ca6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計文獻綜述(存儲版)
【正文】 出版社 ， 2021。 [18] Machine Tools 1984. [19] Machine Tool Metalworking John 1973. [20] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 . [21] Sors design of machine :pergramon 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）文 獻 綜 述 指導教師意見 指導教師： 年 月 日 專業(yè)教研室審查意見 負責人： 年 月 日 。 [8] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊 [M]，北京：中國標準出版社， 1994。如定位基準與定位元件的配合狀況和影響定位精度，那么可以提高夾具的制造精度，減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。質(zhì)量表現(xiàn)在機械產(chǎn)品的各項技術(shù)性能指標，質(zhì)量不能保證，根本談不上數(shù)量；質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的，在保證質(zhì)量的前提下，應該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率，滿足生產(chǎn)量的要求。 計算切削用量、加工余量及工時定額： 查閱《切削用量手冊》等資料并進行計算確定。同時對提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。 工件在夾具中的定位精度，主要與定位基準是否與工序基準重合、定位基準與定位元件 的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過定位時，可通過撤消多余定位元件，使多余定位元件失去 限制重復自由度的能力，增加過定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決。在設(shè)計開始的過程中，我們必須要認真分析零件圖，了解其箱體零件的結(jié)構(gòu)特點和相關(guān)的技術(shù)要求，對箱體零 件的每一個細節(jié)，都應仔細的分析，如箱體加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特別是要注意箱體零件各孔系自身精度（同軸度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求），箱體零件的尺寸是整個零件加工的關(guān)鍵，必須弄清箱體零件的每一個尺寸。當然，在滿足了柔性的條件下、也有著不同的解決方案，如：模塊化、可變換化、可重新配置化、在線兼容性等。并為進一步開展特種加工加工工藝過程的 計算機 模擬，應用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程和 虛擬加工 奠定基礎(chǔ)。近年來，雖然各國學者采用各種理論對不同的特種 加工 技術(shù)進行了深入的研究，并取得了卓越的理論成就，但離定量的實際應用尚有一定的距離。 （ 1）我們必須仔細了解零件結(jié)構(gòu)，認真分析零件圖 ,培養(yǎng)我們獨立識圖能力 ,增強我們對零件圖的認識和了解 ,通過對零件圖
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