊腳高度均勻，組合焊縫應嚴密，較長的加固肋焊接時，加固肋兩端應抬高 10～ 20mm，中間用重物壓牢。 — 0～ 2 ≤ 32δ — 電弧焊 ≤ 20 50176。應優(yōu)先選擇 T 形接頭處。 圈板焊接時應先焊接縱向焊縫，；每層圈板的最后一條縱向焊縫焊接前必須仔細復測該圈層的內徑、橢圓度、垂直度等，符合要求后方可進行焊接。 底板焊接時，外圈底板焊縫最后焊接，先將外圈底板與內圈底板對接接頭調整好，縱向用型鋼加固，然后將底板焊接順序圖中①②③ ○ 4 號焊縫進行封底間斷焊，每隔 300mm 焊接100mm，然后進行底圈壁板與底板的組裝焊接，最后焊接底板焊接順序圖中所示⑤⑥ ○ 7 ○ 8 ○ 9 ○10。 ⑹、 2 條中軸環(huán)向短焊 ○ 6 ○ 8 ，焊接方向由中間向兩端，二名焊工 90～ 270176。 電廠脫硫安裝工程技術總結 此焊縫預留,待最底層圈板安裝就位后焊接煙道進口方向塞焊縫 底板 焊接順序如下 ⑴、 16 條 ○ 1 邊緣外側縱向焊縫，焊接方向由中間向兩端，二名焊工以圓心對稱焊。 裝配時的定位焊（點固焊），采用與正式施焊時相同的焊接材料、焊接工藝；焊接 部位要牢固，點焊高度不宜超過設計焊縫厚度的 2/3，點焊長度宜大于 20mm。 吸收塔附屬管道多為內部襯膠管道，管道由廠家制作及襯膠完成后發(fā)至現(xiàn)場進行安裝。 吸收塔內噴淋管的安裝應在廠家的指導下進行。 （ 2） 按圖紙標注角度尺寸計算出各管接口中心點在塔體內壁上的水平弧度尺寸及弦長（執(zhí)行該步驟時注意圓周半 徑需取塔體內徑）。吸收塔筒體上各管接口、門類的開孔定位尺寸應嚴格按圖紙要求進行。因圖紙不全，出口煙道組裝方法暫不詳述。 吸收塔頂部錐體由 4 層圈板組成，每層圈板 由 6 塊板拼裝而成，板厚 12mm，材質 Q235B，單圈組合后最大重量約 。方位點作為分層組裝的定位點，并做好定位標記（劃出刻線）； （ 2）以吸收塔中心點標記為基準，φ 16000mm(筒體內徑 )為直徑，畫出第一層圈板就位線并設電廠脫硫安裝工程技術總結 置好就位用定位塊（每相間約 距離布置一塊組裝定位塊；組裝定位塊分內外兩層設置，內外層按相 鄰定位塊的中心距錯開布置）；定位塊采用 8mm 或 10mm 厚鋼板制作成150*80 矩形后切割成單端斜口，設置時斜口朝上。坡口焊；圈板組裝時環(huán)向、縱向對接焊縫應按圖紙設計要求預留焊接間隙（ 2177。底板焊接完成后應按要求進行打磨，吸收塔壁板與底板內側焊縫打磨成圓滑過渡 R≥ 6mm，打磨后最小焊腳高度 R≥ 6mm。、 180176。 4 施工范圍 吸收塔安裝主要包括：殼體、內部構件、附屬設備三大部分。塔內襯膠防腐，因此塔內對接焊縫要修磨成平滑過渡、貼角焊縫要修磨成內圓弧平滑過渡、搭角焊縫要修磨成外圓弧平滑過 渡。電廠脫硫安裝工程技術總結 脫硫吸收塔安裝 施工方案 （編寫：楊勇） 河南省安集團有限責任公司第三分公司 二〇〇九年十二月十七日 目 錄 電廠脫硫安裝工程技術總結 編制依據 工程概況 施工總平布置 施工范圍 施工資源配置 施工流程及工藝 焊接工藝 質量標準和質量控制點 安全與文明施工措施 電廠脫硫安裝工程技術總結 1 編制依據 電廠脫硫工程吸收塔安裝施工圖 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》 GB501282020 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐篇 96 年版） 《 火電施工質量檢驗及評定標 準》 (鍋爐篇 96 年版 ) 《 火電施工質量檢驗及評定標準》 (焊接篇 96 年版 ) 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》（ 2020 年版） 《 電力建設安全工作規(guī)程》（ 2020 年版） 2 工程概況 以黔桂 電廠 4 600MW 工程 4 機組煙氣脫硫工程吸收塔安裝主要包括：吸收塔殼體、進口煙道、出口煙道、漿液噴淋系統(tǒng)、除霧器、吸收塔攪拌器及輔助管道等。 吸收塔采用正裝法由底向上進行安裝，主力吊機為 50t 履帶吊，吊機工況為塔式（ 30m主臂、 副臂），吊機停置于吸收塔南側循環(huán)漿液泵基礎上擔負兩臺吸收塔同時作業(yè)任務。 吸收塔殼體主要包括：吸收塔底板、壁板、錐體、環(huán)向縱向加強筋、進口煙道、出口煙道、人孔門、清洗孔、各類管接口等； 吸收塔內部構件主要包括：托盤、噴淋器及支撐梁、除霧器及支撐梁、塔內氧化風管、攪拌器等； 附屬設備主要包括：吸收塔攪拌器驅動裝置、循環(huán)漿液泵、氧化風機及附屬管道等； 5 施工資源配置 施工人員配置： 施工負責人 1 人 安全員 1 人 質量員 1 人 技術員 1 人 鉚工、機裝 20 人 焊 工 16 人 起重工 3 人 主要機工具配備 50t 履帶吊 1 臺