【正文】 項(xiàng)目總目標(biāo)一經(jīng)確定，項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)之一就是將總目標(biāo)分解，劃分出主要工作內(nèi)容和工作量，確定項(xiàng)目階段性目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)標(biāo)志如形象進(jìn)度控制點(diǎn)等。 ⑧按公司的要求做整個(gè)項(xiàng)目的工程成本控制工作。 搞好分項(xiàng)總承包的 成本核算（按單項(xiàng)和分部分項(xiàng)）單獨(dú)及時(shí)核算，并將核算結(jié)果及時(shí)通知承包部的管理人員，以便及時(shí)改進(jìn)施工計(jì)劃及方案，爭創(chuàng)更高效益。 五、安全員 明確本部門安全防范職責(zé)，在思想上高度重視安全責(zé)任，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，確保本部門安全工作。 ③ 負(fù)責(zé)對材料的保管工作，并要對各分項(xiàng)工程剩余材料按規(guī)格、品種進(jìn)行清點(diǎn)記錄，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)數(shù)字，以便做下一步材料計(jì)劃。 搞好工程的施工管理，保證生 產(chǎn)順利進(jìn)行。 測量工作從始至終由固定的專職測量員擔(dān)任，重要的軸線定位、測量應(yīng)由總工程師會同專業(yè)工長進(jìn)行檢查、復(fù)核，如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)校正。導(dǎo)線點(diǎn)的位臵應(yīng)通視條件良好，間距 50～ 100m，不易受施工道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。項(xiàng)目部測量組至少每周進(jìn)行一次在用儀器的常規(guī)檢驗(yàn)和校正。 做好測量儀器的常規(guī)檢校和定期送檢工作，保持儀器設(shè)備良好狀態(tài)。 二、管道鋪設(shè) 施工工藝程序 管道基礎(chǔ) → 排管、接頭 → 檢查井施工 → 閉水試驗(yàn)→ 驗(yàn)收 管道基礎(chǔ) （ 1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣樁的標(biāo)高，在溝槽底每隔 4m左右釘一根樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控 制挖土面、墊層面和找平面。 c、 砼 管材存放與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放臵一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。 （ 3）溝槽回填土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡具備回填條件時(shí)應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過長造成損失，回填前必須將槽底雜物清理干凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水。 5。 20。 （ 2） 、 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。 （ 4） 、 按圖紙要求的位臵和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。 （ 4）、砼從車 內(nèi)卸出后至澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，在溫度 25 度時(shí)，時(shí)間為 90min。 （ 11）、保證振動厚度和覆蓋面積以及每次移動時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書操作，使砼保證振動密實(shí)。 外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。砂石料：級配均勻，含泥量不得超過 3%。 砌筑要求 （ 1）、砌石工程必須在基礎(chǔ)塊石混凝土澆筑完成并養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后方可 施工。 （ 3）、石料進(jìn)入砌筑以前，應(yīng)在砌筑面以外將石料逐個(gè)檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。 （ 8）、砌體的 砌縫寬度應(yīng)符合下表規(guī)定。 （ 11）、 砌石外露面采用 1： 2 水泥砂漿勾凸縫，砂漿用中細(xì)砂拌制。 （ 3）、 穩(wěn)定：石塊安臵必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。勾縫施工在砌體砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于 2cm 的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈后，再用標(biāo)號較高而且較稠的砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫寬度一般不大于 3cm。 水：潔凈、無雜質(zhì)，飲用水可直接使用。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動梁的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。運(yùn)送時(shí)，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。 混凝土振搗 對于厚度不大于 22cm 的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于 的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊 10～ 20cm，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)， 用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。 收水抹面及表面拉毛 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛（表面構(gòu)造深度不小于05mm）操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。 加入減水劑的混凝土強(qiáng)度 5 天可達(dá) 80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護(hù) 2～ 3 天。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。 脹縫 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。對混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。每拌所用材料均應(yīng)過秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。 路面施工 測量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。在運(yùn)輸及保管過程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過保質(zhì)期（一般為三個(gè)月）或受潮水 泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)決定其是否可用或降低 標(biāo)準(zhǔn) 使用，結(jié)塊水泥不得使用。 （ 5）、 錯(cuò)縫： 同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，上下相鄰砌筑的石塊，應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。 （ 12）、 砌體外露面在砌筑后 12～ 18 小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持外露面的濕潤。 5%α 4 表面平整度 177。 （ 6）、砌體表面的面石，其外露面的顏色要求一致，每層應(yīng)依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應(yīng)同步上升。放樣點(diǎn)的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于177。拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格按照級配單，嚴(yán)禁擅自更改。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢，待塊石混凝土 底板澆筑完成并具備一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行漿砌石施工。閉水實(shí)驗(yàn)段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗(yàn)工作，亦可選取數(shù)井一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)。應(yīng)分層澆灌振搗，每層澆灌高度不超過 500，邊下料邊振搗，在使用砼振搗器振實(shí)砼時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 8）、每振動點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼振實(shí)并將砼中氣泡排盡，表面 水泥漿上返和不再沉落。 砼施工 （ 1）、本工程所用的混凝土全部為 自制 混凝土。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。點(diǎn)。 10。 （ 3）、鋼筋下料綁扎一般規(guī)定要求： ①鋼筋下料應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、頭 .位臵設(shè)臵必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。不合格者必須返工。 b、管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。 施工要點(diǎn) （ 1）挖土前，嚴(yán)格檢查 灰線位臵，挖土?xí)r嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，留出墊層底面上 200mm 土層作為人工扦土，以防超挖及擾動地基土。 六、施工測量保證措施 安排熟練的測量技術(shù)人員和工人組成測量組，專