【正文】 可起到緩蝕作用。 ? (3)陰極保護(hù)作用： 漆膜的電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它作為陽(yáng)極而“犧牲”，從而使底材金屬 (陰極 )得到保護(hù)。金屬覆蓋保護(hù)可分為陰極覆蓋保護(hù)和陽(yáng)極覆蓋保護(hù)，作為陽(yáng)板覆蓋層的金屬，應(yīng)比主體金屬有更負(fù)的電極電位，例如：在鐵上覆蓋 Zn、Al等；陰極覆蓋層金屬的電極電位比被保護(hù)的主體金屬更正，如在鐵上覆蓋 Ni、 Cu、 Sn、 Pb等，主體金屬是陽(yáng)極，霞蓋層是陰極，所以覆蓋層必須是完整的才能達(dá)到保護(hù)底材的目的。 ? (2)反應(yīng)中不伴隨電流的產(chǎn)生 反應(yīng)中伴隨電流的產(chǎn)生?；瘜W(xué)反應(yīng)作用引起腐蝕，在腐蝕過(guò)程中不產(chǎn)生電流。腐蝕和環(huán)境污染的關(guān)系也越來(lái)越引起人們的關(guān)注。 金屬在腐蝕 過(guò)程中所發(fā)生的化學(xué)變化，從根本上來(lái)說(shuō)就是金屬單質(zhì)被氧化形成化合物。 ? 鐵為副族元素，其金屬活動(dòng)在“鉀鈣鈉鎂鋁鋅 *鐵錫鉛（氫）銅汞銀鉑金”中在氫的前面，屬于較活潑金屬。 3． 2 陰極保護(hù) ? 根據(jù)提供陰極極化電流的方式不同，陰極保護(hù)又分為犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)法和外加電流陰極保護(hù)法兩種。因此，涂裝防護(hù)在防腐方面是其它手段不可取代的。它們與成膜物的分子量、鏈節(jié)、側(cè)基因等有關(guān)。此外，鋅的腐蝕產(chǎn)物附積在鋅粉間和鋼鐵表面上，使涂層的屏蔽作用得到了加強(qiáng)?？傊娊赓|(zhì)加上水和氧，就會(huì)促進(jìn)電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。因?yàn)榻饘黉\的電化學(xué)活性比鐵活潑，所以當(dāng)水分入侵涂層時(shí)，在陽(yáng)極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區(qū)的鋼板表面不斷得到電子，從而受到保護(hù)。 ? 玻璃鱗片涂料比云鐵涂料有更多的優(yōu)點(diǎn)，一般涂一遍可達(dá) 150~300微米。其主要特點(diǎn)是樹(shù)脂中含有大量的 FC鍵，其鍵能為116kcal/mol，在所有化學(xué)鍵中堪稱第一。 6． 1． 2除銹（主要指黑色金屬） ? 除銹有幾種方法：手工除銹、機(jī)械除銹、噴射除銹、化學(xué)除銹等。 ? （ 2） 清洗液的濃度較低，清洗時(shí)間短，濃度在 6%10%便可達(dá)到很好的效果，而且對(duì)金屬的腐蝕較小。 ? （ 3）要有良好的附著力和一定的機(jī)械強(qiáng)度 ? 涂膜能否牢固地附著在金屬基體上，是其能否發(fā)揮防腐作用的關(guān)鍵因素之一；除此之外，固化涂膜還應(yīng)具有一定的物理機(jī)械強(qiáng)度，以承受在工作條件下的應(yīng)力。 噴涂： 噴涂時(shí)推存使用的噴槍型號(hào)為 W—71等，噴涂時(shí)要注意每一遍的漆膜厚度，環(huán)氧富鋅底漆每層的干膜厚度要達(dá)到 50微米以上（ ），環(huán)氧云鐵中間漆每層的干膜厚度也要達(dá)到 50微米以上（ ），氟碳面漆的每層干膜厚度要達(dá)到 40微米以上（ ）。 ? g、常溫下涂裝后的漆膜 7天左右方可完全固化，建議不要提前使用。 ? c、光澤一致，不允許流掛、漏涂。一般干燥的方式有三種，自然干燥、加熱干燥和高能輻射干燥。總之沒(méi)有 萬(wàn)能涂料 可以適應(yīng)各種用途。在它們的分子中有六個(gè)配位原子，兩個(gè) N原子和四個(gè) O原子?；瘜W(xué)除油利用油脂在堿性介質(zhì)中發(fā)生皂化作用，分別將皂化油污除去，因此，也叫熱堿除油法，這種除油效果最好。它漆膜強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性。環(huán)氧玻璃鱗片漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加各種添加劑組成的厚漿型防腐漆。 ? 底漆在涂料涂裝配套中賦予涂層良好的耐腐蝕性能。例如：夏季白天高溫，水汽蒸發(fā)量很大，當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò) 60 ％，夜幕降臨后，氣溫下降，清晨會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬表面有結(jié)露現(xiàn)象。富鋅涂料干燥后的涂層主要由鋅粉所組成。水和氧透過(guò)漆膜后可在金屬表面形成腐蝕電池。此外，用電化學(xué)方法也可使金屬鈍化，如將 Fe置于 H2SO4溶液中作為陽(yáng)極，用外加電流使陽(yáng)極極化，采用一定儀器使鐵電位升高一定程度，F(xiàn)e就鈍化了。如：在 H2S04溶液貯槽中采用襯金屬鉛和陶瓷材料：在建戶外結(jié)構(gòu)時(shí)，在強(qiáng)度允許的情況下，使用金屬鋁及其合金，因?yàn)殇X在一般空氣中不易腐蝕，表面有一層氧化膜保護(hù)層；在設(shè)計(jì)方面，設(shè)備和工程的結(jié)構(gòu)和組合應(yīng)該符合防腐蝕規(guī)律。所以說(shuō)氧化劑不是直接得到電子的。 ? 電化學(xué)防護(hù)技術(shù)中的 外加電流 和 犧牲陽(yáng)極 就非常貼切地表明了防腐就是附加條件或犧牲某種替代材料。美國(guó)挑戰(zhàn)者航天飛機(jī)在升空幾分鐘后爆炸，原因就在于燃燒管腐蝕，這是一個(gè)很慘痛的教訓(xùn)。電化學(xué)腐蝕反應(yīng)是一種氧化還原反應(yīng)。 3 腐蝕的保護(hù) ? 防止金屬腐蝕的主要方法必須從金屬和介質(zhì)兩個(gè)方面來(lái)考慮。由某些鈍化劑（化學(xué)藥品）所引起的金屬鈍化現(xiàn)象，稱為化學(xué)鈍化。水、氧和離子對(duì)漆膜的透過(guò)速度是不同的。這些顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。因此，在南方梅雨季節(jié)施工時(shí)，可采取局部環(huán)境除濕措施，降低露點(diǎn)溫度，使涂裝質(zhì)量得到保障。采用新型的高固體份厚漿涂料經(jīng)少量次數(shù)的涂裝，可以得到250~500微米的重防腐蝕涂層，而超重防腐蝕涂層厚度可達(dá) 1000~2021微米。它收縮率低、表面有粗糙度，是一種優(yōu)良的中層防腐漆，廣泛地應(yīng)用于輕、中、重防腐的場(chǎng)合。在使用過(guò)程漆膜理化性能變化很小，可以說(shuō)是一種經(jīng)濟(jì)耐用的防腐材料。因此，在涂裝前進(jìn)行完善的表面處理，對(duì)增強(qiáng)涂膜的附著力，更大地發(fā)揮涂料的保護(hù)和裝飾作用，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，起著極為重要的作用。螯合物中心原子和配位體數(shù)目之比稱配合比。一般防腐的失效大多是由于磷化膜不合格所造成。例如：刷涂、浸涂、淋涂、輥涂、空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂裝、自泳涂裝、粉末硫化床涂裝等等。 ? 膩?zhàn)訉颖砻嬗幸粚雍窦s 260~280μｍ厚的涂膜，無(wú)漏噴現(xiàn)象 注意事項(xiàng) ? a、施工溫度 035℃ ，基面溫度最好不低于 5℃ 。 修繕、清理、驗(yàn)收 ? 工作面所有工序完成后，要做最后的檢查，對(duì)有不完善、受污染、受破壞的地方進(jìn)行修繕，將保護(hù)紙等清理干凈，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，繼續(xù)做好保護(hù)工作；準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。 打磨： 施工的遍與遍間要進(jìn)行打磨，使用600~800目細(xì)砂紙打磨。 ? （ 5）室處用涂料要有好的耐候性，要耐高低溫、日曬、風(fēng)、雨的考驗(yàn)。 ? 由于 EDTA有以上這些優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)被廣泛地用于各種工業(yè)清洗中 。表面除銹的好壞，