材料的腐蝕與涂裝防護(hù)技術(shù)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 SO4溶液中作為陽(yáng)極，用外加電流使陽(yáng)極極化，采用一定儀器使鐵電位升高一定程度，F(xiàn)e就鈍化了。 ? (2)緩蝕作用： 某些顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對(duì)底材金屬可起緩蝕作用 (包括鈍化 )。水和氧透過(guò)漆膜后可在金屬表面形成腐蝕電池。 ? (1)堿性顏料：堿性顏料與油性類成膜物反應(yīng)可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰氨化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。富鋅涂料干燥后的涂層主要由鋅粉所組成。 ? （ 5）其它組份的作用：除了成膜物和顏料外，防腐蝕涂料的其它組分，如填料、助劑等也必須具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。例如：夏季白天高溫，水汽蒸發(fā)量很大，當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò) 60 ％，夜幕降臨后，氣溫下降，清晨會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬表面有結(jié)露現(xiàn)象。如果涂層施工遍數(shù)少、涂層有針孔，水中的氧、氯離子、水分子等會(huì)穿過(guò)這些薄弱的地方，使鋼鐵生銹腐蝕。 ? 底漆在涂料涂裝配套中賦予涂層良好的耐腐蝕性能。 ? 5． 1． 3幾種富鋅底漆的性能比較 ? 有關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)國(guó)內(nèi)外幾種富鋅底漆進(jìn)行了性能測(cè)試，并分別對(duì)其物理性能、防腐性能、施工性能進(jìn)行了比較， 結(jié)果見(jiàn)表。環(huán)氧玻璃鱗片漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加各種添加劑組成的厚漿型防腐漆。 5． 3． 2 幾種常用面漆的特點(diǎn) ? 環(huán)氧漆： 經(jīng)化學(xué)固化后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、涂層致密，有很強(qiáng)的粘接力、很高的機(jī)械性能，耐酸、堿、鹽，能抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。它漆膜強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性。常溫固化型氟碳涂料，不需烘烤，使在建筑及野外露天大型物件上現(xiàn)場(chǎng)施工操作，從而得到性能優(yōu)異之氟碳涂層，大大拓展了氟碳漆可應(yīng)用的范圍?；瘜W(xué)除油利用油脂在堿性介質(zhì)中發(fā)生皂化作用，分別將皂化油污除去，因此，也叫熱堿除油法，這種除油效果最好。瑞典科學(xué)家曾做過(guò)大規(guī)模曝曬實(shí)際試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，除銹好壞可使涂膜耐用年數(shù)相差 4倍以上。在它們的分子中有六個(gè)配位原子，兩個(gè) N原子和四個(gè) O原子。目前，國(guó)內(nèi)對(duì) EDTA清洗工藝大都采用“協(xié)調(diào) EDTA法”即以 PH值為 5～ 6的鈉鹽形式進(jìn)行清洗?？傊疀](méi)有 萬(wàn)能涂料 可以適應(yīng)各種用途。 ? 總之，實(shí)際中往往會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，某一涂料品種耐腐蝕性能很好，但對(duì)基材附著力和機(jī)械性能不佳而無(wú)法使用。一般干燥的方式有三種，自然干燥、加熱干燥和高能輻射干燥。砂磨時(shí)用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認(rèn)真徹底。 ? c、光澤一致，不允許流掛、漏涂。 ? 防腐涂層厚度一般最少不低于 200微米，厚度要均勻、連續(xù)完整、無(wú)針孔。 ? g、常溫下涂裝后的漆膜 7天左右方可完全固化，建議不要提前使用。 ? 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無(wú)粉塵及各種污渣。 噴涂： 噴涂時(shí)推存使用的噴槍型號(hào)為 W—71等，噴涂時(shí)要注意每一遍的漆膜厚度，環(huán)氧富鋅底漆每層的干膜厚度要達(dá)到 50微米以上（ ），環(huán)氧云鐵中間漆每層的干膜厚度也要達(dá)到 50微米以上（ ），氟碳面漆的每層干膜厚度要達(dá)到 40微米以上（ ）。隨著涂裝技術(shù)的進(jìn)步和涂料新品種的涂裝要求，目前已有十余種涂裝方法。 ? （ 3）要有良好的附著力和一定的機(jī)械強(qiáng)度 ? 涂膜能否牢固地附著在金屬基體上，是其能否發(fā)揮防腐作用的關(guān)鍵因素之一；除此之外，固化涂膜還應(yīng)具有一定的物理機(jī)械強(qiáng)度，以承受在工作條件下的應(yīng)力。磷化完成以后，應(yīng)按照國(guó)標(biāo) GB680786對(duì)磷化膜質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。 ? （ 2） 清洗液的濃度較低，清洗時(shí)間短，濃度在 6%10%便可達(dá)到很好的效果，而且對(duì)金屬的腐蝕較小。在螯合物的分子中，配體好似螃蟹的螯鉗一樣鉗牢中心離子，故形象地稱為螯合物。 6． 1． 2除銹（主要指黑色金屬） ? 除銹有幾種方法：手工除銹、機(jī)械除銹、噴射除銹、化學(xué)除銹等。被涂物表面的繡蝕、酸堿等污物不除，也會(huì)帶來(lái)同樣的后果。其主要特點(diǎn)是樹(shù)脂中含有大量的 FC鍵，其鍵能為116kcal/mol，在所有化學(xué)鍵中堪稱第一。 ? 氯化橡膠漆： 以氯化橡膠為成膜物，氯化橡膠是用天然橡膠與氯氣反應(yīng)制成，它屬惰性樹(shù)脂，成膜后密封性能非常好，水汽、氧氣對(duì)漆膜的滲透率極低，而且耐酸、耐堿、耐水、耐氧化劑、耐各種腐蝕性氣體的腐蝕，在用醇酸樹(shù)脂改性后，耐侯性好。 ? 玻璃鱗片涂料比云鐵涂料有更多的優(yōu)點(diǎn)，一般涂一遍可達(dá) 150~300微米。它耐高溫、耐堿、耐酸性、無(wú)毒，片狀結(jié)構(gòu)可阻止介質(zhì)滲透，增強(qiáng)了防腐性能。因?yàn)榻饘黉\的電化學(xué)活性比鐵活潑，所以當(dāng)水分入侵涂層時(shí)，在陽(yáng)極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區(qū)的鋼板表面不斷得到電子，從而受到保護(hù)。增加涂層厚度能加強(qiáng)涂層的隔離能力，是提高涂層壽命、保護(hù)鋼鐵的有效手段?？傊?，電解質(zhì)加上水和氧，就會(huì)促進(jìn)電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。此時(shí)涂漆肯定要影響油漆與基材之間的結(jié)合，涂層結(jié)合不牢，甚至部分脫落，使水、氣容易穿過(guò)涂層，腐蝕到底層金屬。此外，鋅的腐蝕產(chǎn)物附積在鋅粉間和鋼鐵表面上，使涂層的屏蔽作用得到了加強(qiáng)。 ? (2)可溶性顏料：通常為鉻酸鹽顏料。它們與成膜物的分子量、鏈節(jié)、側(cè)基因等有關(guān)。無(wú)論從防電化學(xué)腐蝕還是從單純的隔離作用考慮，防腐蝕涂料的屏蔽作用都很重要，而漆膜的屏蔽性取決于其成膜物的結(jié)構(gòu)氣孔和涂層針孔。因此，涂裝防護(hù)在防腐方面是其它手段不可取代的。金屬或合金受一些因素影響，化學(xué)穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)的現(xiàn)象，稱為鈍化，工業(yè)上又有人稱之為“發(fā)藍(lán)”。 3． 2 陰極保護(hù) ? 根據(jù)提供陰極極化電流的方式不同，陰極保護(hù)又分為犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)法和外加電流陰極保護(hù)法兩種。由于各種因素的相互作用，往往產(chǎn)生非常激烈的腐蝕，一般包括應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、空蝕腐蝕等。 ? 鐵為副族元素，其金屬活動(dòng)在“鉀鈣鈉鎂鋁鋅 *鐵錫鉛（氫）銅汞銀鉑金”中在氫的前面，屬于較活潑金屬。 電化學(xué)腐蝕 ? 金屬材料與電解質(zhì)溶液接觸 ， 通過(guò)電極反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕。 金屬在腐蝕 過(guò)程中所發(fā)生的化學(xué)變化，從根本上來(lái)說(shuō)就是金屬單質(zhì)被氧化形成化合物。生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕經(jīng)常導(dǎo)致工廠停產(chǎn)停車
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