企業(yè)采購和供應(yīng)物流管理(存儲版)
【正文】 品重組和過程重組轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化為大批量生產(chǎn)問題 ， 其特征表現(xiàn)為： 實現(xiàn)大批量生產(chǎn)和傳統(tǒng)訂制生產(chǎn)的有機結(jié)合 物料的采購 、 設(shè)計 、 加工 、 裝配 、 銷售等流程要滿足個性化定制要求 產(chǎn)品設(shè)計的可定制性與零部件制造過程中與物料的性質(zhì)與選購 、 生產(chǎn)技術(shù)手段的柔性與敏捷性有很大關(guān)聯(lián) 庫存不再是生產(chǎn)物流的終結(jié)點 生產(chǎn)品種的多樣性和規(guī)?；圃?， 要求物料的供應(yīng)商 、 零部件的制造商以及成品的銷售商之間的選擇將是全球化 、 電子化 、網(wǎng)絡(luò)化 不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng) 第二節(jié) 生產(chǎn)企業(yè)物流的內(nèi)部平衡 單純 單向性 連續(xù) 高效性 專業(yè)性 平衡性 主導(dǎo)性 一、生產(chǎn)流水線的物流要求 二、生產(chǎn)線上存在的矛盾 ?雖然物流容器有了初步的標(biāo)準(zhǔn)化，但是對容器的使用方法卻仍然沒有 規(guī)范，包裝并未真正實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。 ? 訂貨點法（ Order Point Method） ? 物料需求計劃（ MRP） ? 準(zhǔn)時化生產(chǎn)（ JIT） 基本任務(wù)：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（半成品、原材料等）的需求量和需求時間（相關(guān)需求）；根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）提前期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間和數(shù)量 JIT方法作為一種先進的生產(chǎn)管理技術(shù)，對企業(yè)的管理基礎(chǔ)、人員素質(zhì)、工廠技術(shù)設(shè)備和外部環(huán)境等都有很高的要求，是一種較為先進的管理和控制方法 。 特點為： （ 1） 品種數(shù)量多單產(chǎn)量有限； （ 2） 產(chǎn)品設(shè)計系列化 ， 零部件制造標(biāo)準(zhǔn)化 、 通用化； （ 3） 工藝過程采用承租技術(shù)； （ 4） 運用 FMS（ 柔性制造系統(tǒng) ）使生產(chǎn)系統(tǒng)能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求 ， 并能減少加工不同零部件之間的換模時間 不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng) 不同 生產(chǎn) 模式 的生 產(chǎn)物 流系 統(tǒng) 項目型生產(chǎn)物流 多品種小批量型 生產(chǎn)物流 多品種大批量型 生產(chǎn)物流 單一品種大批量型 生產(chǎn)物流 單件小批量型 生產(chǎn)物流 單一品種大批量型是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)量相對單一 ， 而產(chǎn)量卻相當(dāng)大 ， 生產(chǎn)重復(fù)度非常高且大批量配送的生產(chǎn)物流系統(tǒng) 。 包含生產(chǎn)機器設(shè)備、工具器具、生產(chǎn)場地、廠房、運輸車輛、通信設(shè)施等 包括生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的各種規(guī)章制度 生產(chǎn)物流的含義 將原材料、半成品、燃料、外購件投人生產(chǎn)后，經(jīng)過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，以及在制品形態(tài)從一個生產(chǎn)單位流人另一個生產(chǎn)單位，按照規(guī)定的工藝路線進行加工、存儲，借助一定的運輸工具在某個點內(nèi)流轉(zhuǎn)，又從某個點流出，物料始終處于實物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過程。 第三章 企業(yè)采購與供應(yīng)物流管理 第四節(jié) 供應(yīng)商管理 五、供應(yīng)商伙伴關(guān)系 ?縮短供應(yīng)周期、提高供應(yīng)的靈活性。 有些零部件由于工藝限制使得工業(yè)企業(yè)必須對供應(yīng)商予以以來，此類 供應(yīng)商要搞好關(guān)系。 缺點 第三章 企業(yè)采購與供應(yīng)物流管理 第三節(jié) 準(zhǔn)時采購方式與供應(yīng)物流 二、定期訂貨法 定期訂貨法的應(yīng)用 定期訂貨法的優(yōu)缺點 主要用于 安全庫存量比定量訂貨法高；
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