生產(chǎn)計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)、物料控制經(jīng)典培訓(xùn)教材(喻春壽)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 當(dāng)按物料需要日期及時(shí)補(bǔ)貨，而不是補(bǔ)充安全庫(kù)存。 41 MRP ? 企業(yè) 現(xiàn)金流計(jì)劃 主要是圍繞營(yíng)運(yùn)資本安排的 ， 主要包括：庫(kù)存 、制造費(fèi)用 、 直接人工 、 應(yīng)收賬款與應(yīng)付賬款等 。 32 原因 : ⑴ 工序、負(fù)荷 計(jì)劃的不完備 ； ⑵工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對(duì)立或 溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)著管理能力不足 ； ⑶工序間負(fù)荷與能力 不 平衡 ，中間半成品積壓； ⑷報(bào)告制度、日?qǐng)?bào)系統(tǒng) 不完善 ，因而無(wú)法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況； ⑸人員管理不到位，紀(jì)律性差， 缺勤率高 ； ⑹工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺， 不良品多 ，致使進(jìn)度落后； ⑺ 設(shè)備 /工具管理不良 ，致使效率降低； ⑻作業(yè)的組織、 配置不當(dāng) ； 33 改善對(duì)策 : ⑴ 合理 作業(yè)配置， 提高 現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者管理能力； ⑵確定外協(xié) /外包 政策 ； ⑶謀求 縮短 生產(chǎn)周期； ⑷加強(qiáng)崗位 /工序作業(yè)的 規(guī)范化 ，制訂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保作業(yè)品質(zhì)； ⑸加強(qiáng)教育 訓(xùn)練 ，提高溝通能力及增強(qiáng) 溝通技巧 ，提高作業(yè)者的 工作意愿 。 ? 計(jì)劃投入量（ planned order releases) – 根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、提前期和合格率計(jì)算投入數(shù)量 – 安排產(chǎn)品什么時(shí)候開(kāi)始生產(chǎn)； 8. MPS相關(guān)量 26 ? 根據(jù)客戶訂單和銷售預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。 10 … … … … … … 20 （ 8月 2日改定 1版） 5月生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)順序 40 60 70 C產(chǎn)品 80 10 50 B產(chǎn)品 50 60 20 50 A產(chǎn)品 31 …… 4 3 2 1 日期 2日接客戶通知原定 3日出貨的 C產(chǎn)品 40個(gè)暫時(shí)不出，押后到 15日以后。 β 在 N月 21日確定①N+1生產(chǎn)計(jì)劃② N+2（可變動(dòng)范圍為X177。 β 在 N1月 21日確定 ① N月計(jì)劃 ②大致提供 N+1月計(jì)劃（可變動(dòng)范圍為 X 177。 上一周產(chǎn)量報(bào)告； 產(chǎn)量差異原因及分析 ； 下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)； 業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào) 事宜。 8 ? 事務(wù)進(jìn)度： 訂單評(píng)審所列的各項(xiàng)待處理事務(wù)，包含： 生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存狀況，人員訓(xùn)練 與調(diào)配。 ? PMC部就是銷售對(duì)內(nèi)的窗口，產(chǎn)銷之間，形成密不可分的關(guān)系。 一、 PMC與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 生產(chǎn)的本質(zhì) 4 綜合管理 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持 ?企業(yè)的全面性管理 工程管理 品質(zhì)管理 成本管理 作業(yè)管理 設(shè)備管理 工廠布置 工具管理 物料管理 采購(gòu)管理 外協(xié)管理 第一次管理 第二次管理 ?交期確實(shí) ?生產(chǎn)迅速 ?品質(zhì)提高 ?品質(zhì)均一 ?降低生產(chǎn)成本 ?成本維持 ?各種生產(chǎn)主體的 充分配置與維護(hù) ?物料準(zhǔn)備與供應(yīng) ?物料的合理使用 管理方法 管理目標(biāo) 5 必須掌握 外在的交易條件，公司的營(yíng)銷策略。 ? 評(píng)審的簽名就是 負(fù)責(zé) ，必要時(shí)應(yīng)做成備忘錄作后續(xù)工作的跟進(jìn)。 12 訂單 (預(yù)測(cè) ) 銷售部 SP 生管部 MPS 物料需求 人力需求 制造命令 人事部門 采購(gòu)部門 制造部門 ?產(chǎn)品 /工藝圖 ?材料表 ?生產(chǎn)程序單 ?機(jī)器負(fù)荷表 ?人力記錄 ?人工、機(jī)器設(shè) 備計(jì)劃 ?材料需求計(jì)劃 ?工作進(jìn)度計(jì)劃 ?前期準(zhǔn)備工作 13 資料準(zhǔn)備 會(huì)議檢討內(nèi)容 預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，情報(bào)速度 , 業(yè)務(wù)員與客戶關(guān)系 . 銷售部門 銷售及業(yè) 務(wù)狀況； 出貨狀況 及客戶要求。同時(shí)為其他車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。 ④若 N+2月能力不足，結(jié)合 N+1月調(diào)整，待 N+1月 21日后再詳細(xì)討論與對(duì)策。 10 105177。 －計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品， －有時(shí)也可能是組件的 MPS計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè) 重要的計(jì)劃層次 ， ERP系統(tǒng)的真正運(yùn)行是從 MPS開(kāi)始的。 29 生產(chǎn)異常的反應(yīng) ① 訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng) 及時(shí)反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等 及時(shí)反饋 至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知 及時(shí)提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng) 立即 發(fā)出異常報(bào)告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng) 立即 發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。 “交期”的責(zé)任部門 ,向生管部門呈報(bào)“ 延誤報(bào)告 ” ,以便生管同銷售協(xié)調(diào)“交期”的修正 . 35 序號(hào) 考核內(nèi)容 權(quán)重 考核標(biāo)準(zhǔn) 自評(píng) 上司 1 2 3 4 5 扣獎(jiǎng)分 (含原因 ) 月度考核表 8. 學(xué)員提出自己企業(yè)的交期延誤問(wèn)題案例， 老師分析點(diǎn)評(píng) 36 四、 物料 /半成品管理與 MRP II ? 適時(shí) (Right Time) ? 適質(zhì) (Right Quality) ? 適量 (Right Quantity) ? 適價(jià) (Right Price) ? 適地 (Right Place) 1. 物料 /半成品管理 5R 37 /半成品管理三大因素結(jié)構(gòu)圖 物料管理 物料計(jì)劃 倉(cāng)儲(chǔ)管理 物料管理 品質(zhì)因子 ?物料分類 ?物料編碼 (易于管理及電腦 ) ?基準(zhǔn)建立 ?存量管理 (安全庫(kù)存量 ) ?物料要求 ?采購(gòu)量 ?采購(gòu) ?凈料 ?交貨期 ?單位編碼 ?標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝 (易盤點(diǎn) ) ?類別 ?科號(hào) ?品名 ?規(guī)格 ?單位 ?標(biāo)準(zhǔn)用量 ?損耗率 ?成本估價(jià) ?采購(gòu) ?差異分析 ?數(shù)量點(diǎn)收 ?品質(zhì)驗(yàn)收 ?貨品上架 ?料賬登錄 ?備料作業(yè) ?實(shí)體收發(fā) ?領(lǐng) /補(bǔ) /退料
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