【正文】 職負責測量工作，配備符合精度要求的測量儀器。測設(shè)后需對角度和距離進行復核，采用沿線路中心方向放線復測法，保證對中誤差小于2mm。復測和計算成果符合精度要求后，報監(jiān)理工程師認可，其點位才能使用。 二、誤差控制 測量必須使用經(jīng)檢測合格的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等。 八、施工工長管理職責： 安裝 工長： 認真熟悉圖紙，嚴格按規(guī)程施工。 加強有毒有害危險品管理，實驗室要對化學物品嚴格管理，做到“五雙”嚴格手續(xù)，定期檢查，賬物相符。 1合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴密組織施工確保工程進度和質(zhì)量。 編制、組織職工按期開會學習，合理安排、科學引導、順利完成本工程的各項施工任務。 二、技術(shù)負責人管理職責 ①編制施工方案及施工計劃； ②編制材料計劃、包括月計劃、資金使用計劃； ③編制施工進度計劃； ④負責對各分項工程的部位技術(shù)交底及施工工藝做法對下交底，并負責協(xié)調(diào) 各 施工工序搭接的相互間的配合工作。 四、建立工程領(lǐng)導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保質(zhì)量為前提，帶動項目各項工作的有效運轉(zhuǎn)。 附表一 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標段的實驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計劃表。 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五 施工總平面圖。 五、每天下午下班前召開由項目負責人主持的班子碰頭會，對當天工作的不足及時提出修正，對次日工作進行安排協(xié)調(diào)。 ⑤負 責對材料進場的核實，對施工隊已完成的分項工程量進行數(shù)量、質(zhì)量驗收，并負責對進度、安全、質(zhì)量、現(xiàn)場管理、成本控制的檢查工作。 協(xié)同項目經(jīng)理、認真履行《建設(shè)工程施工合同》條款，保證施工順利進行，維護企業(yè)的信譽和經(jīng)濟利益。 1組織隱蔽工程驗收，參加分部分項工程的質(zhì)量評定。 加強保安崗位制度值班制度，做到下班后關(guān)窗，關(guān)門，切斷水、電源和及時開啟安全防范設(shè)施。 根據(jù)施工圖、規(guī)范及圖集進行不同部位翻樣工作。應將儀器按規(guī)定進行嚴格的檢驗，防止因儀器本身誤差造成測量誤差。 三、控制系統(tǒng)的建立 針對本標工程的特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。 （ 2）高程放線 利用導線點上的高程控制系統(tǒng)，用水準儀將標高引至高程控制點。 測量人員要嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》的技術(shù)要求，并需熟知與施工測量有關(guān)的設(shè)計文件和圖紙，準確進行測量放線。 （ 2）挖深小于 3m 放坡開挖的區(qū)段放坡系數(shù)采用 1： 1。 c、易發(fā)生流砂現(xiàn)象的砂性土地區(qū)的管道必須采用鋼筋砼基礎(chǔ)或其他設(shè)計要求的基礎(chǔ)。 三、溝槽回填 溝槽回填應在閉水試驗合格后方能進行。 ②鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10％，且不應集中。排距允許偏差177。 模板工程 （ 1） 、 模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。 （ 3） 、 模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。 （ 2）、砂、石、水泥（包括）散裝水泥必須嚴格按照用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。 （ 9）、插入式振搗器每次振動點的移動間距不宜大于使用振動半徑的 倍，振搗器距木模不應大于振搗器使用振動半徑的 1／ 2，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋鐵件等。 管道兩端用磚縫堵，并養(yǎng)護 3～ 4 天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。漿砌塊石施工工藝流程如下： 測量放樣 基礎(chǔ)開挖、處理 進入下一循環(huán) 隱蔽工程驗收 底板混凝土澆筑 選 石 塊石砌筑 水泥砂漿勾凸縫 砌筑石料 砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學指標應符合設(shè)計規(guī)定。采用機械拌和，時間不得少于 2 分鐘。 10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于177。如不能同步砌筑，其相對高差不宜大于 1m，其結(jié)合面應作為豎向工作縫處理。 1cm/2m 5 軸線偏移 177。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天。必要時，可每隔一定距離，設(shè)臵丁石。 砂：應采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在 以上的中粗砂，且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有 害雜質(zhì)含量低；當無法取得粗、中砂時，經(jīng)配合比試驗可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3％的細砂，注意合理選用砂率?；炷翑備佭^程中，要做到勤 測、勤校、及時糾偏。混凝土每盤的攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易 性確定，時間不宜過長也不宜太短。攤鋪時的松散混凝土應略高過模板頂面設(shè)計高度的10％左右。沒有路拱時，應使用路拱成型板整平。壓縫板條使用前應涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。抹面后，當用食指稍微加壓按下能出現(xiàn) 2mm 左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度 1～ ，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護，保持草墊或麻袋濕潤。 填縫 一般在養(yǎng)護期滿后要及時 填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。在振搗過程中，多余的混凝土應隨著振搗梁的行走前進而刮去，低陷處應補足振實。施工時應搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途 遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)臵施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。 混合料運輸 混凝土運輸宜采用攪拌運輸車運輸。模板按預定位臵安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位臵，模板頂面用水準儀核查其標高，不符合時予以調(diào)整，施工時應經(jīng)常校驗，嚴格控制模板標高和平面位臵。 外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的 工作性，提高強度及耐久性。勾縫前需對砌體表面平整度進行驗收，驗收合格后方可施工。 （ 2）、 平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于 2～3cm。 10 （ 10）、 基礎(chǔ)底板塊石混凝土施工完成后，在距砌石邊線 25cm 的內(nèi)部預留露面阻滑塊石，以增加底板與擋墻間的結(jié)合強度。伸縮縫面應平整垂直，背水坡面也應基本平整，無明顯凹凸，并以同標號砂漿抹平。 10mm。做好膠結(jié)材料的抗壓強度檢驗，同一標號膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每200m3 砌體