xx果汁飲料公司五合一灌裝機作業(yè)指導書-文庫吧在線文庫
【正文】 的鎖緊螺 母是否鎖緊。 3 蝸輪減速器有敲擊聲，周期性忽高忽低的音響與齒輪轉數(shù)吻合的周期性音響 蝸桿軸向游隙過大或蝸輪齒磨損嚴重齒輪節(jié)園與軸偏心，組合齒輪的周節(jié)有積累誤差。 5 進出口拔輪處易掉瓶或卡瓶 進口拔輪幅形中心線與瓶 夾口中心線調不正或瓶夾高度與進口瓶子瓶口的高度調整不對，瓶夾的橡膠塊要能有效的夾住瓶嘴支撐環(huán)以上的部位 判斷出原因作調整，回松拔輪的內(nèi)六角固定螺栓，左右拔動使拔輪的幅形中心線與瓶夾口中心線調為一線；若是高度問題，得在灌裝機的下面專門用于調整高度的地方調整瓶夾的高低 4 重點控制以及操作內(nèi)容 質量管理體系要求（制度的執(zhí)行和記錄填寫要求） 質量控制要點 控制項目 工藝參數(shù) 超出控制范圍影響 調整措施 灌裝速度 450mL瓶≤ 18000瓶 /小時， 瓶≤7200瓶 /小時。 該批產(chǎn)品作返工或報廢處理，找出原因、制定措施、實施。 2 灌入異物 物理危害 調整好設備，加強五合一機出口的燈檢 3 灌裝室受到污染就會使飲料 受到污染 生物危害 嚴格按工藝要求操作。 9 節(jié)能、減排控制管理 提前維護保養(yǎng)、調試好設備，使生產(chǎn)有效、安全、平穩(wěn)、連續(xù)運行是節(jié)能最好的途徑， 根據(jù)不同瓶形與無菌水制備崗位溝通、銜接好無菌水的流量，從而減少水的排放。 3 設備保養(yǎng)卡 發(fā)生時填寫：時間、檢修部位、更換配件、效果評定、檢修人員 崗位人員填寫→設備安全員復核→車間主任審核→報生技科備案。 崗位人員填寫→工藝質量→作業(yè)長→車間主任→生產(chǎn)總監(jiān)。 5 產(chǎn)出回收控制管理 按質按量按時完成公司公司下達的生產(chǎn)任務，每天每班都要算指標完成情況，對指標完不成或波動大時，必須找出原因并及時進行整改，處理不了的及時匯報給作業(yè)長和車間主任，直到問題得以解決為止，考核指標詳見《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃書》。 空氣樣微生物檢測要求：≤ 50cfu/ml，灌裝室受到污染就會使飲料受到污染，嚴重時會使飲料里的微生物超標，成為不合格產(chǎn)品。 按工藝要求控制，出現(xiàn)溫度高于 58℃時要立即停止進瓶，快速的把填充機里的瓶子輸送出，同時通知 UHT崗位飲料溫度偏高。C。 無異響、不振動、 不發(fā)熱 6 臭氧 機 2次 /每班 檢查有無異響、振動、臭氧是否臭 無異響、不振動、 產(chǎn)生臭氧 異常情況及處理 序號 事故 事故原因 處理 1 滾動軸承發(fā)生 a)完全缺乏潤滑脂或潤滑脂少； a)給軸承加足潤滑脂； 11 序號 事故 事故原因 處理 高熱現(xiàn)象和異響 b)軸承有污物； c)裝配不良 ,軸承偏斜過緊發(fā)生卡住現(xiàn)象； d)軸承的部位發(fā)生毀壞或磨損現(xiàn)象。 設備檢查、潤滑維護 接班前檢查本崗位的設備運行是否正常，傳動潤滑部位的潤滑油是否加足。 不斷檢查送蓋情況保證有瓶就有蓋，進瓶速度旋蓋質量以及灌裝溫度，過低自動停機過高會把瓶子燙變形，同樣要停機。為保證清洗的徹底性， CIP 清洗過程中，要不斷的打開料倉里的排氣閥，待堿、水液從排汽 閥里排出后關閉。 插好手動按鈕開關插座，分別調整好洗瓶機、灌裝機、瓶頸托板、灌裝凸輪和旋蓋機高度。 工作人員必須做到勤洗澡、勤換衣、養(yǎng)成保持清潔的良好衛(wèi)生習慣，嚴禁涂抹粉質化妝品并經(jīng)常剪指甲，操作前洗手，操作時要戴尼龍手套或手指套，當不能戴手套時，應擦油脂保護皮膚，防止干裂脫皮。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服，帽，鞋，經(jīng)過消毒池消毒鞋，洗手消毒并風干后進入車間。 3 正常生產(chǎn)作業(yè)程序 交接班工作 先到本崗位進行記錄交接，然后去檢查確認交接； 雙方以在記錄本上簽字為認可，簽字確認后，代表交接班手續(xù)完畢，之后雙方不得出現(xiàn)扯皮爭執(zhí)； 交工藝。電流超負荷、氣壓過高都得檢查處理。 ? 所有的保護裝置、控制裝置及設備都處在正常工作狀態(tài)。 按工藝要求控制，出現(xiàn)溫度高于 72℃時要立即停止進瓶，快速 的把灌裝機里的瓶子輸送出，同時通知 UHT崗位飲料溫度偏高。 1 XX 果汁飲料有限責任公司 作業(yè)指導書 （飲料車間五合一灌裝機崗位） 持冊單位 ： 持冊人員：
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