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正文內(nèi)容

xx果汁飲料公司五合一灌裝機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 的鎖緊螺 母是否鎖緊。 3 蝸輪減速器有敲擊聲,周期性忽高忽低的音響與齒輪轉(zhuǎn)數(shù)吻合的周期性音響 蝸桿軸向游隙過(guò)大或蝸輪齒磨損嚴(yán)重齒輪節(jié)園與軸偏心,組合齒輪的周節(jié)有積累誤差。 5 進(jìn)出口拔輪處易掉瓶或卡瓶 進(jìn)口拔輪幅形中心線與瓶 夾口中心線調(diào)不正或瓶夾高度與進(jìn)口瓶子瓶口的高度調(diào)整不對(duì),瓶夾的橡膠塊要能有效的夾住瓶嘴支撐環(huán)以上的部位 判斷出原因作調(diào)整,回松拔輪的內(nèi)六角固定螺栓,左右拔動(dòng)使拔輪的幅形中心線與瓶夾口中心線調(diào)為一線;若是高度問(wèn)題,得在灌裝機(jī)的下面專(zhuān)門(mén)用于調(diào)整高度的地方調(diào)整瓶夾的高低 4 重點(diǎn)控制以及操作內(nèi)容 質(zhì)量管理體系要求(制度的執(zhí)行和記錄填寫(xiě)要求) 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調(diào)整措施 灌裝速度 450mL瓶≤ 18000瓶 /小時(shí), 瓶≤7200瓶 /小時(shí)。 該批產(chǎn)品作返工或報(bào)廢處理,找出原因、制定措施、實(shí)施。 2 灌入異物 物理危害 調(diào)整好設(shè)備,加強(qiáng)五合一機(jī)出口的燈檢 3 灌裝室受到污染就會(huì)使飲料 受到污染 生物危害 嚴(yán)格按工藝要求操作。 9 節(jié)能、減排控制管理 提前維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試好設(shè)備,使生產(chǎn)有效、安全、平穩(wěn)、連續(xù)運(yùn)行是節(jié)能最好的途徑, 根據(jù)不同瓶形與無(wú)菌水制備崗位溝通、銜接好無(wú)菌水的流量,從而減少水的排放。 3 設(shè)備保養(yǎng)卡 發(fā)生時(shí)填寫(xiě):時(shí)間、檢修部位、更換配件、效果評(píng)定、檢修人員 崗位人員填寫(xiě)→設(shè)備安全員復(fù)核→車(chē)間主任審核→報(bào)生技科備案。 崗位人員填寫(xiě)→工藝質(zhì)量→作業(yè)長(zhǎng)→車(chē)間主任→生產(chǎn)總監(jiān)。 5 產(chǎn)出回收控制管理 按質(zhì)按量按時(shí)完成公司公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),每天每班都要算指標(biāo)完成情況,對(duì)指標(biāo)完不成或波動(dòng)大時(shí),必須找出原因并及時(shí)進(jìn)行整改,處理不了的及時(shí)匯報(bào)給作業(yè)長(zhǎng)和車(chē)間主任,直到問(wèn)題得以解決為止,考核指標(biāo)詳見(jiàn)《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃書(shū)》。 空氣樣微生物檢測(cè)要求:≤ 50cfu/ml,灌裝室受到污染就會(huì)使飲料受到污染,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使飲料里的微生物超標(biāo),成為不合格產(chǎn)品。 按工藝要求控制,出現(xiàn)溫度高于 58℃時(shí)要立即停止進(jìn)瓶,快速的把填充機(jī)里的瓶子輸送出,同時(shí)通知 UHT崗位飲料溫度偏高。C。 無(wú)異響、不振動(dòng)、 不發(fā)熱 6 臭氧 機(jī) 2次 /每班 檢查有無(wú)異響、振動(dòng)、臭氧是否臭 無(wú)異響、不振動(dòng)、 產(chǎn)生臭氧 異常情況及處理 序號(hào) 事故 事故原因 處理 1 滾動(dòng)軸承發(fā)生 a)完全缺乏潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂少; a)給軸承加足潤(rùn)滑脂; 11 序號(hào) 事故 事故原因 處理 高熱現(xiàn)象和異響 b)軸承有污物; c)裝配不良 ,軸承偏斜過(guò)緊發(fā)生卡住現(xiàn)象; d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。 設(shè)備檢查、潤(rùn)滑維護(hù) 接班前檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行是否正常,傳動(dòng)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否加足。 不斷檢查送蓋情況保證有瓶就有蓋,進(jìn)瓶速度旋蓋質(zhì)量以及灌裝溫度,過(guò)低自動(dòng)停機(jī)過(guò)高會(huì)把瓶子燙變形,同樣要停機(jī)。為保證清洗的徹底性, CIP 清洗過(guò)程中,要不斷的打開(kāi)料倉(cāng)里的排氣閥,待堿、水液從排汽 閥里排出后關(guān)閉。 插好手動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)插座,分別調(diào)整好洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、瓶頸托板、灌裝凸輪和旋蓋機(jī)高度。 工作人員必須做到勤洗澡、勤換衣、養(yǎng)成保持清潔的良好衛(wèi)生習(xí)慣,嚴(yán)禁涂抹粉質(zhì)化妝品并經(jīng)常剪指甲,操作前洗手,操作時(shí)要戴尼龍手套或手指套,當(dāng)不能戴手套時(shí),應(yīng)擦油脂保護(hù)皮膚,防止干裂脫皮。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服,帽,鞋,經(jīng)過(guò)消毒池消毒鞋,洗手消毒并風(fēng)干后進(jìn)入車(chē)間。 3 正常生產(chǎn)作業(yè)程序 交接班工作 先到本崗位進(jìn)行記錄交接,然后去檢查確認(rèn)交接; 雙方以在記錄本上簽字為認(rèn)可,簽字確認(rèn)后,代表交接班手續(xù)完畢,之后雙方不得出現(xiàn)扯皮爭(zhēng)執(zhí); 交工藝。電流超負(fù)荷、氣壓過(guò)高都得檢查處理。 ? 所有的保護(hù)裝置、控制裝置及設(shè)備都處在正常工作狀態(tài)。 按工藝要求控制,出現(xiàn)溫度高于 72℃時(shí)要立即停止進(jìn)瓶,快速 的把灌裝機(jī)里的瓶子輸送出,同時(shí)通知 UHT崗位飲料溫度偏高。 1 XX 果汁飲料有限責(zé)任公司 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) (飲料車(chē)間五合一灌裝機(jī)崗位) 持冊(cè)單位 : 持冊(cè)人員:
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