機(jī)加車間工作思路(存儲版)
【正文】 人嚴(yán)格按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝生產(chǎn)，控制車間的不合格率，提高加工質(zhì)量。以提高設(shè)備有效利用率為工作切入點(diǎn)，通過加強(qiáng)設(shè)備“三好四會”培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢、日常檢查，以開展“紅旗設(shè)備”評比活動為主線，提高員工設(shè)備維護(hù)意識，規(guī)范員工設(shè)備規(guī)程執(zhí)行，發(fā)揮設(shè)備能力。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識安全?？偨Y(jié)既然做了車間主任我就要有知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點(diǎn)滴小事做起，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象、力爭通過扎實(shí)有效的工作，實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營指標(biāo)。車間在組織生產(chǎn)時，要努力為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，研究科學(xué)的勞動組織和操作方法，制訂先進(jìn)合理的定額，實(shí)行按勞取酬的工資獎勵辦法，不斷提高工人的技術(shù)和文化水平，使工人能夠心情舒暢地去工作，不斷提高勞動生產(chǎn)率。在日常生產(chǎn)中，要注重與員工進(jìn)行溝通，通過表揚(yáng)、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。為了使全體人員的質(zhì)量意識得到進(jìn)一步提高，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，車間組織生產(chǎn)管理員、修理工和操作工開展了“質(zhì)量體系”文件培訓(xùn)向參會人員闡明了體系文件培訓(xùn)的必要性和重要性，要求車間全體員工，特別是機(jī)床操作人員要嚴(yán)格按照車間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，使車間的質(zhì)量管理水平再上一個臺階。車間安全管理我們將認(rèn)真吸取社會上事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為車間管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。車間實(shí)行民主集中制，定期召開領(lǐng)導(dǎo)班子會，檢查、考評各項(xiàng)工作，班子成員所分管工作均圍繞公司總體工作目標(biāo)實(shí)施，以此工作平臺進(jìn)行溝通交流、協(xié)商、解決問題、矛盾，求同存異、統(tǒng)一思想，集體決策；重要制度、與職工利益密切相關(guān)的決策，采取民主集中、廣泛聽取各方意見、組織職工代表充分討論，形成決議，公示后執(zhí)行落實(shí)。對于機(jī)械加工來說，我懂的很少，在幾天的實(shí)習(xí)過程中，我體會到調(diào)機(jī)（夾具和刀具的相對位置是否符號產(chǎn)品要求）是影響產(chǎn)品良品率的最主要因素。因?yàn)槲沂谴髮W(xué)學(xué)的是材料，對機(jī)械幾乎沒有接觸過，這次很榮幸有機(jī)會來擴(kuò)展自己的知識面，可能我學(xué)到的是很膚淺的，但是對于我來說有很重要的意義。第四篇：機(jī)加車間班組長職責(zé)機(jī)加車間班組長職責(zé)。機(jī)加車間編制：審核：批準(zhǔn)：第五篇：機(jī)加車間物料員崗位職責(zé)鉚焊機(jī)加車間物料員工作職責(zé)一、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下組織日常生產(chǎn)中的各種材料下單、跟蹤、整理。六、負(fù)責(zé)下料班組的車間常用材料清點(diǎn)，申請購買。四、供應(yīng)部外廠鑄料：供應(yīng)部材料回廠后，對材料進(jìn)行清點(diǎn)，并登記入生產(chǎn)計(jì)劃中，對鑄回來不合格的零件（包括加工時發(fā)現(xiàn)）做好手續(xù)退回供應(yīng)部。，若因班組長監(jiān)管力度不夠的，班組長承擔(dān)連帶責(zé)任。抽檢時若衛(wèi)生不合格車間將對班組進(jìn)行處罰，找不出責(zé)任人的由班組長承擔(dān)。通過她的講解，我知道了V26型的刀具有兩個坐標(biāo)軸，而后面的都是有3個坐標(biāo)軸的定位，我學(xué)到了很多數(shù)控機(jī)床的知識，很感謝她的耐心教導(dǎo)。7月9日，我操作CNC510APC加工零件圖號為1084572（1098608）AA的鑄件，夾具名稱為JA108457201。通過這6天的實(shí)際操作機(jī)床和協(xié)助調(diào)機(jī)，我對機(jī)加的整個工藝過程有了更深的了解，并且學(xué)到了很多機(jī)械方面的知識，感覺受益匪淺。健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。控制車間物資流動的全過程，從原材料申購、投料，在產(chǎn)品、半成品至產(chǎn)成品都要嚴(yán)格監(jiān)控，也就是控制資金在車間實(shí)物化的運(yùn)動過程。因此，作為一名生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業(yè)文化一樣，無孔不入，深入人心。對初評不能擔(dān)當(dāng)本崗位者，車間通過以培訓(xùn)、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達(dá)到勝任的目的。我的指導(dǎo)思想貫徹執(zhí)行裝備公司生產(chǎn)任務(wù)，認(rèn)清當(dāng)前形勢及面臨的困難，堅(jiān)定信心，理順車間內(nèi)部管理，提升整體管理水平；工作突出重點(diǎn)，設(shè)置階段性目標(biāo)、解決方案，以做好設(shè)備、工藝、
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1