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機加車間工作思路-免費閱讀

2024-11-09 22:21 上一頁面

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【正文】 五、供應(yīng)部直接訂購回倉庫的銅料:生產(chǎn)計劃員需要用到銅料時,及時開單去倉庫領(lǐng)出移交生產(chǎn)計劃員。,加倍處罰。(數(shù)量、質(zhì)量)。在機加車間實習(xí)完了后,我想想我們是不是可以使自動化程度提高一點,這樣可以提高生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品的質(zhì)量,或者有沒有一種機床,換模具和刀具后,直接輸入相應(yīng)的程序就可以工作了,而不需要調(diào)機員調(diào)機,這樣就可以節(jié)約很多的時間及人力成本。加工的工序如下表: 工部號 10 15 20 30 40 50 60 70 80工步內(nèi)容 銑底面 寫“DR”標(biāo) 粗加工溫控閥底孔 精加工溫控閥底孔銑定位槽 加工過濾孔底孔攻絲 銑安裝孔上平面刀具名稱平面銑刀 成型刀 成型刀 成型刀 鍵槽銑刀 絲錐 成型刀 絲錐 鍵槽銑刀刀具號 直徑63 5105T01A1 3538T01A1 1084572T01Φ5 1084572T02 M27X1 Φ12加長加工5毫米過孔及1024螺紋孔倒角 加工1024螺紋孔 成型刀 鉆頭 復(fù)合絲錐 5105T01A1 經(jīng)過一天的CNC的操作,我對機加有了更加深入的了解,也對數(shù)控機床的調(diào)試有很濃厚的興趣,通過對前天加工的鑄件在進行下一步工序的加工,熟悉了這個工件的整個加工步驟,讓我學(xué)到了很多以前沒有接觸到的一些機械方面的知識。機加與鑄造不同,每一個產(chǎn)品都有其一定的工藝過程,都有其加工的先后,所以在生產(chǎn)過程中要協(xié)調(diào)好各個方面的工作,我覺得這對于管理要求挺高,不然就是無序生產(chǎn),會造成很多問題。車間經(jīng)濟核算車間推行成本核算,建立完善車間成本核算體系,采用分類方法,按產(chǎn)品對象、成本構(gòu)成、作業(yè)區(qū)、設(shè)備等分類,建立成本臺賬、數(shù)理統(tǒng)計及成本分析;通過工藝路線優(yōu)化、生產(chǎn)科學(xué)排產(chǎn)、應(yīng)用計量手段、規(guī)范設(shè)備使用等措施,重點對刀具、油耗、備件采購等可變成本進行有效控制; 在成本核算工作基礎(chǔ)上,合理設(shè)置、分解成本指標(biāo),下達至各班組、崗位,組織、發(fā)動職工參與成本管理,以提高工效工作為切入點,挖潛降耗。實踐表明,加強物流控制是車間從內(nèi)部找利潤的有效途徑,也是企業(yè)增強競爭力的有力舉措。車間質(zhì)量管理質(zhì)量是一個企業(yè)的生命,車間將產(chǎn)品質(zhì)量作為車間最為重要的管理工作來抓。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。車間勞動和職工管理車間勞動力是生產(chǎn)力三要素中最關(guān)鍵的因素,人的行為影響著目標(biāo)的完成。車間實行A管理模式,即逐級管理,合理授權(quán);強調(diào)水平溝通、橫向聯(lián)系,團結(jié)協(xié)作;車間推行項目負責(zé)制,以促進重大項目、工作的開展,鍛煉、提升管理人員業(yè)務(wù)能力、為生產(chǎn)一線創(chuàng)造便利條件;車間實行工作績效管理,圍繞車間經(jīng)濟責(zé)任制,合理設(shè)置、分解績效指標(biāo),對各級員工實行量化績效考評;分配制度針對操作工以工時、產(chǎn)值為量化指標(biāo),對管理人員以任務(wù)完成率指標(biāo)進行衡量; 車間按以人為本、調(diào)動員工主觀能動性的原則,對各級管理人員、職工以績效考核為主,教導(dǎo)、引導(dǎo)、培訓(xùn)、激勵為輔的管理模式。一是堅持開展安全培訓(xùn)工作。車間設(shè)備和工具管理設(shè)備管理推行設(shè)備定檢定修工作,重點解決車間設(shè)備精度恢復(fù);堅決貫徹公司設(shè)備管理“以我為主”的指導(dǎo)思想,組織車間維修人員、操作工全員參與設(shè)備檢修工作,實行有計劃、有組織的設(shè)備檢修管理工作,組織現(xiàn)場集會學(xué)習(xí)、案例分析等培訓(xùn)形式,提升車間維修能力。車間班組管理1)車間主任:負責(zé)車間全面管理工作,組織、協(xié)調(diào)、檢查車間各項管理工作;2)車間副主任:分管車間生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理工作;協(xié)管安全、培訓(xùn)工作。職工管理 :“人”,即人的管理。第一篇:機加車間工作思路機加車間工作思路車間是企業(yè)內(nèi)部的一級生產(chǎn)管理組織,在企業(yè)管理中的作用是承上啟下、組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務(wù)和現(xiàn)場改善。安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。車間計調(diào)員:協(xié)助主任做好車間的日常管理工作負責(zé)按生產(chǎn)部下達的零部件生產(chǎn)計劃做好車間內(nèi)零部件的生產(chǎn)調(diào)度工作;檢查督促車間工人按時保質(zhì)保量完成車間加工任務(wù),合理調(diào)度車間人員和設(shè)備實現(xiàn)均衡生產(chǎn)及滿足公司急需產(chǎn)品的加工;指導(dǎo)工
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