生產(chǎn)專家課程-tcr推進活動(存儲版)
【正文】 設(shè)計技術(shù) 工程運轉(zhuǎn) 資材供應(yīng) 工程企劃 供應(yīng)計劃 產(chǎn)品設(shè)計 ?部品形狀的簡單化 ?部品數(shù)的減少 ?部品的小型化 ?部品的輕量化 ?部品的一體化 ?部品的材質(zhì)變更 ?部品的精度變更 ?原料的替換 ?原材料的標準化 ?產(chǎn)品包裝的標準化 ?產(chǎn)品包裝組件的標準化 ?利用標準件 ,一般市場件 ?利用新固有技術(shù) ?利用新設(shè)計技術(shù) ?質(zhì)量試驗方法的變更 ?技術(shù)標準的整理 ?技術(shù)資料的整理、更新 ?設(shè)計順序的標準化 ?解釋顧客投訴 ?充實設(shè)計日程控制 ?培育設(shè)計技術(shù)員 流通設(shè)計 ?提高銷售預(yù)測精度 ?適當?shù)纳a(chǎn)批量 ?重新設(shè)計流通路徑 ?生產(chǎn)平均法 ?產(chǎn)品保管 ?制造方式的變更 ?工程的減少 ?工程的增加 ?工程的綜合 ?工程順序的變更 ?工程的簡單化 ?線體平衡 ?專用線化 ?通用線化 ?質(zhì)量保證工程的再研討 ?檢查方式的變更 ?功能檢查的定量化 ?儲藏、保管方式的變更 ?中間在供的消除 ?工程能力的適當化 ?工程的靈活性 ?作業(yè)的穩(wěn)定性提高 ?訂貨方式的變更 ?廠家布局的變更 ?訂貨批量的變更 ?設(shè)定材料的標準交貨期 ?材料的交貨期縮短 ?重復(fù)供應(yīng)法 ?分工方評價方法的標準 化 ?開拓新的采購 ?國外供應(yīng) 為達成綜合目標選擇策略 觀點 工程企劃 通過排出產(chǎn)品產(chǎn)出所必須的加工、搬運、停滯、 檢查的要素工程的順序，決定工程系列（制造方 法） 階段說明 ?改變產(chǎn)品的 制造方法 ?改變要素工程的順序 ?力求工程之間的線體平衡 ?改變保管方法 ?改變搬運、裝卸方式 策略 事例 ?選擇加工自動化 ?力求供給、搬運的機械化 ?改變布局 ?整理日程計劃 ?改變作業(yè)分工的編成 ?改變作業(yè)準備方式 ?力求要員的專業(yè)化 ?改變作業(yè)方法 ?選擇作業(yè)夾具 ?改變作業(yè)順序 ?整理作業(yè)環(huán)境 ?配置誤操作防止機器 ?徹底使用彩色的區(qū)分方式 ?改變計劃變更的規(guī)則 ?充分做好支援作業(yè)準備 工程設(shè)計 選擇和配置能夠執(zhí)行各要素工程功能的操作者、 機械設(shè)備 運轉(zhuǎn)計劃 決定已配置的操作者、機械設(shè)備按照產(chǎn)出計劃怎 樣運行 運轉(zhuǎn)作業(yè) 按運轉(zhuǎn)計劃作業(yè) 運轉(zhuǎn)控制 如不能按運轉(zhuǎn)計劃進行時采取計劃的重新編排， 支援，加班等措施 參考： 工程運轉(zhuǎn) 策略選擇方法（示例） 為達成綜合目標選擇策略 觀點 工程企劃 通過排出產(chǎn)品產(chǎn)出所必須的加工、搬運、停 滯、檢查的要素工程的順序，決定工程系列 （制造方法） 階段說明 ?找出能夠提高效率的 Slicing 制造方法 ?交換檢查工程和 Sorter 工程順序 ?力求 Lapping 工程和 Etching 間的線體平衡 ?改變 Blade 的保管方法 ?改變 Load/Unload 方式 策略 事例 ?選擇 00 Slicing 設(shè)備 ?改變工程內(nèi)部 /工程之間 布局 ?研究 Model 別生產(chǎn)方式 ?整理生產(chǎn) /日程計劃 ?改變作業(yè)分工的編成 ?改變 Model Change/作業(yè)準備方式 ?力求多工程 /多功能的人員的專業(yè)化 ?整理檢查工程的標準作業(yè) ?交換時 Blade 時選擇作業(yè)夾具 ?改變 Lapping 作業(yè)的 作業(yè)順序 ?通過 5S 整理作業(yè)環(huán)境 ?減少檢查工程的離開（ Idling Time） ?防止 Label Marking 誤操作 ?徹底使用彩色的區(qū)分方式 ?改變作業(yè)規(guī)則 ?發(fā)生問題時充分做好支援作業(yè)準備 工程設(shè)計 選擇和配置能夠執(zhí)行各要素工程功能的操作 者、機械設(shè)備 運轉(zhuǎn)計劃 決定已配置的操作者、機械設(shè)備按照產(chǎn)出計 劃怎樣運行 運轉(zhuǎn)作業(yè) 按運轉(zhuǎn)計劃作業(yè) 運轉(zhuǎn)控制 如不能按運轉(zhuǎn)計劃進行時采取計劃的重新編 排，支援，加班等措施 參考： 工程運轉(zhuǎn) 策略選擇方法（示例） 。 1）決定生產(chǎn)性提高活動范圍 “工作流程”的范圍 “控制特性”中的范圍 投入 供應(yīng)，調(diào)配，外協(xié) 交換 加工，搬運，檢查 取出 生產(chǎn)，出庫，流通 對象范圍 = 工作流程 控制特性 在哪里（投入處，交換處，取出處） 瞄準什么（質(zhì)量，數(shù)量，時間，金額的 狀態(tài)） 質(zhì)量 應(yīng)該什么程度 數(shù)量 應(yīng)該多少 時間 應(yīng)該多少 金額 應(yīng)該多少 對象 范圍 從哪里 ~ 到哪里 綜合目標的設(shè)定 2）綜合目標的具體條件 出現(xiàn)的限制條件中完成規(guī)定的達成目標，此時評價基準最理想的競技者是勝利者。 目 實 Ⅶ
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