ca6140車床的撥叉課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。兩件零件鑄為一體，加工時(shí)分開(kāi)。 零件材料為 ZG45。 (三 )制定工藝路線 : 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬(wàn) 能性機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。銑削寬度 ae≤90, 深度 ap≤6, 齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《簡(jiǎn)明手冊(cè)》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。 。 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選擇 nc=300r/min,vfc=390mm/min,因此，實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： vc=10000nd?=1000 ??m/min=118m/min f zc=v fc/ncz=390/30012 mm/z=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，近似為 Pcc=,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)，主軸允許功率Pcm==Pcc 。 1. 選擇鉆頭 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭 ，粗鉆時(shí) do=18mm，鉆頭采用雙錐后磨橫刀，后角 α o＝ 12176。根據(jù) Z525立式鉆床使用說(shuō)明書(shū)，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為 8830N﹥ Ff，故所選進(jìn)給量可用。 機(jī)床： T60臥式鏜床 單邊余量 , mmZ ? 可一次切除，則 mmap ? 。 切削用量同工序 07 精銑時(shí) mmdy 1 2 50 ???? 基本工時(shí)： 980 125176 ???? flt mm 工序 09 粗鉸、精鉸 Φ 14 孔，以 T2和 Φ 32 外圓為基準(zhǔn)。由《切削手冊(cè)》表 ， min/100mv ? ，則： m i n/6375010010001000 rd vn ww ????? ?? 查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， nw 取為 630r/min。 (二 )夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知， M6螺紋孔為斜孔，相對(duì)于撥叉中線有 ?10 的要求，為使定位誤差為零，應(yīng)該選擇撥叉中線為定位基準(zhǔn)保證該角度。 定位銷軸與夾具體孔的最大間隙為： a x ???? 夾具體孔的長(zhǎng)度為 14mm，則上述間隙引起的最大平行度誤差為： ，即 。 由實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知 ,鉆削時(shí)的主要切削力為鉆頭的切削方向 ,即垂直于工作臺(tái) ,查《切削手冊(cè)》表 ，切削力計(jì)算公式為： FFF kfdCF yZFf 0? 其中： 410?CF ， ?ZF ， ?yF ， mmd ? ， ?f ， kkkk hFxFMFF ??? ，kMF 與加工材料有關(guān) ,取 ； kxF 與刀具刃磨形狀有關(guān) ,取 ； khF 與刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān) ,取，則： NF 1 0 8 ????? 在 Φ 14孔兩個(gè)端面只需要采用開(kāi)口墊圈和六角螺母適當(dāng)夾緊后本夾具即可安全工作 . 定位誤差分析 （ 1）定位元件尺寸及公差的確定。并設(shè) 計(jì)工序 13——鉆 M6螺紋底孔的夾具?，F(xiàn)采用 X51立式銑床，取 min/210rnw ? ，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 fm 應(yīng)為： mi n/ mmnzff wzm ??????? ， 查機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)，取 mi n/100 mmf m ? 。 刀具：硬質(zhì)合金三面刃銑刀 機(jī)床： X51立式銑床 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得： 1663 ?? Zmmd w ， 。 查機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)， kwP E ??? 。 以上三個(gè)進(jìn)給量比較得出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為： ~。 工序 02 粗銑 Φ 14上端面，以 T1為定位基準(zhǔn)。 3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 d0=125mm，故刀具使用壽命 T=180min（據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）。 ，刃傾角 ： λ s=－ 10176。 1. 加工條件 工件材料： ZG45,σ b =170~240MPa，鑄造 ?；孢x擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高。 撥叉底面、小頭孔 兩 端面 及孔內(nèi)表面 、大頭半圓孔 兩 端面，大頭半圓孔兩端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為 、大孔內(nèi)表面。 一、零件的分析 (一 )零件的作用 題目所給的零件是 CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。 由上面分析可知，可以粗加工撥叉 下 端面，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位
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