【正文】 焊縫焊完后應(yīng)在焊縫附近做焊工標(biāo)記及其他規(guī)定的標(biāo)識，標(biāo)識方法不得對材料表面構(gòu)成損害或污染。 試件可直接從焊件上切取。 焊件返修必須由焊接技能高的焊工承擔(dān)，確保返修后的焊接質(zhì)量符合要求。 準(zhǔn)備好設(shè)備排版圖或管道軸側(cè)圖、設(shè)計變更和材料代用單。 B類檢驗 監(jiān)理須到現(xiàn)場，業(yè)主可以不到現(xiàn)場的檢驗。焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定，外形平緩過度，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷、咬肉深度≤ 現(xiàn)場觀察測量 SH35012011 GB502352010 C 焊縫質(zhì)量檢驗采用著色和射線檢驗隨機(jī)抽查，抽查數(shù)量由設(shè)計文件或規(guī)范確定 現(xiàn)場抽查 SH35012011 GB502352010 A R 檢測報告 焊后需熱處理焊縫應(yīng)焊 接工藝要求進(jìn)行熱處理 現(xiàn)場觀察檢查記錄 焊 接 工藝評定 B R 熱處理記錄 五 終檢 根據(jù)工程質(zhì)量情況及時、客觀得 進(jìn)行工程質(zhì)量評定 審閱各種資料 GB505172011 GB501842011 A R 質(zhì)量評定資料 重慶安裝 CQMCP131000XXXXXXXXXX 第 26 頁 共 28 頁 健康目標(biāo)（ H）：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業(yè)病發(fā)生。 施工前必須對施 工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，在情況不明的情況下，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。 施工現(xiàn)場不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電器作業(yè)。 禁止從高空作業(yè)點往下仍工具、材料等物品，臨時使用的工具應(yīng)放置牢固。 秋冬季施工，按要求做好防風(fēng)防寒防火等保護(hù)措施，確保生產(chǎn)、人員健康安全。 5．本焊接工藝 卡適用于管道角焊縫焊接時，焊縫厚度不限。 4． 焊接 Q235A、 L245 工藝 管線工藝與 20工藝規(guī)程相同。 3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材 料及位置的要求。 3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法 、材料及位置的要求。 3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方 法、材料及位置的要求。 3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。 3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。 3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。 CQMCP131000XXXXXXXXXX III (2) 焊 接 工 藝 卡 焊件名稱 工藝管線 相焊件材質(zhì) 20 相焊部位 工藝管線對接焊口 厚度范圍 3～ 10mm 焊接方法 GTAW 焊接位置 水平固定 焊接材料 H08Mn21SiA 電源極性 直流 正接 焊工資格 GTAWⅣ 6G2/10802 焊接工藝評定編號： xxxx 坡 口 圖 焊 接 程 序 圖 δ177。（一般推薦管道壁厚小于等于 10mm 時，焊接層數(shù) n 為 2～ 3；管道壁厚大于 10mm、小于等于 17mm 時， 3～ 4）。高空四級風(fēng)力停止吊裝作業(yè)，雨天不得進(jìn)行高空吊裝，夜間 無充分照明不得吊裝。 焊接時地線應(yīng)連接在焊件上，嚴(yán)禁通過管線相連接，以免放電引起危險。在高壓線近區(qū)施工要采取安全措施。 危險區(qū)域設(shè)臨時警戒線和醒目的境界標(biāo)志，禁止行人和車輛通行。 本工程施工過程， 堅決貫徹執(zhí)行 HSSE 方針政策： “安全第一，預(yù)防為主 ；全員參與，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；系統(tǒng)管理，持續(xù)發(fā)展。如施工過程發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時反映到質(zhì)量控制部門，并記錄質(zhì)量問題（時間、部位、問題的類別等）。 返修前缺陷應(yīng)該按照片位定位并確認(rèn)何種缺陷，缺陷清除應(yīng)采用砂輪打磨的方法。 試件上取樣時，一般采用冷加工方法，當(dāng)采用熱加工方法取樣時，則應(yīng)除去熱影響區(qū)。 對于鋼結(jié)構(gòu)材料（ Q235A、 Q235B、 Q345）焊接，選用 E43 系列焊條即可滿足強(qiáng)度要求。對規(guī)定抽樣或局部檢測的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時，應(yīng)采用原規(guī)定的方法進(jìn)行擴(kuò)大檢測。 對道間溫度有明確規(guī)定的焊縫，應(yīng)檢查記錄道間溫度，道間溫度符合工藝文件規(guī)定時方再進(jìn)行焊接。 檢查焊工資格，不同焊接方法、母材 的焊工資格是否與焊工考試通過的項目相符合。 記錄熱處理內(nèi)容，其內(nèi)容應(yīng)包含： ； ，熱處理類別； ，規(guī)格、編號及所屬工程項目名稱； ； 、保溫速度和時間、降溫速度和方法； （操作者、熱處理工程師、檢驗員）； 。 焊前預(yù)熱 當(dāng)焊件溫度低于 5℃ 時，所有鋼材的焊縫應(yīng)在始焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱至 50℃ 以上。 對進(jìn)行雙面焊的焊件，應(yīng)清理焊根 ，并應(yīng)顯露出正面打底的焊縫金屬。 焊接時盡量采取小線能量，在保證焊接質(zhì)量的前提下采用小的焊接電流和較快的 焊接速度，并在焊接過渡層盡量減少、高溫停留時間，層間溫度＜ 150℃ 。拆除工、卡具時不應(yīng)損傷母 材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。當(dāng)材料的抗拉強(qiáng)度極限（ UTS）低于 460N/mm178。 焊件對組 焊件組對及焊接前，必須將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于 25mm 范圍內(nèi)的雜質(zhì)、污物、毛刺和鍍鋅層等清理干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。 圖 管道切口端面傾斜偏差 切割后的玻璃鋼管及玻璃鋼朔料管應(yīng)當(dāng)天施工，否則切口應(yīng)涂樹脂保護(hù)，樹脂應(yīng)涂刷均勻。 圖（ 4）安放式焊接支管坡口 c=2～ 3mm， a=45～ 60176。 合金鋼坡口加工宜采用機(jī)械方法。 降溫不超過 200℃ /h。 。 《氬》 GB/T4842，其 純度不應(yīng)低于 %，當(dāng)瓶裝氬氣的壓力低于 時，不得繼續(xù)使用。 焊機(jī)、焊條烘烤保溫箱及其他與焊接相關(guān)機(jī)具必須經(jīng)過項目 HSE 安全檢查合格，且有合格標(biāo)識。 焊接質(zhì)檢人員應(yīng)接受過專門的焊接技術(shù)培訓(xùn)，有一定的焊接實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平，并具有焊接質(zhì)檢人員上崗資格證。 焊接施工現(xiàn)場環(huán)境的溫度應(yīng)高于 0℃ ；雨雪天氣施焊必須做好防護(hù)措施，否則不得施焊。 焊接工程特點 重慶天原化工有限公司 30 萬噸 /年氯堿裝置建筑安裝工程 是一個以焊接為主要連接方式的工程。 Revision Description 設(shè)計人 Design by 日期 Date 校核人 Check by 日期 Date 審核人 Approve by 日期 Date 審定人Authorized by 日期 Date CQMCP131000XXXXXXXXXX 版本號 Revision 修改內(nèi)容 Change Description 修訂位置 Change Location CQMCP131000XXXXXXXXXX 重慶天原化工有限公司 30萬噸 /年氯堿裝置建筑安裝工程 焊接 施工方案 編 制 : 審 核 : 復(fù) 合 : 批 準(zhǔn) : 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 天原化工項目部 二 〇 一三年 八 月二日 CQMCP131000XXXXXXXXXX 目錄 ???????????????????????????? 1 工程簡介 ???????????????????????????? 1 工程概況 ???????????????????????????? 1 工程內(nèi)容 ??????????????????? ? ???????? 2 工程特點 ???????????????????????????? 2 工程施工重點和難點 ?????????????????????? 2 ????????????????????????????? 3 ????????????????????????? 5 焊接施工流程 ?? ??? ??? ??? ??? ?? ??? ??? ??? 5 焊接工藝評定流程 ?? ? ?? ?? ? ?? ?? ?? ? ?? ?? ? ?? 5 ??????????????????????? ??? ?? 6 技術(shù)準(zhǔn)備 ???????????????????????????? 6 作業(yè)條件 ???????????????????????????? 6 人員準(zhǔn)備 ???????????????????????????? 6 焊接設(shè)備準(zhǔn)備 ??? ??? ??? ???? ??? ???? ??? ?? 7 焊接工程材料準(zhǔn)備 ???????????????????????? 8 焊接材料管理 ??? ??? ??? ???? ??? ???? ??? ?? 9 ??????????????????????? ????? 10 坡口加工和檢驗 ???????????????????????? 10 焊件對組 ???????????????????????????? 13 焊接工藝要求 ????????????????????????? 14 焊前預(yù)熱 ???????????????????????????? 16 焊后熱處理 ??????????????????????????? 17 ???????????????????????????? 19 焊前檢查 ???????????????? ???????????? 19 焊接過程中的檢查 ?????? ??????? ??????? ?? 19 焊后檢查 ???????????????????????????? 20 ?????????????????????????? 21 焊接工藝評定及試件選用 ???????????????????????? 21 試件制備及焊接 ???????????????????????????? 21 試件檢驗要求及結(jié)果評定 ???????????????????????? 21 工程交接 ???????????????????? 22 焊件返修要求 ????????????????????????? 22 工程交接 ???????????????????????????? 22 ?????? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??? 23 焊接施工質(zhì)量控制 ??????????????????????? 23 焊接工程質(zhì)量控制和檢驗計劃 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? 23 ????????????????????????? 25 安全目標(biāo) ???? ???????????????????????? 26 CQMCP131000XXXXXXXXXX 安全培訓(xùn)、教育及要求 ???????????????????? 26 用電安全 ???????????????????????????? 26 防火安全 ???????????????????????????? 27 高空作業(yè)安全 ????????????????????????? 27 季節(jié)性施工安全 ???????????????????????? 28 附表 (1)～ (12) 重慶安裝 CQMCP131000XXXXXXXXXX 第 1 頁 共 28 頁 1. 工程概述 工程簡介 工程概況 重慶天原化工有限公司 30 萬噸 /年氯堿項目位于重慶市長壽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，距長壽主城區(qū) 8km、重慶主城區(qū) 76km。 工程需焊接的材料主要有碳鋼 (Q235A、 Q235B、 Q34 L245)，不銹鋼(00Cr17Ni14Mo 00Cr19Ni 00Cr18Ni 0Cr18Ni9),合金鋼 (16Mn),塑料復(fù)合管 (FRP/CPVC、 FRP/UPVC、 )。 2. 編制依據(jù) 本方案的編制主要依據(jù)工程設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范（見表 2） 表 2 方案編制依據(jù) 序號 名 稱 編 號 1 設(shè)計院施工藍(lán)圖 2 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 GB502362020 3 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T47092020 4 《壓力容器焊接規(guī)程》 NB/T470152020 5 《石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程》 SH/T35232020 6 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 GB506612020 7 《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》 JB/T322396 25 《承壓設(shè)備焊接工藝評定》 NB/T470142020 26 《鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗》 GB/ 8 《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》 TSG Z60012020 9 《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》 TSG Z60022020 10 《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》 GB/T944520