【正文】 ，勞動(dòng)生產(chǎn)率低、成本上升，甚至發(fā)生火災(zāi)、爆炸等安全事故。腐蝕和環(huán)境污染的關(guān)系也越來(lái)越引起人們的關(guān)注。防腐涂料和涂層技術(shù)，實(shí)際就是尋找可以身先士卒地與介質(zhì)環(huán)境抗?fàn)幍耐繉硬牧希瑏?lái)替代金屬表面，使金屬退居二線 ，進(jìn)而保全金屬構(gòu)件或設(shè)備的整體及其正常運(yùn)作?；瘜W(xué)反應(yīng)作用引起腐蝕，在腐蝕過(guò)程中不產(chǎn)生電流。 電化學(xué)腐蝕就是氧化劑和還原劑構(gòu)成了一個(gè)原電池，鐵的銹蝕大部分都是電化學(xué)腐蝕，由于鐵的表面潮濕，構(gòu)成電解液，鐵作為原電池的負(fù)極提供電子，鐵中的雜質(zhì)（如碳）作為正極，氧化劑為氧氣或是 H+。 ? (2)反應(yīng)中不伴隨電流的產(chǎn)生 反應(yīng)中伴隨電流的產(chǎn)生。要盡量避免不同金屬的搭接和鉚接。金屬覆蓋保護(hù)可分為陰極覆蓋保護(hù)和陽(yáng)極覆蓋保護(hù)，作為陽(yáng)板覆蓋層的金屬，應(yīng)比主體金屬有更負(fù)的電極電位，例如：在鐵上覆蓋 Zn、Al等；陰極覆蓋層金屬的電極電位比被保護(hù)的主體金屬更正，如在鐵上覆蓋 Ni、 Cu、 Sn、 Pb等，主體金屬是陽(yáng)極，霞蓋層是陰極，所以覆蓋層必須是完整的才能達(dá)到保護(hù)底材的目的。由陽(yáng)極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象，叫陽(yáng)極鈍化或電化學(xué)鈍化。 ? (3)陰極保護(hù)作用： 漆膜的電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它作為陽(yáng)極而“犧牲”，從而使底材金屬 (陰極 )得到保護(hù)。離子透過(guò)漆膜較少，可不考慮它們對(duì)底材金屬的直接作用，但會(huì)增加漆膜的導(dǎo)電率。金屬皂與水接觸后，其分解物可起到緩蝕作用。在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。 4． 2． 3溫濕度的影響 ? 在 防腐涂料 的施工中，一定要注意被涂鋼結(jié)構(gòu)的表面溫度必須高出環(huán)境的露點(diǎn)溫度 3 ℃ 以上。對(duì)此如不采取處理措施，就進(jìn)行涂漆，肯定影響附著力和防腐性。腐蝕產(chǎn)物體積膨脹形成銹包、逐漸擴(kuò)大，最后涂層起泡脫落。富鋅底漆作為長(zhǎng)效型鋼結(jié)構(gòu)重 防腐涂料 涂裝配套體系的底漆，相比其它品種底漆具有防腐性能強(qiáng)，耐熱性優(yōu)良，附著力好，耐候性好，不影響焊接施工等優(yōu)點(diǎn)。 幾種富鋅底漆的主要組成成分及性能比較 5． 2 云片中間漆 ? 5． 2． 1云鐵中間漆的種類 ? 中涂漆一般有環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆及不銹鋼鱗片漆。玻璃鱗片厚度僅為 25微米，片徑為 100—3000微米。試驗(yàn)表明，環(huán)氧漆試件浸在硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液，鹽水和汽油、柴油、原油等 16種化學(xué)介質(zhì)中最長(zhǎng)已達(dá)15年之久，但仍保持完好，足可證明環(huán)氧漆是一種十分可靠的防腐材料。被廣泛用于高級(jí)木器家具，也可用于金屬表面。具有出色耐久性、耐化學(xué)品性、保光性、保色性、防污性的高性能涂料是當(dāng)今戶外高裝飾性涂料的發(fā)展方向。有機(jī)溶劑除油是利用溶劑對(duì)油脂的溶解作用而清除油污的辦法，只適用于輕度油污的工件。 EDTA除銹法 ? 在分析化學(xué)中，常常要用螯合劑作為滴定液來(lái)檢驗(yàn)各種金屬離子的含量，螯合劑性質(zhì)和作用恰好符合我們要尋找的除銹劑的要求。它可以與絕大多數(shù)的金屬離子形成螯合物，螯合物中心離子的配位數(shù)為 6，它包括五個(gè)五原子環(huán)，具有特殊的穩(wěn)定性，很難發(fā)生水解現(xiàn)象。 磷化處理（黑色金屬）、陽(yáng)極氧化處理（鋁及其合金） ? 工件表面在除油、除銹后，一般不能立即涂漆，為防止重新生銹和提高涂膜的附著力，在條件允許的情況下，常通過(guò)一定的化學(xué)處理，使基材表面形成一層保護(hù)性的薄膜，常用的有氧化、磷化等方法。因此，選擇涂料是十分重要的。為了解決耐腐蝕性能和機(jī)械性能之間的矛盾，常常采用幾種涂料復(fù)配的方法。自然干燥對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格，尤其溫度和濕度。否則，面漆噴涂后，將無(wú)法得到平滑的涂膜，甚至?xí)霈F(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。 ? d、每次配料量不宜過(guò)多，以免長(zhǎng)時(shí)間靜置，導(dǎo)致固化。交工前要用測(cè)厚儀和電火花檢漏儀檢查，可參照中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/T044796檢查驗(yàn)收。 ? f、在濕度 65%以下，溫度 035℃ 為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風(fēng)，或相對(duì)濕度 65%以上。 ? 施工要求： ? 噴完后，顏色均勻，光澤一致。 ? 調(diào)漆： 按說(shuō)明書要求比例將主漆與固化劑混合后（注：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度，一般為 5： 1~4： 1），有條件要用 80目濾網(wǎng)過(guò)濾，并且必須在 4小時(shí)內(nèi)用完，否則混合料會(huì)膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。 7 涂裝作業(yè) ? 在前面各工序完成并檢驗(yàn)合格后，就可以進(jìn)行涂裝作業(yè)。 ? （ 2）透氣性和滲水性要小 ? 涂層一般都有一定的透氣性和滲水性，為此必須選用透氣性小的成膜物質(zhì)和屏蔽作用大的涂料。一般磷化有高溫磷化、中溫磷化和低溫磷化，前兩種磷化效果較好，磷化后所形成的磷酸鋅鹽磷化膜是針狀結(jié)晶，可增強(qiáng)涂膜和金屬的附著力，而切還有很好的耐腐和耐熱性，磷化以后若防腐要求很嚴(yán)格，還需進(jìn)行鈍化處理，一般用鉻酸鹽溶液處理，也稱鉻化，主要是封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的部分鈍化，以抑制殘余的磷化加速劑的腐蝕作用，進(jìn)一步增強(qiáng)防護(hù)能力。它除了具有一般的有機(jī)酸清洗劑的特點(diǎn)外，還有下述特點(diǎn)： ? （ 1）對(duì)氧化鐵、銅、鋁垢類沉積物以及鈣、鎂垢類都有較強(qiáng)的去除能力。螯合物又稱為內(nèi)配合物，是由中心離子和多基配體配合而成的具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合物。溶劑毒性大，易于著火，除油不太干凈。例如，如果被涂物表面有油或有水，涂裝后有可能難以形成連續(xù)涂膜，即使形成了連續(xù)涂膜，也會(huì)嚴(yán)重的影響涂膜的附著力，使涂膜過(guò)早的剝落，失去其保護(hù)和裝飾作用。 ? 氟碳涂料 ：是對(duì)基料主要為含氟聚合物系列涂料的統(tǒng)稱 ,它是在氟樹(shù)脂基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改性、加工而成的一種新型涂層材料。在環(huán)氧漆中，添加云母組份，能有效地減緩紫外線對(duì)環(huán)氧漆表面層的降解粉化，可在室內(nèi)及非曝曬的環(huán)境下使用，其價(jià)格比聚氨酯漆低 30%以上。極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性；優(yōu)良的耐磨性；固化時(shí)收縮小，固化成膜后熱膨脹系數(shù)小；與基體粘結(jié)性好，耐溫度性好；良好的施工性能，施工方便，易修補(bǔ)。環(huán)氧云鐵漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料加入云母氧化鐵制成，云母氧化鐵的微觀結(jié)構(gòu)像片狀云母，其厚度僅為數(shù)微米，而直徑為數(shù)十微米