【正文】 選用外加劑。加強混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測工作。各在建公路工程項目建設(shè)指揮部要按照實施方案，分解任務(wù)，落實責(zé)任，組織檢查?；炷潦┕ぶ性囼灆z測工作占有十分重要的地位，我監(jiān)理組針對試驗室，要求相關(guān)的儀器設(shè)備定期排查、維護，并及時登記試驗臺帳，確保試驗檢測工作能如實反映混凝土的施工質(zhì)量。2)因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、灑水等措施，以降低使用溫度，同時保證配合比中水灰比的準(zhǔn)確性。大體積混凝土水化熱的控制 1)選擇水化熱相對較低的硅酸鹽水泥，同時在滿足配合比的情況下選用料徑大、級配良好的集料，并適當(dāng)添加減水劑。6)加強壓漿用水泥漿的配合比控制。各種方法養(yǎng)護混凝土?xí)r應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）采用商品混凝土，優(yōu)先采用比設(shè)計強度等級高一等級的混凝土。（1）從實用性、指導(dǎo)性出發(fā)，科學(xué)、合理編制施工組織設(shè)計，層層落實責(zé)任人，認真落實質(zhì)量保證體系，嚴格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗或檢驗不合格，堅決不進入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。，保證效果、嚴重泌水或塌落度不符合要求，混凝土廠家應(yīng)按退貨或規(guī)范規(guī)定處理，如仍不符合要求，則不得使用。并建立相應(yīng)的臺帳。加強混凝土保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須達到規(guī)范或設(shè)計要求。加強商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作，對于大于C30等級商品混凝土，加強澆注成品構(gòu)件的強度無損檢測，強度檢測值低于規(guī)定值及時進行施工配合比調(diào)整。在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可適當(dāng)在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。(1)集料及其它組成成分的遮蔭或圍蓋或冷卻。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。(4)振搗工人必須控制好振搗間距和振搗時間，單個點振搗時間不能小于20s。(3)混凝土澆筑速度不能過快，以免分層厚度過厚而不利于混凝土振搗。(2)現(xiàn)場需按試驗室的通知開工，避免在混凝土強度不足時過早拆模，易造成結(jié)構(gòu)物表面及棱角損傷。墩身、防撞欄等結(jié)構(gòu)的鋼筋保護層厚度必須切實保證，防止墊塊布置過稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開裂的現(xiàn)象。在現(xiàn)澆梁的過程中，對容易開裂的部位可在砼澆筑后一定時間內(nèi)進行二次振搗。（2）原材料因素原材料對工程有著重要的作用。擬設(shè)的職能小組：模板作業(yè)組、混凝土作業(yè)組、鋼筋作業(yè)組、鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)組、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)組、測量監(jiān)控組、技術(shù)保障組、協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、混凝土溫控組。 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約定期對一線施工技術(shù)人員進行培訓(xùn)，并對一線工人技術(shù)和知識進行培訓(xùn)。（3）水泥、粉煤灰、外加劑進場應(yīng)具備出廠合格證書，同一工程部位不得采用不同廠家、不同標(biāo)號的材料。（6）拌合站水泥、粉煤灰、外加劑料罐掛設(shè)明顯標(biāo)識牌，標(biāo)識牌應(yīng)包括材料生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號以及負責(zé)人等內(nèi)容。（2）完善原材料接收、管理、使用等原始記錄，相關(guān)記錄應(yīng)有責(zé)任人簽字。5 施工工藝因素的防治根據(jù)項目（總監(jiān)）辦要求和工程的實際特點，認真編寫施工方案，進一步細化鋼筋綁扎、立模、混凝土拌合、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、成品保護等各個工序環(huán)節(jié)的操作要求，提高工程混凝土質(zhì)量控制水平。（4）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。（3）鋼筋較密集時，選配適當(dāng)?shù)氖?。采用電子自動計量。振搗器插點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。（4）預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料。（2）張拉機具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定，使用超過規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗，應(yīng)由專人管理，必須仔細記錄使用臺帳（3）張拉機具應(yīng)與錨具配套使用。（4）調(diào)整施工時間盡量選擇氣溫較低的日子施工，同時盡量安排每一澆筑層的中下部混凝土在夜間和早上澆筑，表面在白天澆筑。①水管內(nèi)通水流量不小于2m3/h，冷卻水的進水口水溫不大于旬平均氣溫。在混凝土的四周，采取保溫材料覆蓋模板進行養(yǎng)護，拆模后，繼續(xù)采用保溫材料進行覆蓋養(yǎng)護?；炷临|(zhì)量通病細部預(yù)防及處理措施 麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實并認真養(yǎng)護。⑤一般，坍落度損失快慢的先后順序為：高鋁水泥＞硅酸鹽水泥＞普通硅酸鹽水泥＞礦渣硅酸鹽水泥＞摻合料水泥。⑦改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。⑧連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的混凝土泌水小。鋼筋銹蝕后會影響混凝土的握裹力，同時若銹蝕鋼筋外露后將會通過雨水或養(yǎng)護水沖刷形成銹水污染混凝土表面。表面噴涂適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水、不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。填補完成后，保濕養(yǎng)護7 d，期滿后，對修補部位進行磨光處理。⑤粗細骨料級配不佳，影響骨料級配防水混凝土的抗?jié)B性能。⑦骨料級配防水混凝土采用合適的骨料級配能使混凝土獲得較好的抗?jié)B性能。③混凝土蜂窩、麻面裂縫滲漏處理：由于混凝土施工質(zhì)量不佳產(chǎn)生的蜂窩、麻面引起的滲漏水，根據(jù)壓力大小可采取不同的堵漏方法。對鋼筋間距、鋼筋加工尺寸、鋼筋骨架尺寸、鋼筋彎起位置等檢查，確保鋼筋間距及骨架尺寸合格率達到90%以上。第五篇：混凝土質(zhì)量通病治理活動實施細則g.混凝土質(zhì)量通病治理活動實施細則為進一步加強京昆公路項目混凝土質(zhì)量控制,提高結(jié)構(gòu)工程安全性、耐久性和美觀性,根據(jù)《河北省公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案》,結(jié)合本項目混凝土質(zhì)量控制實際情況,制定本細則。(六采取措施解決內(nèi)膜上浮、控制頂板厚度,保證梁板斷面尺寸符合設(shè)計要求。試驗檢測及管理工作不規(guī)范。預(yù)應(yīng)力張拉齡期控制不規(guī)范、孔道壓漿不實。混凝土質(zhì)量監(jiān)理是監(jiān)理工作的重要內(nèi)容,混凝土質(zhì)量控制水平是衡量、評價監(jiān)理工作質(zhì)量的重要依據(jù)。嚴格落實本項目技術(shù)規(guī)范以及籌建處、總監(jiān)辦文件關(guān)于混凝土質(zhì)量控制的管理要求,精細施工,保證治理效果。各工種配合良好,混凝土供應(yīng)及時、配比準(zhǔn)確、和易性良好、震搗合適。集料存放場地必須硬化,上部結(jié)構(gòu)用碎石料機械化水洗,砂機械化過篩,水洗后的石料與砂應(yīng)存放到遮雨棚內(nèi)。水平面設(shè)臵墊塊每平方米不少于6個,豎直設(shè)臵每平方米不少于4個,且墊塊必須與鋼筋綁扎牢固。混凝土配合比設(shè)計要全面、準(zhǔn)確。(九模板、脫模劑模板的使用必須符合本項目的有關(guān)要求。(八嚴格控制配合比各種標(biāo)號混凝土配合比必須按規(guī)定報駐地辦、總監(jiān)辦審查批準(zhǔn),混凝土施工過程中,應(yīng)根據(jù)材料含水量的變化情況,及時調(diào)整材料計量。預(yù)應(yīng)力管道位臵必須準(zhǔn)確,固定前必須反復(fù)檢驗控制點標(biāo)高、水平位臵,嚴禁將擅自挪動預(yù)應(yīng)力管道標(biāo)高、水平位臵,同時預(yù)應(yīng)力管道位臵應(yīng)平順,符合設(shè)計曲線。鋼筋露天存放必須嚴格有效覆蓋,所有鋼材必須放在高于原地面不小于50厘米高的支撐物上。管理處將聯(lián)合總監(jiān)辦對預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿等關(guān)鍵工種進行檢查、考核,合格后持證上崗。結(jié)構(gòu)工程施工是目前各標(biāo)段施工的重點之一,混凝土質(zhì)量控制是反映各施工單位施工管理水平的試金石。(二監(jiān)理單位的工作職責(zé)總監(jiān)辦具體負責(zé)本項目混凝土質(zhì)量通病的治理活動,成立組織機構(gòu),制定活動(監(jiān)理實施細則,督促、檢查各駐地辦、各項目部治理活動開展情況以及各標(biāo)段施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量情況,協(xié)助籌建處對治理效果進行評估,適時組織經(jīng)驗交流與總結(jié),推廣成熟的經(jīng)驗、工藝、工法。施工配合比設(shè)計不合適及施工控制不嚴格。(二主要內(nèi)容管理通病:質(zhì)量管理責(zé)任不明確、落實不到位。(四鋼筋保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達95%以上,工后抽檢合格率達85%以上。有歪斜嚴格控制模板施工工藝，施工模板盡量采用定做成型模板，在模板拼裝時各連接螺栓松緊程度盡量相同。主要包括禁止使用過于簡單、以致影響混凝土質(zhì)量的施工手段；澆筑中，應(yīng)注意防止混凝土撞擊鋼筋，造成骨料分離情況；振搗機具配置合理，且不得長時間放置不振搗。②裂縫滲漏水的治理方法：由于溫度變化、結(jié)構(gòu)變形或施工不當(dāng)?shù)仍蛐纬闪鸭y后而出現(xiàn)的滲漏水，都屬于裂縫滲漏水。⑤做好攪拌、運輸、振搗和養(yǎng)護等工作的技術(shù)交底。因為 13不同品種的水泥，其礦物組成各不相同（同一品種，不同廠批的水泥，其礦物組成亦不盡相表現(xiàn)在性能上當(dāng)然也就會出現(xiàn)差異，極易形成收縮變形不一，造成裂縫滲漏。填充工藝流程：基面鑿毛——清污——沖洗——濕潤——涂刷凈漿——填充砂漿或細石混凝土（每層厚4～5 cm）——用木錘錘平（直至泛漿）。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補上，以避免注漿時漏漿。摻入外加劑的混凝土要按規(guī)定攪拌時間攪拌，防止外加劑攪拌不均勻等。④采用連續(xù)級配碎石、且針片狀含量小。⑥強度等級低的混凝土易出現(xiàn)泌水（一般情況下）。⑤防止水分蒸發(fā)過快，氣泡外溢過快。③天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發(fā)快；氣泡外溢造成新拌混凝土坍落度損失快。當(dāng)表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，認真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查試件強度以指導(dǎo)施工。（9）表面保溫與養(yǎng)護，混凝土澆注完畢待初凝后立即在上表面進行保溫養(yǎng)護。當(dāng)白天氣溫較高時，在混凝土輸送管上覆蓋保溫布，并灑水降溫，夜間必須再揭開保溫布散熱。（2）采用雙摻技術(shù)，摻用30%以上的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，采用緩解水化熱效果好的外加劑，降低混凝土的水化熱溫升。（7）混凝土保濕養(yǎng)護要加強，養(yǎng)護時間必須達到規(guī)范要求。在鋼筋密集處，可采用細石混凝土灌注，使混凝土充滿模板間隙，并認真振搗密實。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。（5）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調(diào)直，補扣綁好。（2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用非銹蝕材料將陽角保護好，以免碰損。（4）加強混凝土養(yǎng)護，根據(jù)天氣條件合理控制養(yǎng)護灑水量和灑水頻率。（4）混凝土生產(chǎn)時注意區(qū)分使用相應(yīng)工程部位的原材料，不得混用。檢驗合格后方可投入使用。 對材料的進場采取嚴格的檢驗制度（1）加強材料進場檢驗，杜絕不合格材料進場，如有不合格，應(yīng)及時處理或退場。此交底方式能夠保證技術(shù)交底的效率，并強化參建人員的工程認識和責(zé)任意識。人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治針對混凝土質(zhì)量通病人為因素方面，可采取以下措施： 成立現(xiàn)場指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任在每個分項工程的作業(yè)過程中，專門成立現(xiàn)場指揮保障體系。②人本身素質(zhì)不滿足部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識薄弱；人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱不滿足工程需要；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對穩(wěn)定。梁的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其它鋼筋密集處是振搗的重點，注意砼布料厚度與振搗振動深度的配合，防止振搗不足或重復(fù)振搗而過度。(3)在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動的石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈殘留的砼。(7)避免過早拆模，注意混凝土試塊的強度，在進行模板拆除時，避免模板碰撞結(jié)構(gòu)本身造成露筋。(1)鋼筋班準(zhǔn)確加工鋼筋，避免成形鋼筋過長或過短，過長易造成鋼筋挨到模板而造成露筋。(2)對于鋼筋密集處，在進行鋼筋綁扎時注意保證鋼筋質(zhì)量，上下鋼筋對齊以便振搗棒能順利地從上插到需要振搗的部位。模板接縫要嚴密，如有縫隙，用玻璃膠或透明膠帶封堵嚴實，防止漏漿。(3)減少澆筑層厚度，加快砼散熱速度。四、具體環(huán)節(jié)施工技術(shù)措施 在灌注混凝土全過程中，應(yīng)認真、細致地量測混凝土面高度，以決定拆管長度。7．及時開展實體工程質(zhì)量檢測。鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴格控制鋼筋位置。但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 M3時其取樣次數(shù)不得少于一次。（6）開展文明工地建設(shè)達標(biāo)活動，重點加強混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理。：混凝土施工配合比控制不嚴，商品混凝土未檢測或檢測頻率不夠；模板制作和安裝質(zhì)量差；混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護不規(guī)范；混凝土工藝要求不符合施工條件；保護層墊塊制作工藝落后；：混凝土強度離散性大，裂縫超限；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；保護層厚度偏差大，合格率低；蜂窩、麻面及露筋；小型預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴，合格率偏低。組長：趙軍 副組長: 漆波 朱勤組員：朱英明 劉偉 姚俊鵬 徐明輝 王雷 郭尤康及各協(xié)作隊伍負責(zé)人；二、治理目標(biāo)通過混凝土通病治理，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)的有效使用。5)混凝土接縫要有5℃以上的溫度，濕接縫保溫必須使混凝土強度達75%。4)將梁端的砼鑿毛后再澆封錨混凝土，其強度需符合設(shè)計規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強度等級的80%。6)在澆注好的混凝土結(jié)構(gòu)及時進行二次抹面和表面收光，以防止和減少微細裂紋產(chǎn)生，如仍在塑性狀態(tài)出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時進行抹壓或用水泥粉或水泥砂漿涂涮處理。3)采用墊塊等必要手段以保證保護層厚度（按設(shè)計要求不小于4個/m2）。聯(lián)合項目部一起成立了元豐路項目的混凝土質(zhì)量通病治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組，給參與建設(shè)的每位管理和技術(shù)人員明確職責(zé)，定崗定人，通過崗位責(zé)任加強質(zhì)量管理，并定期不定期組織混凝土施工控制的培訓(xùn)等。根據(jù)我市公路工程項目實施情況，經(jīng)研究，決定確定義烏至浦江公路浦江段工程為我縣通病治理典型示范項目，其中第二合同段作為項目的典型示范標(biāo)段。規(guī)范施工工藝。所有材料檢驗合格后方可使用，堅決杜絕邊檢驗邊使用以及未檢驗就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗合格的材料嚴格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。四是要切實加強工程質(zhì)量的全過程監(jiān)理，嚴格把好材料設(shè)備進場、施工組織設(shè)計審查、現(xiàn)場管理、試驗檢測、工程驗收等各個重要關(guān)口。三是進一步強化標(biāo)化工地建設(shè)，開展文明工地建設(shè)達標(biāo)活動，并按照省廳要求執(zhí)行所有構(gòu)件的集中預(yù)制，確保各類構(gòu)件的預(yù)制質(zhì)量。強化勘察設(shè)計的服務(wù)意識。完善制度建設(shè)，明確管理要求。三、治理要求和主要措施（一）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，明確工作職責(zé)為切實加強組織領(lǐng)導(dǎo)，縣交通局成立全縣公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組。預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范：張拉設(shè)備未及時標(biāo)定；工序安排不夠合理，穿束后放置時間